admin / 09.01.2020

Газобетон блок

Строительная индустрия развивается стремительно: количество новых материалов и технологий постоянно растет. Если раньше для возведения зданий использовали в основном кирпич и бетон, то теперь ассортимент кладочной основы включает в себя несколько десятков наименований. Современные застройщики всё чаще склоняются к блочному строительству. Этот способ обеспечивает надежность каркаса и сокращает временные затраты на работу. Какие блоки лучше для строительства дома и как правильно их выбирать?

Преимущества блоков

Строительный блок предназначен для сооружения малоэтажных и многоэтажных конструкций. Применяется как для жилых, так и для промышленных помещений.

Первые блочные дома появились в середине XX века. Благодаря удобному технологическому процессу возведение конструкции из блоков сокращает временные затраты в несколько раз по сравнению с другими способами.

Монтаж наружных и внутренних стен здания на строительной площадке осуществляется быстро и легко. Дом складывается будто из кубиков. Ввиду простоты данной технологии в российских городах появляется всё больше многоэтажных блочных домов наряду с панельными. Это устойчивые конструкции с хорошей тепло- и звукоизоляцией.

Стройка коттеджа из крупных бетонных блоков

Овладеть техникой укладки могут люди без специального образования. Чаще всего не требуется дополнительное оборудование, так что блоки быстро обрели популярность и в частном строительстве. Блочная технология активно применяется при постройке коттеджей, таунхаузов, дачных домов высотой 1-2 этажа.

Какие бывают блоки для строительства дома

Хорошее соотношение ценовой политики и качества обеспечивает большой спрос на строительные блоки, поэтому на современном рынке присутствует много видов данного материала от разных производителей. Существует несколько основных классификаций.

По размеру

  • крупногабаритные;
  • малогабаритные.

Большие по размеру блоки обладают такими качествами, как высокая прочность, хорошие теплоизоляционные характеристики. Маленькие блоки проигрывают по прочности и теплопроводности, но более легкие. Их удобнее доставлять на строительную площадку и проще укладывать.

По способу производства

  • промышленный (на заводе);
  • кустарный (на стройплощадке).

Производство блоков в заводских условиях

В изготовлении блоков задействованы специальные типовые формы для отливания готовых изделий. При самостоятельной заготовке стройматериала возможно максимальное удешевление итоговой цены постройки, но качество может подвести.

По назначению

  • для фундаментов;
  • для наружных стен;
  • для внутренних стен.

По типу конструкции

  • пустотелые;
  • полнотелые.

Наличие пустот внутри стройблоков делает их более легкими и дешевыми, но снижает прочность конструкции по сравнению с полнотелыми блоками. Они могут использоваться для прокладывания скрытых коммуникаций. Но стоит иметь в виду, что пустотелые блоки характеризуются повышенной теплопроводностью.

Полнотелые блоки для строительства

По типу поверхности

  • рифленая;
  • гладкая;
  • неокрашенная;
  • цветная и др.

Для окраски блоков используются специальные неорганические и органические пигменты, а также цветные цементы.

По типу материала

  • природный камень;
  • мелкозернистый бетон;
  • ячеистый бетон (пенобетон, газобетон);
  • арболит;
  • кирпич и др.

Главной составляющей строительных блоков является бетон. Вариации различных видов блоков заключаются в различиях примесей, дополнительных компонентов и методов их смешивания. При комбинации основы с другими веществами у каждого типа блока появляются индивидуальные свойства.

Бетонные блоки для строительства дома

На современном рынке самыми популярными являются следующие виды стройблоков:

  • бетонные;
  • керамзитобетонные;
  • газосиликатные;
  • газобетонные;
  • пенобетонные;
  • полистеролбетонные;
  • шлакобетонные;
  • арболитовые;
  • керамические.

Рассмотрим основные виды строительных блоков, их характеристики и различия.

Цены на различные виды строительных блоков

Блок строительный

Бетонные блоки

Элементы, отлитые из бетона, предназначены для укладки фундамента и монтажа несущих конструкций. Исторически именно эта разновидность стала первой выпускаться на производственных линиях.

Строительные блоки

Благодаря универсальным свойствам бетона постройки обретают особую прочность и долговечность. Срок эксплуатации конструкций из этого материала достигает 100 лет.

Преимущества бетонных блоков:

  • устойчивость к влажности;
  • устойчивость к морозам и резким перепадам температур;
  • экологичность;
  • пожароустойчивость;
  • невысокая цена.

Однако стоит понимать, что это очень тяжелый материал, особенно если блоки полнотелые. В большинстве случаев для укладки понадобится дополнительное подъемное оборудование.

Видео — Виды блоков. Сравнительная характеристика.

Для монтажа бетонных блоков используется цемент, что обеспечивает экономию на укладочных растворах. Кроме того, бетон входит в число недорогих материалов, поэтому дома из этого материала можно встретить как в мегаполисах, так и на загородных участках.

Возведение дома из бетонных блоков

В связи с популярностью блоков из бетона, их размер строго регламентирован, что позволяет с особой точностью заранее спланировать все затраты на стройку. Например, стоимость изделий с параметрами 390х190х188 составит приблизительно 40-55 руб./шт. Блоки меньших габаритов 390х80/90х188 мм обойдутся по цене 25-30 руб.

Цены на различные виды цемента

Цемент

Керамзитобетонные блоки

Для получения этого вида стройматериала к бетону добавляют примесь из керамзита. Это легкий пористый материал природного происхождения. Керамзит получают в результате обжига глины или глинистого сланца. Он не склонен к гниению, образованию плесени и грибков, устойчив перед огнем.

Керамзитобетонные блоки для строительства

При смешивании керамзита с бетоном получатся блоки с высокой прочностью и плотностью. Улучшенные технические параметры позволяют использовать их для сооружения многоэтажных домов без опасений за возможные деформации каркаса.

Основной минус конструкции проявляется в низкой теплоизоляции. Керамзитобетонный каркас предполагает монтаж утеплителя со стороны улицы, чтобы сохранить тепло внутри помещения и продлить период эксплуатации.

Стеновые блоки из керамзита отличаются невысокой стоимостью в связи с удобством и скоростью производства. Заготовление таких блоков не влечет за собой больших материальных затрат.

Среди самых востребованных габаритов керамзитобетонных блоков можно встретить 390х190х188 мм с прайсом в районе 57 руб./шт. (полнотелый) и 390х90х188 мм, с варьирущейся ценой 25-30 руб. (перегородочный).

Строительство здания из керамзитобетонных блоков

Газосиликатные блоки

Безопасные стройматериалы с точки зрения экологии и легкие. Пригодны для малоэтажного строительства, монтажа основных стен и внутренних перегородок.

Газосиликатный блок

Блоки производятся посредством термической обработки и прессования массы из кварцевого песка, цемента, извести и алюминиевой крошки. Эту смесь называют также искусственным камнем. Состав обладает повышенной пожароустойчивостью и хорошей шумоизоляцией. Дом из таких блоков получается теплым, а стены «дышат» вследствие паропроницаемости.

Благодаря удобной плотной структуре газосиликат легко укладывается. Четкие грани блоков ускоряют время постройки и уравнивают конструкцию.

К преимуществам газосиликатных блоков можно отнести такую характеристику, как небольшая масса. Готовый блок имеет ячеистую структуру, что облегчает его вес. Каркас здания не оказывает сильного давления на фундамент, что позволяет сэкономить на дополнительных укреплениях.

Немаловажным плюсом является большой спектр габаритов и форм. Изготовители регулярно совершенствуют кладочную основу с целью облегчения монтажа, создавая продуманные конструкции с удобными для монтажа выемками и пазовыми соединениями.Несмотря на указанные плюсы газосиликатных изделий, область их применения понижена. Ячеистая структура понижает способность к сжатию и показатель плотности. Во избежание трещин и усадки нижней части здания рекомендуется использовать блоки для построек высотой до двух этажей. При возведении более высоких зданий для повышения прочности конструкции необходимо уплотнять ее стальным армированием. Однако все равно останется риск разрушения нижних этажей под весом верхних.

Возведение несущей стены из газосиликатных блоков

Газобетон не горит, но при высокой температуре он начинает разрушаться, поэтому после пожара дом может стать непригодным к проживанию. Также к минусам газосиликатных блоков относят повышенный уровень водопоглощения и довольно низкую термостойкость. Они впитывают влагу, которая может разорвать блоки во время резких заморозков.

Газобетонные блоки

Как и газосиликатные, газобетонные блоки обладают большим разнообразием по размерам и плотности. Из них можно полностью возвести строение. Подбираются блоки в соответствии с поставленными задачами. Современные производители обеспечивают возможность использовать их не только для стен и перегородок, но и для перемычек, оконных и дверных проемов.

Газобетонные блоки, их виды и размеры

В состав газобетонных блоков входят такие материалы, как:

  • цемент;
  • гипс;
  • известняк;
  • алюминиевая крошка.

Все ингредиенты смешиваются в автоклаве и вспениваются благодаря химической реакции алюминия с щелочным раствором. Полученный блок обладает ячеистой структурой и идеальными геометрически ровными гранями, что увеличивает процент тепла при строительстве дома, обеспечивает максимальное прилегание соединяемых частей.

Главное отличие газобетонных блоков – их можно без усилий нарезать простыми ручными инструментами и получить блоки нестандартных размеров. Также они обеспечивают сохранение тепла в доме благодаря пониженной теплопроводности.

Процесс сооружения дома из газобетона

Один из ведущих недостатков газобетона – повышенное водопоглощение. Для защиты несущих стен здания понадобится глубокая обработка пропитками и грунтовками. Еще один минус – слабая устойчивость к сжатию и изгибу. Блоки из газобетона являются хрупкими. Их следует использовать для возведения на фундаменте, который дает малую усадку, иначе постройка начнет покрываться трещинами уже через 2-3 года.

Пенобетонные блоки

Пенобетонный блок имеет ячеистую структуру. Он производится в результате смешивания цемента и пенообразователя. В процессе производства не происходит термического и силового воздействия на данный вид, что наделяет пенобетонные блоки рядом оригинальных свойств.

Пенобетонный блок и его внешние особенности

Из эксплуатационных преимуществ таких блоков можно выделить низкую стоимость и легкость воплощения индивидуальных архитектурных идей, например, выведения разнообразных фигурных арок.

Пенобетонные блоки по частоте и сфере использования часто сравниваются с газобетонными. Они во многом похожи. Но есть и несколько отличий:

  1. Газобетонные блоки имеют более пузырчатую консистенцию, поэтому уступают пенобетонным в непромокаемости. Открытые ячейки, образовавшиеся в ходе выпаривания газов, легко принимают и надолго задерживают влагу, что пагубно сказывается на их функциональности.
  2. Пенобетон обладает меньшей плотностью, благодаря содержанию большего количества ячеек. В результате он эффективнее удерживает тепло.
  3. В производстве из газобетона задействовано оборудование, позволяющее получать максимально точные размеры изделий.

Строительство из пеноблоков

Что касается стоимости, пенобетонный блок с параметрами 600х300х200 мм можно купить за 95-120 руб. При вариациях плотности цена будет различаться. При увеличении объемов до 600х400х200 мм придется заплатить 120-170 руб. за 1 шт.

Полистиролбетонный блок

Полистиролбетон совсем недавно появился в строительном мире, но некоторые характеристики уже сделали его известным среди застройщиков. Слабая теплопроводность, хорошие устойчивость к морозам и перепадам температур, шумоизоляция, экологичность – все эти качества подтверждают его уникальность и надежность.

Внешние особенности полистиролбетона

В состав полистиробетонного блока входят цемент, полистирол, песок. Материал доводится до готовности без термической и химической обработки, что позволяет получить хорошее качество продукта даже при самостоятельном изготовлении. Тем не менее, высокого качества можно добиться лишь посредством добавления специальных волокон, что обязательно нужно учитывать при выборе завода-производителя.

Блоки полистиролбетонные делятся на два типа:

  • обычные;
  • с облицовкой.

Обычные блоки предназначены для укладки основных и внутренних стен. Стоимость постройки из этого материала приблизительно в 2 раза дешевле по сравнению с кирпичной. Облицованные изделия не нуждаются в последующей фасадной отделке.

Блок 600х300х250 мм предлагается по стоимости 120-160 руб./шт. Более миниатюрный по габаритам блок 390х190х188 мм можно приобрести по цене 40-50 руб./шт.

Стены из полистиролбетонных блоков

Шлакобетонные блоки

В строительной отрасли шлаком называют изделие, полученное в результате тепловой обработки компонентов методом вибрационной прессовки бетона в специальных формах. Шлакобетонные блоки представляют собой сплав без химических добавок, состоящий из оксидов и бетона.

Внешний вид шлакобетонного блока

Производство подобных изделий предусматривает использование щебня, цемента, извести и шлакового песка. В состав могут быть добавлены угольная зола, отходы горения мартеновских печей, гравий, опилки. На выходе получается прочный строительный материал с невысокой стоимостью.

Шлакобетонные блоки изготавливают не только кустарным способом, но и на заводах. Существует ГОСТ 6133-99, согласно требованиям которого выпускаются усиленные шлакоблоки в промышленных масштабах. Они выделяются своим небольшим весом, по сравнению с обычным кирпичом, что продлевает долговечность построек и уменьшает давление на фундаментальную основу.

Таблица №1. Особенности шлакоблоков.

Шлакоблоки различаются по плотности и прочности. Исходя из цели применения они классифицируются на несколько марок:

  • М10 (подходят для утепления);
  • М25 и М30 (предназначены для создания перегородок);
  • М50 (оптимальны для несущих конструкций).

Слабые стороны подобного сырья становятся заметными прежде всего на производственном этапе:

  • слишком длинный процесс подготовки продукта;
  • быстрое затвердевание.

Шлакоблоки имеют широкий спектр применения

Блоки из шлака для укладки перекладин между комнатами выпускаются с параметрами 390х90х190 мм, их цена варьируется от 17-35 руб. за 1 блок. Для универсальных построек используют изделия 390х240х190 мм. Их цена составляет в среднем 50-80 руб./шт. Здания с повышенной нагрузкой требуют применений цельных блоков габаритами 390х190х190 мм за 35-80 руб./шт.

Арболитовые блоки

Блоки из арболита считаются экологически чистым материалом. Они на 80% состоят из древесной щепы и других органических компонентов (дробленые стебли, отходы семян подсолнечника и др.). Важными ингредиентами являются цемент и различные минеральные добавки. Полученную смесь называют также деревобетон.

Так выглядят арболитовые блоки

Арболит используется для частного малоэтажного строительства зданий, несущие стены которых не подвергаются большой нагрузке на сжатие. Этот вид блоков очень популярен в Голландии. В России он еще не приобрел такую узнаваемость, но отечественное производство уже запущено.

Преимущества арболитовых блоков

Для постройки небольших размеров могут применяться без армирования.

Из отрицательных качеств арболитовых блоков можно выделить обязательную облицовку, для сокрытия неприглядного внешнего вида блоков.

Дом из арболита

Из-за своего экологического состава, арболитовые блоки входят в число самых дорогих. Блок 150х200х500 мм стоит порядка 60 руб./шт., а 300х200х500 мм – 120 руб./шт.

ИНТЕРЕСНО

Отдельным видом экологически чистых блоков выступают соломеннобетонные. Такой вид изделий относится к натуральным и чистым материалам. Они могут использоваться только для возведения каркаса, ведь солома считается мягким строительным сырьем. Производство блоков из соломы еще не получило распространение на строительном рынке, вследствие скептического отношения потребителей.

Изготовление блоков из соломы и бетона

Керамические блоки

Этот прогрессивный стройматериал является современной альтернативой кирпичу, распространенному в строительстве малоэтажных зданий. Керамический блок проходит химическую обработку, благодаря чему имеет высокий процент пустот.

Керамические блоки с пустотами

Подобный тип блоков подразделяется на две категории:

  1. Поризованные. Состоят из целлюлозы, пенопласта и глины. Маленькие поры внутри блока обеспечивают хорошую теплоизоляцию.
  2. Непоризованные. В основу не входят лишние примеси и добавки. Такие блоки имеют больший вес и низкий показатель теплоизоляции.

Керамоблоки могут применяться в постройке несущих стен многоэтажных зданий, перегородок, сложных дизайнерских конструкций. Материал сам по себе не нуждается в облицовке. Свойства керамики позволяют получать максимальный результат без дополнительной гидро- и теплоизоляции. Это весомо снижает расходы строительства и денежные затраты.

Укладка керамических блоков и плит требует обязательного приобретения строительного клея. Раствор цемента заполнит ячейки в блоках и значительно снизит их качественные характеристики благодаря своей жидкой консистенции. Нанесение густого клея тонким слоем (около 2 см) будет способствовать удачному склеиванию материала без заполнения пор.

Не следует забывать о необходимости перевязки вертикальных швов горизонтальной стеклотканевой сеткой через каждые два ряда, что значительно снизит угрозу прочности постройки.

Размер блоков варьируется от 25х120х65 до 510х95х219 мм, со стоимостью от 12 до 67 руб./шт.

Керамические блоки представляют собой современный аналог кирпича

Как же выбрать лучшие блоки для строительства дома?

Надежность постройки обусловлена правильно подобранным материалом, его количеством и качеством.

Видео — Размеры строительных блоков

Основные параметры блоков, которые определяют их удобство применения в сфере индивидуального жилищного строительства:

  • плотность;
  • теплопроводность;
  • прочность;
  • морозоустойчивость.

Расчет необходимого количества блоков обычно производится на основе этих данных.

Таблица №2. Сравнительные характеристики различных стеновых материалов.

Немаловажным фактором в выборе материала для постройки также является ценовая характеристика. Многие ориентируются на исходный бюджет и составляют смету исходя из возможностей своего кошелька. Однако цена не должна быть единственным фактором. При подборе строительных блоков важно учитывать все нюансы.

Хотя опытные застройщики не советуют экономить на собственном удобстве, переплачивать за неправильно подобранный материал тоже не стоит. Широкий выбор товаров в строительных магазинах обусловлен разницей в их особенностях и применении. Поэтому свойства выбранных блоков должны соответствовать конкретно поставленным целям.

Например, одноэтажный загородный дачный дом не требует хорошей теплоизоляции и прочности стен, поэтому для его строительства можно использовать дешевые шлакоблоки, а при планировании проекта большого семейного дома для круглогодичного проживания следует присмотреться к газобетону или пенобетону. Любителям классики больше подойдет дом из керамоблоков – высокотехнологичного аналога кирпича.

Баня из шлакоблоков

Таким образом, выбор строительных изделий будет основываться на следующих критериях:

  • наибольшая совместимость характеристик материала и требований к будущей постройке;
  • качество блоков (зависит от состава и добросовестности производителя);
  • рациональная стоимость, оправдывающая результат.

Правильно просчитав все нюансы строительства и закупки, каждый может минимизировать экономические потери при реализации своего проекта.

Применение различных блоков в строительстве

Современный строительный рынок предлагает огромное количество стройматериалов. Даже суммируя все положительные и отрицательные характеристики каждого вида строительных блоков, нельзя однозначно выделить из них самые лучшие. Определить степень удобства в применении тех или иных блоков можно только в конкретной ситуации, подбирая материал исходя из особенностей и целей постройки.

  • Эти материалы обладают теплоизоляционными характеристиками, однако они не являются достаточно высокими. В этом вопросе газоблоки опережают многие материалы, например, пенобетон.
  • Для данных материалов необходимо покупать специальные крепежи.
  • Отделывать газобетон допустимо только специальными материалами, рассчитанными именно для блоков данного типа.
  • Из блочного газобетона нельзя строить здания, в которых имеется больше 5 этажей.
  • Перевозить газобетонные блоки нужно аккуратно, чтобы не повредить их – пористая структура делает подобные материалы более хрупкими.

Общие принципы производства

Особенность газобетона — поры замкнуты, что уменьшает водопоглощение материала. Оно, конечно, больше чем у обычного бетона, но не такое критическое. Стандарт определяет область эксплуатации — наружные и внутренние стены и перегородки в условиях нормальной влажности или при влажности не выше 60% по одному ГОСТу и 70% по-другому.

Дом из газоблоков имеет свои плюсы и минусы

При производстве сначала перемешивают сухие компоненты, в которые затем добавляется вода. В результате реакции состав «поднимается». Реакция идет до первичного твердения вяжущего. Затем ячеистый бетон вынимают из форм, нарезают на блоки или плиты нужного размера. Готовые изделия отправляют дозревать — набирать продажную прочность. Есть два типа дозревания газобетона:

  • Автоклавное. Блоки отправляют в специальные камеры, в которых их обрабатывают паром. В камерах создается повышенное давление. Такая обработка ускоряет процесс набора прочности. По качествам автоклавные блоки лучше: равномерное увлажнение на всю глубину придает материалу большую прочность. Но автоклавный газобетон больше стоит: дополнительное оборудование, дополнительные затраты энергии на обработку. Но для строительства дома лучше покупать именно автоклавный.
  • Неавтоклавное. Блоки просто укладывают на открытом воздухе и ждут пока бетон наберет продажную прочность. Это самый простой вариант, но качества никто не гарантирует. По технологии блоки досушивают в сушильных камерах.

В зависимости от количества реагента, газобетон может иметь различную плотность и прочность. В более прочных меньше пор, стенки пузырьков толще. Такие марки применяют для возведения стен.

Пористая структура дает достаточную прочность при небольшом весе

Есть марки газобетона, в которых воздушных пузырьков очень много, стенки их тонкие. Такие блоки и плиты используют для утепления. И вообще, сам материал имеет очень неплохие теплоизоляционных характеристики, а еще он легок в обработке. Наличие большого количества пузырьков приводит к тому, что масса пористого бетона очень невелика. Это позволяет делать крупноформатные блоки, что значительно ускоряет процесс возведения стен. Причем даже с крупными блоками можно работать в одиночку.

Виды и типы газобетона

При производстве ячеистого бетона может использоваться вяжущее разного типа. Также в состав материала можно вводить различные минеральные компоненты. В зависимости от вяжущего и добавок должно изменяться название. Это прописано в ГОСТе.

  • Газобетон. Вяжущее — цемент, причем портландцемента не менее 50%. Из этого материала получаются лучшие газоблоки.
  • Силикатобетон. Смесь цемента и извести. Известь кипелка составляет не менее 50%, цемент — 15% по массе, остальными могут быть добавки — шлак или гипс. Газоблоки силикатные можно отличить по белому цвету. На цементном вяжущем они серые.

    Кладку из газоблоков, даже большого размера, вести несложно

  • Шлакогазобетон. Если содержит шлак в количестве более 50% от массы. Вторым компонентом вяжущего может быть цемент, известь.
  • Зологазобетон. Если высокоосновная зола составляет 50% от вяжущего по массе и больше.

Именно эти названия должны присутствовать в маркировке и названии материала. Также еще могут использовать в качестве заполнителя не только кварцевый песок, но и золу (отходы ТЭС), отходы образующиеся при изготовлении ферросплавов, обогащении руды и других технологических процессов.

Характеристики газоблоков

Наименование Значение
Прочность Автоклавные 28-40 кгс/см2 Высокая прочность достигается за счет обработки а втоклавной печи.
Неавтоклавные 10-12 кгс/см2
Объемный вес 400-600 кг/куб. м Существует газобетон и с объемным весом в 200 кг/куб. м, который применяется для теплоизоляции. Такой материал превосходит обычную минеральную вату своими несущими способностями.
Теплопроводность 0,12 Вт/мГрад Теплопроводность газобетона составляет до 0,12 Вт/мГрад и зависит от плотности материала. Он полностью соответствует современным требованиям по сопротивлению теплопередаче конструкций.
Морозоустойчивость F100
Усадка Автоклавные 0,2-0,5 мм/м Усадка газобетонных блоков, изготовленных по разной технологии, также разная. У неавтоклавного газобетона этот показатель составляет 2-5 мм/м, а у автоклавного – 0,2-0,5 мм/м.
Неавтоклавные 2-5 мм/м
Водопоглощение 20% Водопоглощение газобетонных блоков достигает 20%, что в 1,5-2 раза больше, чем у обычного кирпича. Потому газобетон требует более качественной облицовки.
Паропроницаемость Высокая Благодаря высокой паропроницаемости материал хорошо «дышит»
Огнестойкость 7 часов Газоблок не воспламеним в ситу того что состоит из минеральных веществ. Выдерживает до 7 часов воздействия одностороннего огня.
Звуконепроницаемость 50 Дб Звукоизоляционные свойства газобетонных блоков зависят от плотности материала, а также толщины стен. При толщине конструкции, равной одному кирпичу (24 см), газобетонный блок D600 имеет индекс изоляции шума 46 Дб. У несущих же стен этот показатель достигает 50 Дб, что, в общем, соответствует основным требованиям.
Максимальная этажность 3 Максимальная этажность здания, построенного из газобетонных блоков, составляет три этажа.
Цены 2600 — 3800 рублей Стоимость этого строительного материала колеблется от 2600 до 3800 рублей за куб. метр.

Транспортировка

При транспортировке данного материала блоки укладываются на деревянные поддоны и упаковываются термоусадочной пленкой. Возможна их транспортировка на открытых грузовых платформах. Доставка может осуществляться как автомобильным, так и железнодорожным и водным транспортом.

Какого производителя газобетона выбрать?

Самыми авторитетными производителями газобетона являются:

  1. Aeroc
  2. UDK
  3. Ytong
  4. Стоунлайт
  5. Сибит

Покупать их продукцию можно смело. Размеры блоков имеют геометрическую точность с погрешностью всего в 1 мм.

Процесс изготовления автоклавного газобетона мало чем отличается на разных заводах, потому особой разницы между блоками разных производителей мы не можем выделить.

Но с уверенностью можем рекомендовать компанию Aeroc, где каждая партия газобетона обладает паспортом качества. Помимо самих блоков, компания Aeroc производит газобетонные плиты перекрытия, перемычки и клей для кладки. Также отметим, что в конце строительного сезона компания делает скидки на газобетон.

Еще одним важным вопросом при выборе производителя является расположение заводов, ведь транспортировка фурой на большие расстояния обойдется дорого. Чем ближе к вам находится завод, тем дешевле доставка.

Газобетон с пазом или без?

Газоблоки с пазами обладают некоторыми преимуществами, так как в них есть специальные карманы, за которые их удобней переносить. Есть и плоские блоки без паза, но с карманом для захвата.

На газоблоки с пазом уходит меньше клея, а это значит, что кладка происходит быстрее, а расход клея уменьшается. Но пазы становятся неудобными в процессе создания доборных блоков, так как иногда приходится спиливать или счесывать паз теркой.

Также бывают случаи, когда в партии газобетона встречаются блоки, в которых пазы плохо стыкуются. Так что, выбор блоков с пазом или без, это уже на ваш вкус.

Газобетон для перегородок

Для ненесущих перегородок обычно применяют газоблоки толщиной от 75 до 150 мм. По высоте такие блоки бывают по 200, 250 и 300мм. Плотность таких блоков должна быть от D400. Армируются перегородки одним прутком арматуры, с последующей перевязкой со стенами.

Как рассчитать количество?

Прежде чем отправиться за покупкой газобетонных блоков, необходимо рассчитать, в каком объеме они вам понадобятся. Это нужно, чтобы не купить слишком много лишнего материала либо закупиться им в недостаточном количестве.

Для проведения требуемых подсчетов следует использовать такую формулу: (LхН-Sпр) х1,05хВ = V, в которой:

  • L – это общий параметр длины газоблочных стен;
  • H – это средняя высота стен из газобетона;
  • Sпp – обозначение общей площади дверных и оконных проемов;
  • 1,05 – это коэффициент с учетом запаса в 5% на подрезку;
  • В – это обозначение параметра толщины газоблоков;
  • V – объем требуемого количества газобетона.

Если опираться на указанную выше формулу, можно составить понятную таблицу расчета количества блоков в кубе.

Размеры газоблоков, мм штук в кубе
600×200×300 27,8
600×250×50 133,3
600×250×75 88,9
600×250×100 66,7
600×250×150 44,4
600×250×200 33,3
600×250×250 26,7
600×250×300 22,2
600×250×375 17,8
600×250×400 16,7
600×250×500 13,3

Но обязательно нужно учитывать, что подобные расчеты дают только приблизительные результаты, которые носят скорее рекомендательный характер. Сегодня на сайтах различных производителей можно найти удобные онлайн-калькуляторы, при помощи которых получится легко и быстро произвести все требуемые расчеты.

Как класть?

Если после заливки фундаментной основы прошло не менее месяца, следует заняться ее гидроизолированием. Проводить данные работы очень важно, поскольку бетон не переносит контактов с сыростью и влагой.

Стартовый ряд блоков надо выкладывать, используя бетонную смесь в качестве связующего компонента. Учитывайте, что первые уложенные детали будут выступать в качестве основания для будущей стены, поэтому материалы должны быть установлены максимально ровно и верно.

Если во время монтажа первого ряда вы допустили ошибки, то со временем такая блочная кладка может дать трещину из-за внутреннего натяжения.

Выравнивать стартовую кладку необходимо с применением специального строительного уровня и резинового молотка. Не забывайте о том, что первый блочный ряд обязательно нужно армировать. Впоследствии установка прутка должна производиться через каждые 4 ряда.

Все следующие ряды надо укладывать, используя специальный клеевой раствор. Благодаря такой методике швы получаются по максимуму тонкими, за счет чего готовая стена будет обладать более эффективными тепловыми качествами.

Чтобы стена в итоге получилась максимально ровной и аккуратной, необходимо использовать такую деталь, как шнур-причалка. Верхнюю часть всех рядов после установки надо обработать специальной ручной теркой (или другим подобным инструментом), чтобы обеспечить материалам более высокие свойства адгезии.

Завершается укладка газобетонных блоков обустройством армированного пояса. Для этого в верхней части на готовую стену фиксируется опалубка, собранная из досок. В нее укладывают арматуру.

После этого в опалубку надо залить бетонный раствор. Его пропорции должны быть такими: песок – 3 части, цемент – 1. Так как качества теплопроводности у бетона являются более высокими, нежели у газобетонных блоков, данный пояс может не только укрепить стены, но и послужить причиной тепловых потерь во внутренней части помещений. Из-за этого его понадобится дополнительно утеплить.

В настоящее время многие производители, реализующие газобетонные блоки, поставляют на рынок уже готовые жесткие пояса. Они являют собой удлиненные блоки с пористой структурой и пазом в средней части, в который надо заливать бетонный раствор.

Нельзя забывать об армировании блочной кладки. Для проведения данных работ вам пригодится не только клеевой состав, но и прутки арматуры и штроборез (он понадобится при работе с оконными и дверными проемами постройки).

Завершив работы по укладке газобетонных блоков, их следует подровнять. Для этого используют рубанок или специальную терку.

Советы и рекомендации

При укладке газобетонных блоков нужно учитывать, что параметр длины горизонтальных швов должен составлять примерно 2-8 мм. Если же речь идет о вертикальных швах, то их размер не должен превышать отметку в 3 мм. Если из швов показались излишки раствора, то их не нужно затирать – данные элементы необходимо убрать при помощи мастерка.

Осуществляя своими руками работы по укладке газобетонных блоков, рекомендуется пользоваться самодельными строительными лесами. Работать с ними будет гораздо легче. Не забывайте о том, что от укладки стартового блочного ряда будет зависеть качество всей стены. Именно поэтому так важно в самом начале использовать строительный уровень. Если вы заметили определенные неточности, то их нужно как можно скорее устранить, и только потом переходить к монтажу следующего ряда.

Если вы работаете с газобетонными блоками, то вам следует использовать только специальные крепежные элементы. Простые саморезы для подобных конструкций попросту не подойдут – они не будут надежно и крепко держаться в блоках.

Учтите, что если в блоках присутствуют такие детали, как ручки захвата, то при их установке расход клеевого состава может существенно возрасти. Причиной тому служит то, что технология укладки газобетона предусматривает заполнение абсолютно всех полостей по ходу работ.

Аккуратно перевозите газобетонные блоки, чтобы не повредить их поверхность. Рекомендуется закрывать данный материал полиэтиленовой пленкой, которая будет защищать их от негативных внешних факторов. Если по ходу укладки оконных или дверных проемов у вас не получилось попасть в длину целого газобетонного блока, то можно взять ножовку или пилу и срезать лишний участок детали. Данная работа не займет много времени и сил, поскольку газобетон – податливый материал.

Если вы собираетесь использовать газобетон для строительства частного дома, то вам нужно максимально ответственно отнестись к выбору надежного и крепкого фундамента. Это обусловлено тем, что данный материал не выдерживает подвижек основы. Из-за этого тип фундамента следует выбирать исходя из характеристик грунта и особенностей самого газоблока.

Специалисты не советуют укладывать газобетонные блоки, начиная с двух углов по направлению друг к другу. В результате таких действий вам будет проблематично производить перевязку рядов и подгонять финишный элемент по требуемому размеру. Прежде чем купить газобетонные блоки, нужно внимательно осмотреть их. На материалах не должно быть ни малейших повреждений, сколов или трещин. Если вы заметили таковые, то от покупки лучше отказаться.

Не ищите слишком дешевый материал. Неожиданно низкая цена может указывать на плохое качество блоков.

Цена газобетонных блоков

Покупая блоки нужно знать, что влияет на цену газобена. К числу наиболее весомых факторов можно отнести:

  • место покупки. Цена отличается в зависимости от региона. Иногда даже у производителя получается дороже, нежели у дилера;
  • сезон. Зимой, в период приостановки строительства, многие материалы, в т.ч. и газобетон, существенно дешевле;
  • наличие и стоимость доставки. Помните, при доставке заказа собственным транспортом продавец несет ответственность за товар до места выгрузки. В случае самовывоза нужно рассчитать грузоподъемность машины и позаботиться о наличии мягких строп, позволяющих надежно закрепить материал и не допустить повреждений;
  • количество закупаемого материала. Здесь нужно продумать, как будет осуществляться выгрузка и хранение материала приобретенного оптовой партией;
  • известность бренда, под которым поставляется товар на рынок. Известный бренд – это залог качества приобретаемого товара.

Стоимость газобетона за куб лидеров ринка приведена в таблице

Производитель Стоимость гладкого блока, руб. за м.куб
Bonolit от 3 340
Ytong от 4 390
Poritep от 3 200
El-Block от 3 350
H+H (ООО «Х+Х РУС») от 3 500
ООО «ГАЗОБЕТОН» от 3 300
Завод «Аэрок-СПб» от 3 650
ЕвроАэроБетон от 3 500

Как видим, ценовая политика производителей сильно не отличается (сказывается конкуренция). Поэтому, при заказе следует ориентироваться на близость места покупки газобетона к месту строительства дома. Т.к. существенную часть экономии «съест» доставка.

Оптимальная толщина стен дома из газобетона — расчет для строительства

Толщина стен дома из газобетона – очень важный параметр, который нужно уметь правильно рассчитать, ориентируясь на действующие ГОСТы, СНиПы, особенности климата в регионе строительства, используемые отделочные материалы и т.д. Ввиду того, что пористый бетон демонстрирует прекрасные теплосберегающие характеристики, оптимальная толщина газобетона обычно в разы меньше в сравнении с другими материалами при условии тех же свойств.

Газобетон производят из цемента, песка, воды, алюминиевого порошка, который выступает в роли газообразователя, благодаря чему внутри структуры камня формируются воздушные поры. Наличие воздушных пузырей в застывшем материале уменьшает плотность и вес блока, повышает тепло/звукоизоляционные характеристики.

При выборе газобетона для строительства важно найти баланс между прочностью и теплосбережением – плотные и прочные блоки хуже сохраняют тепло, материал с большим числом пор гарантирует более высокий уровень теплосбережения, но недостаточно прочен для строительства. Таким образом, марки с низкой плотностью используют для изоляции, высокой – строительства.

Выбор газобетона для строительства дома:

  • До D350 – самонесущий утеплитель, теплоизоляционный газобетон.
  • D400-D600 – теплоизоляционно-конструкционные блоки.
  • D700 и выше марки – конструкционные блоки (для строительства).

Обычно газобетон не утепляют – стандартной толщины стен из газобетона марки D400-D500 с оптимальной прочностью и теплопроводностью на уровне 0.117-0.147 Вт/(м*К)) вполне достаточно и без утеплителя. Если же дом возводится в особо холодных регионах, то тут нужно выполнить верные расчеты и дополнить газобетон подходящим по показателям теплоизоляционным материалом.

Плюсы и минусы блочного материала

Как и любой другой строительный материал, газобетон обладает определенными преимуществами и недостатками. Ключевой фактор в определении главных особенностей газобетонных блоков – их особая пористая структура, которая влияет как на процесс монтажа, так и на эксплуатацию.

Главные достоинства газобетонных блоков:

  • Высокие показатели теплосбережения – благодаря наличию воздуха в структуре материала он прекрасно сохраняет тепло внутри здания, не требуя дополнительной изоляции и позволяя экономить на отоплении при проживании в доме до 30-40%.
  • Прекрасная звукоизоляция, что также важно для жилых домов.
  • Огнестойкость, безопасность и экологичность – для людей газобетон не представляет никакой опасности, плохо горит, в процессе эксплуатации не выделяет токсинов и т.д.
  • Простой, легкий и недорогой монтаж – за счет большого размера, идеальной геометрии и малого веса блоков строить дом можно своими руками, не привлекая дополнительно сотрудников или спецтехнику.
  • Возможность реализовать любой проект – за счет того, что газобетон хорошо режется и пилится, создание доборных блоков осуществляется быстро и без усилий.
  • Широкий выбор отделочных материалов – для защиты газобетона снаружи и внутри, и также придания ему эстетичного внешнего вида.
  • Малый вес всей конструкции, что позволяет сэкономить на фундаменте, некоторых элементах.
  • Возможность еще понизить теплопотери, выполняя кладку блоков не на цементный раствор, а на специальный клей, исключающий вероятность появления мостиков холода.

Из недостатков материала стоит отметить такие, как сравнительно невысокая прочность (поэтому из газобетона строят предпочтительно малоэтажные здания и перегородки внутренние в высотках), гигроскопичность (способность впитывать воду высокая, поэтому отделывать дом из газоблоков нужно правильно подобранными материалами, ассортимент которых сегодня достаточно велик).

Толщина несущих стен

Определяя, какая оптимальная толщина стены должна быть у дома в определенном регионе, желательно предварительно выполнить геологические изыскания, принять во внимание все климатические факторы, изучить свойства выбранной марки газобетона, других материалов, использующихся в строительстве. Обязательно выполняют расчет, составляют проект.

Что учитывают при определении толщины стены:

  • Требования и нормы СНиП 23-02-2003, который дает все нужные данные для экономии энергии и поддержания комфортной температуры внутри помещений, а также регламентирует все правила для здания с отоплением, постоянным проживанием.
  • Стойкость выбранной марки газобетона к температурам, морозу, влаге и т.д.
  • Материалы, используемые для защиты газобетона от увлажнения, утепления стен и т.д.
  • Планируемые расходы на отопление (и расчеты, стоит ли на этапе строительства вкладывать средства в дополнительные меры и материалы, чтобы потом экономить определенную сумму).

Определяясь с тем, какой толщины должна быть газобетонная стена, лучше всего выполнять теплотехнические расчеты по существующим правилам, что делают специалисты.

Если же оплачивать работу квалифицированного мастера не хочется или нет возможности, можно попробовать высчитать все самостоятельно. Существующие нормы в строительстве из газобетона:

  • Минимальная толщина любых ограждающих конструкций для домов, дач сезонного проживания – 20 сантиметров для самонесущих конструкций из блока марки D400. Но специалисты советуют останавливаться, все-таки, на минимальных 30 сантиметрах.
  • При наличии подвала, цокольного этажа – из-за высоких нагрузок лучше брать D500-D600 с прочностью класса В3.5-В5, стены делать толщиной 40 сантиметров.
  • Минимальная толщина внутренних перегородок из блока марки D500 должна составлять 10-15 сантиметров, межквартирных – 30 сантиметров.
  • Несущие стены из газоблоков автоклавного твердения должны быть толщиной минимум 37.5 сантиметров, самонесущих – от 30 сантиметров.
  • Объекты в теплом климате, одноэтажные – толщина стен может быть 25 сантиметров.

Толщина перегородочных стен

Толщина стены из газобетона внутри помещения (перегородки) может быть меньше, чем толщина несущей, так как нагрузки тут меньшие. В расчетах учитывают несущую возможность материала и высоту перегородки. Так, если высота стены не превышает 3 метров, то достаточно будет толщины в 10 сантиметров. Если же высота доходит до 5 метров, лучше использовать блоки толщиной в 20 сантиметров.

При определении показателя лучше выполнять точные расчеты, но если нет, можно воспользоваться стандартными значениями. Перегородки несущего типа строят из блоков марок D500/D600 толщиной 7.2-20 сантиметров. Обычные перегородки можно возводить из блоков марок D350/D400 для улучшения тепло/звукоизоляционных характеристик.

При длине перегородки 8 метров и больше, высоте от 4 метров желательно обустройство армирующего пояса для повышения прочности и надежности всей конструкции.

Толщина стен для разных регионов

Рассчитывать, какой толщины должны быть внутренние и несущие стены, лучше специалисту, который знает все нормативы и требования, сможет учесть особенности и нюансы. Обычно при выборе толщины ориентируются на требуемые показатели теплосбережения и прочности. Основные расчеты касаются несущих стен, внутренние ненесущие перегородки можно делать тоньше.

Общие советы от мастеров такие: для средних регионов (по Москве и ближайшим городам) достаточно стандартных 40 сантиметров толщины, в теплых регионах берут за основу 30 сантиметров, в холодных – от 50 сантиметров. Но это достаточно усредненные показатели, ориентироваться желательно на максимально точные расчеты.

Принято брать за основу такие данные: для средней полосы России сопротивление стен теплопередаче, согласно СНиП, должно быть равным 3.2 Вт/м*С. Для регионов холоднее показатель выше, соответственно, теплее – ниже. Нужный уровень теплозащиты (указанный показатель в 3.2) дают такие варианты: 30 сантиметров толщины стены из блоков D300, 40 сантиметров из D400, 50 сантиметров из D500.

На общий показатель тепловой эффективности здания влияют толщина стен, утепление (не только стен, но и перекрытий, кровли, пола, армопоясов, окон, перемычек). Через недостаточно толстые стены здание теряет около 30-40% тепла. Для домов с постоянным проживанием оптимальным считают выбор блоков D400/D500 и толщину стен до 40-50 сантиметров. Дачный дом можно строить из блоков марки D400 с толщиной стен 25-30 сантиметров.

Если планируется утеплять стены, то они могут быть тоньше. Тут важно получить в итоге должный показатель теплозащиты, основывающийся на значениях газобетона и выбранного утеплителя (в его качестве могут выступать пенопласт, минеральная вата и т.д.). Таким образом, повышаются затраты на утеплитель, но понижаются на газобетон.

Чем выше значение теплозащиты материала, тем лучше. Показатели указаны в таблице:

Это таблица с коэффициентами теплопроводности газобетона разных марок (тут работает правило чем ниже, тем лучше):

Для понимания алгоритма выполнения расчетов можно рассмотреть такой пример. При желании построить дом в Москве и окрестностях тепловое сопротивление должно быть R=3.28. Применяется автоклавный газобетон D500 толщиной 30 сантиметров, используется утеплитель. Как найти искомый параметр:

  • Толщина стены из газобетона (0.3 метра) делится на коэффициент теплопроводности марки D500 (0.14) – тепловая сопротивляемость голой стены составляет R=0.3/0.14=2.14 м2*С/Вт.
  • От нужного значения нужно отнять полученный показатель: 3.28-2.14=1.14. Это тепловая сопротивляемость утеплителя.
  • Минеральная вата, к примеру, дает коэффициент теплопроводности 0.04. Если умножить 0.04 на 1.14, получается искомая толщина утеплителя: 0.04х1.14=0.0456=45 миллиметров=4.5 сантиметра. То есть, толщина утеплителя при стенах 30 сантиметров должна составлять около 5 сантиметров.

Зная стандартные значения, можно легко выполнить расчеты для любых марок газобетонных блоков и видов утеплителя.

Требования ГОСТов

Все строительные работы с использованием пористого легкого бетона должны выполняться в четком соответствии со специальными требованиями.

Главные рекомендации по ГОСТам и СНиПам:

  • Максимальная высота стены определяется только расчетным путем.
  • Высота и этажность зданий строго ограничены: из автоклавного газобетона допускается возводить здания до 5 этажей и не более 20 метров в высоту. Если постройки девятиэтажные, то самонесущие стены не должны быть выше 30 метров. Пеноблоки используются для строительства здания из трех этажей при условии максимальной высоты в 10 метров.
  • Важно соблюдать показатели прочности с учетом этажей: блоки класса В3.5 используют для 5-этажных объектов, для 2-3-этажных домов подойдут блоки классов В2 и В2.5 соответственно.
  • Для самонесущих стен используют блоки прочности класса В2-2.5.

Отзывы строителей

Задумываясь о том, какой толщины строить стены, желательно обратить внимание и на отзывы тех, кто уже работал с материалом и может делать определенные выводы.

Несколько полезных рекомендаций для создания прочного теплого дома:

  • Лучше всего использовать для кладки блоков специальный клей, который наносят на поверхность материала тонким слоем. Важно соблюдать оптимальную толщину слоя шва, так как в противном случае он может пропускать холод и понизить теплоизоляционные характеристики дома.
  • В холодных регионах дополнительно к выбору оптимальной толщины стены нужно позаботиться о теплоизоляции (с обеих сторон желательно).
  • При выполнении расчетов прочности берут во внимание дополнительную массу, которую создают теплоизоляционные материалы.

Дополнительные факторы для поиска оптимальной толщины стен:

  • Сезонность – для дачных домов будет достаточно толщины стен в 20 сантиметров, которые успешно выдержат массу кровельного перекрытия, защитят от осенней и весенней прохлады. Если жить планируется круглый год, то толщина должна составлять минимум 40 сантиметров.
  • Все несущие стены делают на 10-15 сантиметров больше толщины внутренних стен.
  • Наращивая высоту дома, выбирают блоки с более высокой прочностью. Для одноэтажного объекта достаточно стены от 25 сантиметров из конструкционно-изоляционных блоков, для двух и более этажей выбирают конструкционные блоки и толщину стен в 30-40 сантиметров (велика вероятность необходимости в теплоизоляции).
  • Сколько длится холодное время года, какова среднесуточная температура – все это требует учета при выборе толщины стен и теплоизоляции. Значение всегда выше для сибирских регионов.
  • Уменьшение толщины блоков осуществляется пропорционально увеличению слоя теплоизоляции или выбору более эффективного материала.

Толщина газобетона – чрезвычайно важный параметр, определять который нужно по правилам и с учетом максимально широкого круга факторов. Самые главные из них – коэффициент теплопроводности материалов, климатические особенности региона, наличие/отсутствие слоя теплоизоляции и его характеристики, особенности конструкции и проекта здания. Лучше доверить расчеты специалистам либо ориентироваться на принятые стандарты.

 Удельный и объемный вес газобетона в 1м3.

Газобетон – строительный материал, изготовленный из цемента с добавлением песка и извести. При изготовлении используются только чистые экологические материалы, которые не содержат вредных веществ. Из-за особых технологий производства обладает отличительными характеристиками, такими как устойчивость к огню, ржавчине, гнили, морозу и воде.

Вес газобетона в зависимости от марки и размеры блоков

Марка газобетона Вес 1 м3 газобетона (кг) Популярные размеры блоков
D300 300

200х200х600

250х200х600

280х200х600

300х200х600

360х200х600

400х200х600

500х200х600

75х200х600

100х200х600

120х200х600

150х200х600

D400 400
D500 500
D600 600
D700 700
D800 800
D1000 1000
D1100 1100
D1200 1200

При строительстве в первую очередь рассчитывается сколько весит газобетон (вес куба газобетона) так как на основании данной характеристики определяется спецификой его использования и применения. Существуют два понятия для расчета веса – объёмный вес газобетона и удельный вес газобетона. Объёмный – полный вес материала, удельный – вес без учета газовых вкраплений и воздуха.

Смотри так же статьи : удельный вес керамзита и удельный вес газосиликатных блоков

Для вычисления необходимо узнать сколько блоков находятся в кубе газобетона. Делается это очень легко исходя из математической формулы кубического метра. Кубический метр – это перемноженные высота, ширина и длина между собой. Давайте рассмотрим на примере газоблока с такими параметрами: высота – 250 мм, ширина – 400 мм, длина – 625 мм. Переведем эти параметры в метры, соответственно получаем 0,25; 0,4 и 0,625 м. Теперь для вычисления кубического метра одного блока перемножим параметры и получим 0,0625 м3. Зная этот параметр мы легко можем вычислить количество блоков, для этого разделим единицу на кубический метр одного блока. Сделав это получаем 16 – то есть в одном кубе именно такое количество блоков.

Определяем удельный вес газобетона по марке, плотности и размеру газоблока.

Итак, для вычисления веса куба газобетона необходимо перемножить объём блока (который вычислялся выше), плотность блока на количество блоков. Плотность указывается маркой материала. Так, блок с маркой D500 имеет плотность в 500 кг/м3, а D900 соответственно 900 кг/м3.

Возвращаясь к нашему примеру, вычислим вес одного блока, для примера возьмём плотность с маркой D500 – умножаем 500х0.0625 и получаем вес блока газобетона, который равен 31,25 кг. Теперь умножаем на количество блоков 31,25х16, получаем вес 1м3 газобетона 500 кг.

FILED UNDER : Статьи

Submit a Comment

Must be required * marked fields.

:*
:*