admin / 23.12.2019

Газовый котел выбрать

Какой котел подойдет для дома в 100 км.м

По ГОСТу в идеально утепленном доме теплопотери составляют 10-12 кВт, и рекомендуется выбрать котел мощностью не менее 11кВт. Но это в том случае, если мы качественно утеплили крышу, стены, фундамент, окна, двери, а так же давление газа в газопроводе не менее 1,5 бар. Поэтому для отопления частного дома общей площадью 100 кв.м рекомендую выбрать газовый котел мощностью от 14 киловатт. Почему мощность газового котла должна быть не менее 14 кв.т:

  • Необходим запас мощности 30%, что бы котел не работал на износ на пределе своих возможностей.
  • Нужно учесть утечки тепла через стены крышу, окна, фундамент.
  • В частных домах редко применяются радиаторные батареи. В основном используют только трубы, которые не дают такой теплоотдачи как радиаторные батареи.
  • Так же стоит обратить внимание на показатель КПД котла, чем выше КПД тем меньше вы будете платить за газ.
    • У Российских моделей котлов КПД 50-80%.
    • У Европейских котлов КПД доходит до 95%.
  • Кроме отопления нам еще понадобиться горячая вода, чем выше показатель производительность горячей воды, тем лучше для нас. Для комфортного купания нужно не менее 7 л/мин горячей воды.
    • 11 кВт — Производительность горячей воды при t 35°C 3.5 -5,5 л/мин.
    • 17 кВт — Производительность горячей воды при t 35°C 5,5 -9 л/мин.

Какой котёл лучше для частного дома 100кв.м

Напольный или навесной котел

Напольные Настенные
Вес 60-80 кг 30 — 40 кг
Теплообменник и срок службы В конструкции напольного котла используется стальной теплообменник срок службы 25-30 лет В настенном котле применяется теплообменник из меди или нержавейки, срок службы 15-20 лет
Зависимость от электричества Автоматика напольных котлов работает на механических узлах. А электро насос обычно ставят отдельно. Умная электроника настенного котла, а так же встроенный насос требует наличия электричества.
Экономичность Механическая автоматика не дает такой экономической выгоды, как настенный За счет применения умной автоматики экономическая выгода от использования настенного котла составляет 10-15%
Надежность Из за отсутствия электронных блоков, встроенного насоса, напольных котел более надежен У настенных котлов иногда появляются ошибки в работе электронных блоков. В большинстве случаев данные проблемы решаются перезапуском котла.

На какие характеристики стоит обратить внимание при выборе газового котла

Современный рынок газового оборудования предлагает три варианта котлов по способу установки

  • Напольные
  • Настенные
  • Парапетные

По числу контуров

  • Одноконтурные — только отопление.
  • Двухконтурные — отопление и для нагрева воды.

По виду горелки

  • Атмосферные — воздух поступает естественным путем.
  • Наддувные — в работе используется вентилятор.
  • Комбинированные.

По типу регулировки мощности

  • одноступенчатые – после нагрева до нужной температуры, котел переходит в режим запальника.
  • двухступенчатые – работает в двух режимах, во время нагрева до нужной температуры 100% от мощности, а после нагрева переходит в режим мощности 40%, процесс переключения происходит автоматически с помощью блока автоматики.
  • плавно-двухступенчатые – 2 режима работы 100% и 40% мощности, но процесс перехода происходит более мягко.
  • модулируемые – работают в 3-4 режимах мощности.

По типу камеры сгорания

  • открытая -забор воздуха производится естественным путем из помещения в котором установлен котел
  • закрытая — забор воздуха производится с улицы, через отдельную коаксиальную трубу.

По типу тяги

  • Естественная — естественным способом
  • Принудительная — в котел используется вентилятор, который принудительным путем производит забор воздуха с улицы через коаксиальную трубу, а так же удаляет продукты горения.

По способу розжига

  • Электро — розжигом.
  • Пьезо — розжигом.
  • Ручной.

По материалу из которого изготовлен теплообменик

  • Сталь
  • Чугун
  • Медь

Как посчитать тепловые потери дома

Для расчета теплопотерь вы можете воспользоваться нашим калькулятором.

Обзор популярных котлов для отопления дома в 100 м2

Котел газовый напольный Siberia 17К

Бюджетная линейка котлов, изготавливается в России в городе Ростов-на-Дону компанией «Ростовгазоаппарат». Ростовгазоаппарат — самая крупная отечественная компания в индустрии газового оборудования. Прославилась выпуском котлов серии ДОН 16, РГА отличающиеся высокой надежностью и неубиваемостью. У многих жителей нашей страны установлены котлы ДОН и РГА, и уже на протяжении 30-40 лет исправно работают.

Тепловая мощность: 17,4 кВт
Отапливаемая площадь: 100-200 кв м2
Назначение: отопление и горячая вода
Материал теплообменника: сталь
КПД: 90%
ГВС при t=35°C, 5,5 л/мин

газовый конвекционный котел Siberia_17К

Котел газовый напольный RGA АОГВК 17,4

Так же производитель «Ростовгазоаппарат».

Мощность: 17,4 кВт
Отапливаемая площадь: до 200 кв м2
Назначение: отопление и горячая вода
Материал теплообменника: сталь
КПД: 90%
ГВС при t=35°C, 5,5 л/мин

Котел газовый напольный RGA АОГВК 17,4

Настенный газовый котел BAXI MAIN 5 14 F

Самый популярный производитель котлов. Производятся в Италии. В России продаются с 2002 года. Средняя цена 27 886.

Мощность: 14 кВт
Отапливаемая площадь: до 140 кв м2
Назначение: отопление и горячая вода
Материал теплообменника: медь
КПД: 90.7%
ГВС при t=35°C, 7.4 л/мин

Настенный газовый котел BAXI MAIN 5 14 F

Protherm Гепард 23 MOV

Настенные котлы фирмы Protherm завоевали популярность в нашей стране, благодаря высокому качеству газовых котлов и не высокими ценами. Производятся в Словакии. Средняя цена на данную модель котла составляет 32 723. Отличительная особенность 23 кВт мощности, а производительность горячей воды 11 литров в минуту.

Мощность: 23 кВт
Отапливаемая площадь: до 200 кв м2
Назначение: отопление и горячая вода
Материал теплообменника: медь
КПД: 90.3%
ГВС при t=35°C, 11 л/мин

Protherm Гепард 23 MOV

Baxi NUVOLA-3 Comfort 240 Fi

Итальянское качество. Главное достоинство данной модели встроенный бойлер на 60 литров, такая модель подойдет для отопления и для горячего водоснабжения для большой семьи. Средняя цена котла 72350.

Мощность: 23 кВт
Отапливаемая площадь: до 240 кв м2
Назначение: отопление и горячая вода
Материал теплообменника: медь
КПД: 92.9%
Встроенный бойлер: 60 литров
ГВС при t=35°C, 14 л/мин

Выбираем твердотопливный котел для отопления частного дома. Топ лучших производителей

На современном рынке существует много разнообразных типов твердотопливных котлов, как отечественного, таки зарубежного производства.

Каждая модель располагает собственными технологическими отличительными свойствами и производительностью. Чтобы профессионально выбрать твердотопливный котел требуется понимать конструктивные различия между агрегатами и знать условия, влияющие на эффективную работу.

Конструкция и принцип работы

Твердотопливный котел — энергетический устройство, напольного размещения, цилиндрической либо прямоугольной формой. Предназначается для производства тепловой энергии на нужды отопления и ГВС, путем сжигания твердых видов топлива: уголь, дрова, брикеты, пеллеты и других энергетических отходов промышленного производства.


Практически все твердотопливные агрегаты имеют равную базовую конструкцию, которая отличается только размерами и конфигурацией некоторых функциональных узлов. Обычно конструкции такого отопителя состоят:

  1. Топочная камера с дверкой для загрузки топлива.
  2. Колосниковая решетка, для удержания горящего топлива.
  3. Зольная камера со створкой, для сбора твердых остатков горения.
  4. Водяная рубашка или подогреватель для контура отопления и ГВС.
  5. Дымоотвод с заслонкой.
  6. Автоматический блок управления и защиты.
  7. Патрубки на подаче и обратке теплоносителя для обвязки с внутридомовой системой отопления.

Для пиролизных котлов, которые работают на минимальном количестве дутьевого воздуха, потребуется дополнительная камера для сжигания пиролизного газа. Имеются также конструкционные отличия для котлов длительного горения, в которых сжигание происходит сверху вниз.

Основной принцип функционирования отопительного агрегата:

  1. Загрузка топлива в топку в ручном или автоматическом режиме.
  2. Процесс розжига топлива в ручном или автоматическом режиме;
  3. Процесс горения и передача тепловой энергии водяному теплоносителю в контуре отопления или ГВС.
  4. Вывод отработанных дымовых газов через дымоотводящую систему в атмосферу с применением естественной или принудительной циркуляции движения газов.
  5. Циркуляция теплоносителя по внутридомовой системе отопления с помощью принудительной или естественной циркуляции движения теплоносителя.

Виды твердотопливных котлов

Твердотопливные котлы изготавливаются только с напольным вариантом установки, они могут быть предназначены, как для сжигания только одного вида топлива, как классические агрегаты, так и для разных видов топлива, как пиролизные и пеллетные.

Устройства чаще выпускаются одноконтурными, но в большинстве вариантов имеют возможность включения внешнего бойлера косвенного нагрева ГВС. Кроме того современные котлы, работающие на твердом топливе оборудуются электрическими ТЭНами для поддержания температуры внутреннего контура отопления в ночное время или при отсутствии жильцов дома.

Классические

Этим модификациям агрегатам уже больше двухсот лет и они имеют традиционную конструкцию. Комплектуются топочной и зольной камерами, ёмкостным теплообменником в виде водяной рубашки и дымовентиляционной системой.

Работают такие агрегаты на любом твердом топливе. Они мало эффективны, поскольку не имеют развитых поверхностей нагрева. Это приводит к тому, что в них большие потери тепла с уходящими газами, порядка до 20 %.

Кроме того они не имеют автоматической подачи топлива, засыпка топлива происходит каждые 2-3 часа в ручную. Агрегаты работают с естественным отводом топочных газов в атмосферу, управление процессом горения выполняется в ручном режиме, через регулировочную заслонку для подачи воздуха.

Контур отопления подключается к внутридомовой системе теплоснабжения, работающей по принципу естественной циркуляции. Обычно мощность таких агрегатов не высокая, они способны обогреть дома с площадью не выше 150 м2.

Пиролизные

Нормальное функционирование агрегатов данного класса протекает в режиме генерации на базе тления топлива с выделением летучих веществ. В теплотехнике такой технологический процесс именуется пиролизом.

В качестве энергоносителей, как правило, применяется древесина. Под воздействием высочайших температур и дефицита воздуха они расщепляются до газообразных летучих веществ, которые сгорают в пиролизной камере, с выработкой тепловой энергии, которая через теплообменник передается греющему теплоносителю отопительного контура.

Для реализации пиролизного процесса топка разделена на 2 рабочие камеры. В основной — топливо тлеет, с выделением горючих газов, которые догорают в зоне дожига при температуре 1200 С , обогащенные вторичным воздухом.

Пеплетные

Такие котлы сжигают специально приготовленное топливо — пеллеты в виде гранул, полученных в процессе переработки производственных и сельскохозяйственных отходов: опилок, фрагментов растений и торфа.

Они характеризуются небольшой влажностью и очень высокой теплотворной способностью и определенной текучестью, что позволяет организовать автоматическую подачу топлива в котел без участия человека.

Котлы оборудованы системой автоматического розжига и регулирования процесса горения, что обуславливает высокие показатели эффективности — КПД до 92 %. Агрегаты способны отапливать помещения с большой площадью — 1000 м2. Они экологически безопасны, поскольку обеспечивают полное сжигание вредных веществ в топливе.

Правила выбора

Выбор твердотопливного котла проводят с учетом нескольких важных параметров: доступное топливо, режим работы, мощность котла и схема теплоснабжения.

Также учитывают вид нагрузки, потребуется ли только отопительная нагрузка или дополнительно нужна будет подготовка горячей воды. Кроме того определяются с возможностью работы агрегата без электроэнергии и учитывают существующие системы отвода дымовых газов и движение теплоносителя по внутридомовому контуру отопления.

Топливо

Даже самые простые твердотопливные котлы способны работать на различных видах твердого топлива от угля до пеллет. Наиболее современные котлы предусматривают возможность работы агрегата на жидком и газообразном топливе, путем установки в дверцу топочной камеры специальной горелки. Это дает возможность собственнику использовать доступное топливо в районе проживания.

Российские производители, применяют практику установки электрических нагревателей в твердотопливных котлах, для поддержания режима отопления при отсутствии основного топлива.

Нужно отметить, что котел на вспомогательном топливе будет работать с пониженным КПД, поэтому выбирать котел, нужно с учетом основного вида топлива и возможности бесперебойной поставки нужного энергоносителя.

Материал теплообменника

Все котлы выпускаются с двумя видами теплообменных аппаратов, выполненных из чугуна и стали. Первые наиболее дорогостоящие и тяжеловесные, со сроком службы, как минимум в два раза больше стальных — 20 лет.

Они прекрасно работают в средах с высокими температурами и обеспечивают хорошую теплопередачу тепла от дымовых газов к греющему теплоносителю. Чугунные теплообменники выполняются из разборных секций, поэтому их легко заменить во время ремонта.

Нужно отметить, что чугунные теплообменники имеют ряд недостатков, среди которых высокая хрупкость изделия. Разрушение может произойти при гидроударах в системе отопления во время пуска или при попадании холодной воды на раскаленный чугун.

Теплообменники из стали практически всегда выполняются в моноконструкции с котлом, они не разборные. Несмотря, на то, что стальной металл более пластичен и не боится гидроударов, он сильно подвержен коррозии, особенно в зоне сварных швов.

Такие устройства не долговечны, работают не более 10 лет, а при выходе из строя — требуется заменить отопительный агрегат полностью.

Энергопотребление

Котлоагрегаты, работающие на твердом топливе подразделяются на 2 группы:

Энергозависимые, которые работают только с наличием напряжения в электросети. Обычно это системы с принудительной подачей воздуха и циркуляцией греющего теплоносителя по отопительному контуру с применением электрического циркуляционного насоса.

Энергонезависимые агрегаты не требуют подачи электричества, они работают с естественной системой вывода дымовых газов в атмосферу и естественной циркуляцией теплоносителя.

Конечно же, первый вариант наиболее предпочтительный и используется во всех современных котлах с высоким КПД и уровнем автоматизации тепловых процессов.

Плюсы и минусы твердотопливных котлов

Твердотопливные котлы способны обеспечить высококачественный температурный режим в доме, и предпочтительны для жилых районов, у которых отсутствует магистральный газ и имеется дефицит по электроэнергии.

Современные твердотопливные котлы вобрали в себя лучшие теплотехнические разработки и стали высокоэффективными, достигнув показателя по КПД, равному газовым котлам. Они также стали энергоэффективными и экологически безопасными, обеспечивая полное сжигание топлива.

А возможность их работать с отходами, в виде пеллет делает их единственными эффективными источниками борьбы с загрязнениями окружающей среды. Тем не менее, как у любого энергетического оборудования у них есть положительные качества и недостатки.

Длительного горения

Полная энергонезависимость данной модификации котлов делает его конкурентным для районов с дефицитом электричества. Автоматический регулятор разрежения, контролирует и управляет процессом горения, поэтому тепловой режим равномерный, без температурных скачков.

Закладка топлива в 50 кг достаточна, чтобы обеспечить бесперебойное теплоснабжение помещения в 130 м2 на протяжении 2-х суток. Топливо сжигается практически полностью, поэтому такой котел чистят не чаще 1 раза в две недели. К недостаткам данного типа агрегатов можно отнести необходимость сухого склада для хранения гранул и высокую стоимость агрегатов.

ТОП производителей

Рынок твердотопливных котлов насыщен агрегатами, как отечественного, так и зарубежного производителей. Многие модели имеют равные теплотехнические показатели, но отличаются ценой и уровнем автоматизации топочного процесса.

Подбирать котел в условиях перенасыщенности рынка довольно не просто. В связи, с чем можно воспользоваться данными по ТОП моделей, составленного с учетом отзывов пользователей и их предпочтений по результатам 2019 года.

Protherm Bober

Твердотопливный котел Protherm Бобер 40 DLO из Словакии полностью независим от электросети. Агрегат имеет чугунный теплообменник последнего поколения, что позволяет обеспечить равномерный температурный нагрев по всей поверхности.

Повышению КПД способствует оригинальная топочная камера с двойным горизонтальным отводом дымовых газов, что повышает площадь нагрева и снижает температуру уходящих газов на выходе. Автоматика безопасности имеет встроенный термостатический регулятор, который следит за температурою внутри помещения и регулирует процесс горения.

Основные технические характеристики:

  • Вариант размещения — напольный.
  • Тепловая мощность — 29/60 кВт.
  • Эффективность работы котла КПД — 90.2%.
  • Количество контуров нагрева — один, отопление.
  • Тип исполнение камеры сгорания — открытый.
  • Диаметр дымовой трубы — 150 мм.
  • Гарантия — 2 года.
  • Цена — 67515 руб.

Zota Carbon

Энергонезависимый российский твердотопливный котел для отопления частного дома Zota Carbon 40 с мощностью 40Вт, способен нагреть дом площадью 300-350 м2. Теплообменный котловой аппарат изготовлен из котловой стали.

Большая топочная камера обеспечивает работу агрегата от одной загрузки до 8 часов. Котел имеет подвижную колосниковую решетку, а зольник расположен на водоохлаждаемой поверхности, что увеличивает КПД агрегата.

Регулируемый патрубок газохода котла работает вместе с терморегулятором и отвечает за интенсивность процесса горения в котле. Агрегат может комплектоваться 3-мя ТЭНами для поддержания температуры горячего теплоносителя в системе.

Основные технические характеристики:

  • Вариант размещения — напольный.
  • Тепловая мощность — 40 кВт.
  • Эффективность работы котла КПД — 80 %.
  • Количество контуров нагрева — один, отопление.
  • Тип исполнение камеры сгорания — открытый.
  • Диаметр дымовой трубы — 180 мм.
  • Гарантия — 1 год.
  • Цена — 71480 руб.

Candle

Твердотопливные котлы длительного горения литовской фирмы Candle имеют мощность 35 кВт и работает на дровах. Продолжительность закладки от 7 до 35 час. Существует подача подогретого воздуха в камеру, что повышает экономичность работы. Агрегат энергонезависимый, управление режимами котла — механическое, через регулировку воздухоподачи.

Основные технические характеристики:

  • Вариант размещения — напольный.
  • Тепловая мощность — 35 кВт.
  • Эффективность работы котла КПД — 93%.
  • Количество контуров нагрева — один, отопление.
  • Тип исполнение топки — открытый.
  • Диаметр дымовой трубы — 160 мм.
  • Гарантия — 2 года.
  • Цена — 144300 руб.

Kiturami KRH-35A

Комбинированный южнокорейский котел Kiturami KRH-35A — способен работать на твердом и жидком топливе. Оборудован современной структурой трехступенчатого сжигания топлива, что снижает удельный расход топлива на выработку тепла и повышает КПД.

Стабильное горение, обеспечиваемое с применением электронного блока управления. Котел имеет серьезную систему защиты от разрушительной температуры и давления в системе, а также загазованности в помещении.

Котел Kiturami KRH-35A

Основные технические характеристики:

  • Вариант размещения — напольный.
  • Теплопроизводительность — 24 кВт.
  • Эффективность работы котла КПД — 91%.
  • Число контуров нагрева — двухконтурный, отопление и ГВС
  • Тип исполнение топочного устройства — открытое.
  • Диаметр дымовой трубы — 150 мм.
  • Гарантия — 2 года.
  • Цена — 160314 руб.

Buderus Logano S181

Германский твердотопливный агрегат Buderus Logano S181-25 E, оборудован автоматической подачей топлива. Современная автоматика Buderus Logano S181 E не только следит за параметрами котла, но и с использованием модуля GSM сообщает пользователю о температурном режиме, возможных сбоях в работе и необходимости загрузки топливо.

Длительность работы на одной загрузке топлива до 50 часов. Автоматика управляется через PID-регулятор, который следит за интенсивностью горения топлива, регулирует скорость вращения дутьевого вентилятора и циркуляционного насоса.

Основные технические характеристики:

  • Вариант размещения — напольный.
  • Теплопроизводительность — 25 кВт.
  • Эффективность работы котла КПД — 88%.
  • Число контуров нагрева — двухконтурный, отопление и ГВС
  • Тип исполнения топочного устройства — открытое.
  • Диаметр дымовой трубы — 150 мм.
  • Гарантия — 2 года.
  • Цена — 250150 руб.

Таким образом для того чтобы профессионально выбрать котел на твердом топливе для отопления частного дома потребуется учесть ряд важных факторов эксплуатации системы теплоснабжения таких, как мощность, доступность топлива, энергонезависимость.

Расчет мощности газового котла

Многие собственники домов с удовольствием устанавливают в помещении газовые котлы для отопления и горячего водоснабжения, чтобы не зависеть от прихотей плохой погоды и подводных камней, сопряженных с работой коммунальных систем теплоснабжения.

В данной ситуации имеет большое значение — правильный выбор котельного оборудования, для чего потребуется знать, как рассчитать мощность газового котла.

Если она будет превосходить реальные теплопотери объекта, то часть затрат на выработку тепловой энергии, будут потеряны. А агрегаты с невысокой теплопроизводительностью не смогут обеспечить домовладение требуемым объемом тепла.

Что такое мощность газового котла

Производительность котлоагрегата или его мощность — это главнейший показатель теплового процесса, от которого напрямую зависит комфортабельность нахождения людей в обогреваемых строениях.

Мощность котлоагрегата — это величина тепловой энергии, передаваемая нагреваемой воде при сжигании энергоносителя в топочном устройстве.

Показатель измеряется в Гкал либо МВт. Для бытовых устройств в паспорте обычно указывается размерность в кВт. Для того чтобы понять физический смысл этого показателя, можно представить такие соотношения:

1 ГКал/час — это 40.0 м3 теплоносителя циркулирующего в течение часа и нагреваемого в котле на 25 С. Переводное соотношение между величинами:

1.0 ГКал = 1.16 МВт.

Расчет мощности газового котла можно получить по формуле:

Мо = (т1 — т2) * Рв/ 1000,

Где:

  • Рв — расход циркулирующей воды, м3/час;
  • т1 — т2 — разница Т воды на входе/выходе из котлоагрегата, С.

Теплопотери могут быть очень высоки

Образец расчета показателя мощности, который проводят перед тем, как выбрать котлоагрегат:

  • Т теплоносителя на подающей линии из котла — 60 С.
  • Т теплоносителя на обратной линии из сети в котел — 40 С.
  • Расход в сети — 1.0 м3/час.

Мо= (60-40)*1/1000=0.02 Гкал. * 1.16 = 0.0232 МВт = 23.2 кВт,

с округлением Мо = 24 кВт.

Многие пользователи, в целях экономии задаются вопросом, как уменьшить мощность газового котла. Из данного примера очевидно, что для того этого потребуется либо снизить перепад температур, либо площадь нагрева.

Вторая величина – постоянная, поэтому можно работать в направлении снижения перепада температур. Это можно выполнить при устройстве надежной системы теплозащиты дома.

Расчет мощности газового котла в зависимости от площади

В большинстве случаев используют ориентировочный подсчет тепловой мощности котлоагрегата по площадям нагрева, например, для частного дома:

  • 10 кВт на 100 кв.м;
  • 15 кВт на 150 кв.м;
  • 20 кВт на 200 кв.м.

Нужно учитывать, что данные нормативы были приняты еще в советские времена и не предусматривают уровень теплоизоляционных характеристик современных строительно-монтажных материалов. Они также не применяемы в районах, климат которых значительно отличается от условий центральных регионов России и Подмосковья.

Подобные вычисления смогут подойти для не очень большого сооружения с утепленным чердачным перекрытием, низкими потолками, хорошей термоизоляцией, окнами с двойным остеклением, но не более того.

По старым расчетам лучше не делать. Источник фото: porjati.ru

К сожалению, данным условиям соответствуют только немногочисленные строения. С тем, чтобы осуществить наиболее обстоятельный расчет показателя мощности котла, необходимо учитывать полный пакет взаимосвязанных величин, в том числе:

  • атмосферные условия в местности;
  • размер жилой постройки;
  • коэффициент теплопроводности стены;
  • фактическую теплоизоляцию здания;
  • систему регулировки мощности газового котла;
  • объем тепла, требуемый для ГВС.

Расчет одноконтурного котла отопления

Подсчет мощности одноконтурного котлоагрегата настенной или напольной модификации котла с применением соотношения: 10 кВт на 100 м2, необходимо увеличить на 15-20%.

Например, необходимо обогреть здание площадью 80 м2.

Расчет мощности газового котла отопления:

10*80/100*1.2 = 9.60 кВт.

В случае, когда в торговой сети не существует требуемого вида устройств, приобретают модификацию с большим размером кВт. Подобный метод пойдет для источников отопления одноконтурного типа, без нагрузки на горячее водоснабжение, и может быть заложен в основу расчета расхода газа на сезон. Иногда вместо жилой площади расчет выполняют с учетом объема жилого здания квартиры и степени утепления.

Для индивидуальных помещений, построенных по типовому проекту, с высотой потолочного покрытия 3 м, формула расчета довольно простая.

Еще один способ расчета ОК котла

В данном варианте учитывают площадь застройки (П) и коэффициент удельной мощности котлоагрегата (УМК), зависящего от климатического места расположения объекта.

Он варьируется в кВт:

  • 0.7 до 0.9 южные территории РФ;
  • 1.0 до 1.2 центральные регионы РФ;
  • 1.2 до 1.5 Московская область;
  • 1.5 до 2.0 северные районы РФ.

Следовательно, формула для расчета выглядит таким образом:
Мо=П*УМК/10

Например, необходимая мощность источника отопления для постройки в 80 м2, расположенного в северном регионе:

Мо = 80*2/10 = 16 кВт

Если собственник будет устанавливать двухконтурный котлоагрегат, для отопления и ГВС, профессионалы советуют добавить к полученному результату еще 20% мощности на подогрев воды.

Как рассчитать мощность двухконтурного котла

Расчет теплопроизводительности двухконтурного котлоагрегата выполняется на основанию такой пропорции:

10 м2 = 1 000 Вт + 20% (теплопотери) + 20% (подогрев ГВС).

В случае, если здание располагает площадью 200 м2, то требуемый размер будет состоять: 20.0 кВт + 40.0% = 28.0 кВт

Это прикидочный расчет, его лучше уточнить по норме водопользования ГВС на одного человека. Такие данные приводятся в СНИПе:

  • ванная комната — 8.0-9.0 л/мин;
  • душевая установка — 9 л/мин;
  • унитаз — 4.0 л/мин;
  • смеситель в мойке — 4 л/мин.

В техдокументации к водонагревателю указывается, какая необходима теплопроизводительность котла, чтобы гарантировать качественный подогрев воды.

Для теплообменника на 200 л будет достаточно нагревателя нагрузкой приблизительно 30.0 кВт. После рассчитывают производительность, достаточную для обогрева, в конце итоги суммируют.

Расчет мощности бойлера косвенного нагрева

Для того, чтобы сбалансировать нужную мощность одноконтурного агрегата работающего на газовом топливе с бойлером косвенного нагрева, нужно установить какой объем теплообменника потребуется, чтобы обеспечить горячей водой жильцов дома. Используя данные по нормам горячего водопотребления легко можно установить, что расход в сутки для семьи из 4-х человек составит 500 л.

Производительность водонагревателя косвенного нагрева напрямую зависит от площади внутреннего теплообменника, чем более размеры змеевика, тем больше тепловой энергии он передает воде в час. Детализовать такие сведения можно, изучив характеристики по паспорту на оборудование.

Источник фото: coolandtheguide.com

Существуют оптимальные соотношения этих величин для среднего диапазона мощности бойлеров косвенного нагрева и время получения заданной температуры:

  • 100 л, Мо — 24кВт, 14 мин;
  • 120 л, Мо — 24кВт,17 мин;
  • 200 л, Мо — 24кВт, 28 мин.

При выборе водонагревателя рекомендуется, чтобы он нагревал воду примерно за полчаса. Исходя из этих требований предпочтительнее 3-й вариант БКН.

Какой запас мощности должен быть

Мощность для подбора источника отопления с бойлером косвенного нагрева при одновременной работе отопления и ГВС определяется по формуле:

М к= (Мо+Мгвс)*Кз,

где:

  • Мк-комбинированная мощность, кВТ;
  • Мо — мощность источника, достаточная для обеспечения отопительной нагрузки дома, кВт;
  • Мгвс — мощность источника нужная для компенсации нагрузки на горячее водоснабжение, кВт;
  • Кз — коэффициент запаса.

В случае поочередного функционирования систем отопления и ГВС:

Мк= Мгвс *Кз

Очень важно! Рассчитывая производительность оборудования по отоплению и ГВС, необходимо учитывать, чтобы мощность БКН никак не превышала аналогичный показатель в котле. По этой причине его необходимо выбирать такой теплопроизводительности в кВт, чтобы он мог с запасом покрыть нагрузку и отопления, и ГВС.

Резерв производительности подсчитывается в зависимости от конструкции нагревательного оборудования.

Для одноконтурных модификаций, запас составляет — 20.0%;
для двухконтурных — 20.0%+20.0%.

Для вышенаведенных примеров теплопроизводительность котла, будет равна.

При одновременной работе систем отопления и ГВС:

Мо = 24 кВт.
Мгвс= 24 кВт.
Кз= 1.4.

Мк= (24+24)* 1.4= 67.2 кВт.

При поочередной работе систем отопления и ГВС:

Мк=24*1.4= 33.6 кВт.

Таким образом выполнить исходный расчет мощности газового источника тепловой энергии не является трудным процессом. Его, возможно, применять для предварительного подбора бойлерного оборудования.

В случае, если же абоненту не хватает ориентировочного расчета эффективности газовых котлов, и необходимо, чтобы теплопотери строения, нагрузка по ГВС и производительность котла были определены более точно, потребуется обратиться к квалифицированным специалистам, чтобы выполнить комплексный проект теплоснабжения дома с разработкой схемы и выбором оборудования.

Котлы различают по следующим признакам:

По назначению:

Энергетические – вырабатывающие пар для паровых турбин; их отличает высокая производительность, повышенные параметры пара.

Промышленные – вырабатывающие пар как для паровых турбин, так и для технологических нужд предприятия.

Отопительные – производящие пар для отопления промышленных,жилых и общественных зданий. К ним относятся и водогрейные котлы. Водогрейный котел – устройство, предназначенное для получения горячей воды с давлением выше атмосферного.

Котлы-утилизаторы — предназначены для получения пара или горячей воды за счет использования тепла вторичных энергетических ресурсов (ВЭР) при переработке отходов химических производств, бытового мусора и т.д.

Энерготехнологические – предназначены для получения пара за счет ВЭР и являющиеся неотъемлемой частью технологического процесса (например, содорегенерационные агрегаты).

По конструкции топочного устройства (рис. 7):

Рис. 7. Общая классификация топочных устройств

Различают топки слоевые – для сжигания кускового топлива и камерные – для сжигания газового и жидкого топлива, а также твердого топлива в пылевидном (или мелкодробленом) состоянии.

Слоевые топки подразделяются на топки с плотным и кипящим слоем, а камерные – на факельные прямоточные и циклонные (вихревые).

Камерные топки для пылевидного топлива подразделяют на топки с твердым и жидким шлакоудалением. Кроме того, по конструкции они могут быть однокамерными и многокамерными, а по аэродинамическому режиму – под разрежением и под наддувом.

В основном используется схема под разряжением, когда в газоходах котла дымососом создается давление меньше атмосферного, то есть разряжение. Но в некоторых случаях при сжигании газа и мазута или твердого топлива с жидким шлакоудалением может использоваться схема под наддувом.

Схема котла под наддувом. В этих котлахвысоконапорная дутьевая установка обеспечивает избыточное давление в топочной камере 4 – 5 кПа, которое позволяет преодолеть аэродинамическое сопротивление газового тракта (рис. 8). Поэтому в этой схеме отсутствует дымосос. Газоплотность газового тракта обеспечивается установкой мембранных экранов в топочной камере и на стенах газоходов котла.

Достоинства данной схемы:

— сравнительно низкие капитальные затраты на обмуровку;

— более низкий по сравнению с котлом, работающим под разряжением, расход электроэнергии на собственные нужды;

— более высокий КПД за счет снижения потерь с уходящими газами из-за отсутствия присосов воздуха в газовый тракт котла.

Недостаток – сложность конструкции и технологии изготовления мембранных поверхностей нагрева.

По виду теплоносителя, генерируемого котлом: паровые и водогрейные.

По перемещению газов и воды (пара):

— газотрубные (жаротрубные и с дымогарными трубами);

— водотрубные;

— комбинированные.

Схема жаротрубного котла. Котлы предназначены для замкнутых систем отопления, вентиляции и горячего водоснабжения и выпускаются для работы при допустимом рабочем давлении 6 бар и допустимой температуре воды до 115°С. Котлы предназначены для работы на газообразном и жидком топливе, в том числе на мазуте и сырой нефти, и обеспечивают КПД при работе на газе – 92 % и на мазуте – 87 %.

Стальные водогрейные котлы имеют горизонтальную реверсивную камеру сгорания с концентрическим расположением дымогарных труб (рис. 9). Для оптимизации тепловой нагрузки, давления в камере сгорания и температуры отходящих газов дымогарные трубы оснащены турбулизаторами из нержавеющей стали.

Рис. 8. Схема котла под «наддувом»:

1 – воздухозаборная шахта; 2 – высоконапорный вентилятор; 3 – воздухоподогреватель 1-й ступени; 4 – водяной экономайзер 1-й ступени; 5 – воздухоподогреватель 2-й ступени; 6 – воздуховоды горячего воздуха; 7 – горелочное устройство; 8 – газоплотные экраны, выполненные из мембранных труб; 9 – газоход

Рис. 9. Схема топочной камеры жаротрубных котлов:

1 – передняя крышка;

2 – топка котла;

3 – дымогарные трубы;

4 – трубные доски;

5– каминная часть котла;

6 – люк каминной части;

7 – горелочное устройство

По способу циркуляции воды все разнообразие конструкций паровых котлов на весь диапазон рабочих давлений можно свести к трем типам:

— с естественной циркуляцией – рис. 10а ;

— с многократной принудительной циркуляцией – рис. 10б ;

— прямоточные – рис. 10в.

а) б)

в)

Рис. 10. Способы циркуляции воды

В котлах с естественной циркуляцией движение рабочего тела по испарительному контуру осуществляется за счет разности плотностей столбов рабочей среды: воды в опускной питательной системе и пароводяной смеси в подъемной испарительной части циркуляцион-ного контура (рис. 10а). Движущий напор циркуляции в контуре можно выразить формулой

, Па ,

где h – высота контура, g – ускорение свободного падения, , – плотность воды и пароводяной смеси.

При критическом давлении рабочая среда является однофазной и ее плотность зависит только от температуры, а так как последние близки между собой в опускной и подъемной системах, то движущий напор циркуляции будет очень мал. Поэтому на практике естественная циркуляция применяется для котлов только до высоких давлений, обычно не выше 14 МПа.

Движение рабочего тела по испарительному контуру характери-зуется кратностью циркуляции К, которая представляет собой отношение часового массового расхода рабочего тела через испарительную систему котла к его часовой паропроизводительности. Для современных котлов сверхвысокого давления К=5-10, для котлов низких и средних давлений К составляет от 10 до 25.

Особенностью котлов с естественной циркуляцией является способ компоновки поверхностей нагрева, заключающийся в следующем:

· опускные трубы не должны обогреваться для сохранения на достаточно высоком уровне ;

· подъемные трубы должны иметь такую конструкцию, чтобы исключить образование паровых пробок при движении по ним пароводяной смеси;

· скорости воды и смеси во всех трубах должны быть умеренными для получения невысоких гидравлических сопротивлений, что достигается выбором труб поверхностей нагрева достаточно большого диаметра (60 — 83 мм).

В котлах с многократной принудительной циркуляцией движение рабочего тела по испарительному контуру осуществляется за счет работы циркуляционного насоса, включаемого в опускной поток рабочей жидкости (рис. 10б). Кратность циркуляции поддерживается невысокой (К=4-8), поскольку циркуляционный насос гарантирует ее сохранение при всех колебаниях нагрузки. Котлы с многократной принудительной циркуляцией позволяют экономить металл для поверхностей нагрева, так как допускаются повышенные скорости воды и рабочей смеси, частично улучшая, таким образом, охлаждение стенки труб. Габариты агрегата при этом несколько снижаются, так как диаметр трубок можно выбирать меньшим, чем для котлов с естественной циркуляцией. Эти котлы могут применяться вплоть до критических давлений 22,5 МПа, наличие барабана дает возможность хорошо осушать пар и продувать загрязненную котловую воду.

В прямоточных котлах (рис. 10в) кратность циркуляции равна единице и движение рабочего тела от входа в экономайзер и до выхода из агрегата перегретого пара принудительное, осуществляемое питательным насосом. Барабан (достаточно дорогой элемент) отсутствует, что дает при сверхвысоком давлении известное преимущество прямоточным агрегатам; однако это обстоятельство вызывает при сверхкритическом давлении удорожание станционной водоподготовки, поскольку повышаются требования к чистоте питательной воды, которая должна в этом случае содержать примесей не больше, чем выдаваемый котлом пар. Прямоточные котла универсальны по рабочему давлению, а на закритическом давлении вообще являются единственными генераторами пара и находят широкое применение в современной электроэнергетике.

Существует разновидность циркуляции воды в прямоточных парогенераторах – комбинированная циркуляция, осуществляемая за счет особого насоса или дополнительного параллельного циркуляционного контура естественной циркуляции в испарительной части прямоточного котла, позволяющая улучшить охлаждение экранных труб при малых нагрузках котла за счет увеличения на 20–30 % массы циркулируемой через них рабочей среды.

Схема котла с многократной принудительной циркуляцией на докритическое давление представлена на рис. 11.

Рис. 11. Конструктивная схема котла с многократной принудительной циркуляцией:

1 – экономайзер; 2 – барабан;

3 – опускная питательная труба; 4 – циркуляционный насос; 5 – раздача воды по циркуляционным контурам;

6 – испарительные радиационные поверхности нагрева;

7 – фестон; 8 – пароперегреватель;

9 – воздухоподогреватель

Циркуляционный насос 4 работает с перепадом давления 0,3 МПа и позволяет применять трубы малого диаметра, что дает экономию металла. Малый диаметр труб и невысокая кратность циркуляции (4 – 8) вызывают относительное снижение водяного объема агрегата, следовательно, снижение габаритов барабана, уменьшение сверлений в нем, а отсюда общее снижение стоимости котла.

Малый объем и независимость полезного напора циркуляции от нагрузки позволяют быстро растапливать и останавливать агрегат, т.е. работать в регулировочно-пусковом режиме. Область применения котлов с многократной принудительной циркуляцией ограничивается сравнительно невысокими давлениями, при которых можно получать наибольший экономический эффект за счет удешевления развитых конвективных испарительных поверхностей нагрева. Котлы с многократной принуди-тельной циркуляцией нашли распространение в теплоутилизационных и парогазовых установках.

Прямоточные котлы. Прямоточные котлы не имеют зафиксированной границы между экономайзером и испарительной частью, между испарительной поверхностью нагрева и пароперегревателем. При изменении температуры питательной воды, рабочего давления в агрегате, воздушного режима топки, влажности топлива и других факторов соотношения между поверхностями нагрева экономайзера, испарительной части и перегревателя меняются. Так, при понижении давления в котле снижается теплота жидкости, повышается теплота испарения и снижается теплота перегрева, поэтому уменьшается зона, занимаемая экономайзером (зона подогрева), растет зона испарений и уменьшается зона перегрева.

В прямоточных агрегатах все примеси, поступающие с питательной водой, не могут удаляться с продувкой подобно барабанным котлам и откладываются на стенках поверхностей нагрева или уносятся с паром в турбину. Поэтому прямоточные котлы предъявляют высокие требования к качеству питательной воды. Для уменьшения опасности пережога труб из-за отложения солей в них зону, в которой испаряются последние капли влаги и начинается перегрев пара, на докритических давлениях выносят из топки в конвективный газоход (так называемая вынесенная переходная зона).

В переходной зоне идет энергичное выпадение и отложение примесей, а так как температура стенки металла труб в переходной зоне ниже, чем в топке, то опасность пережога труб значительно снижается и толщину отложений можно допускать большей. Соответственно удлиняется межпромывочная рабочая кампания котла.

Для агрегатов закритических давлений переходная зона, т.е. зона усиленного выпадения солей, также имеется, но она сильно растянута. Так, если для высоких давлений ее энтальпия измеряется величиной 200-250 кДж/кг, то для закритических давлений возрастает до 800 кДж/кг, и тогда выполнение вынесенной переходной зоны становится нецелесообразным, тем более, что содержание солей в питательной воде здесь так мало, что практически равно их растворимости в паре. Поэтому, если котел, спроектированный на закритическое давление, имеет вынесенную переходную зону, то делается это только из соображений обычного охлаждения дымовых газов.

Из-за малого аккумулирующего объема воды у прямоточных котлов важную роль играет синхронность подачи воды, топлива и воздуха. При нарушении этого соответствия в турбину можно подать влажный или чрезмерно перегретый пар, в связи с чем для прямоточных агрегатов автоматизация регулирования всех процессов является просто обязательной. Прямоточные котлы конструкции профессора Л.К. Рамзина. Особенностью котла является компоновка радиационных поверхностей нагрева в виде горизонтально-подъемной навивки трубок по стенам топки с минимумом коллекторов (рис. 12).

Рис. 12. Конструктивная схема прямоточного котла Рамзина:

1 – экономайзер; 2 – перепускные необогреваемые трубы; 3 – нижний распределительный коллектор воды; 4 – экранные трубы; 5 – верхний сборный коллектор смеси; 6 – вынесенная переходная зона; 7 — настенная часть перегревателя; 8 – конвективная часть перегревателя; 9 –воздухоподогреватель; 10 – горелка

Как в дальнейшем показала практика, такое экранирование имеет как положительные, так и отрицательные стороны. Позитивным является равномерный обогрев отдельных трубок, включенных в ленту, так как трубки проходят по высоте топки все температурные зоны в одинаковых условиях. Негативным – невозможность выполнения радиационных поверхностей заводскими крупными блоками, а также повышенная склонность к теплогидравлическим разверкам (неравномерное распределение температуры и давления в трубах по ширине газохода) при сверхвысоком и сверхкритическом давлении из-за большого приращения энтальпии в длинном змеевике.

Для всех систем прямоточных агрегатов соблюдаются некоторые общие требования. Так, в конвективном экономайзере питательная вода до поступления в топочные экраны не догревается до кипения примерно на 30 °С, что устраняет образование пароводяной смеси и неравномерное ее распределение по параллельным трубкам экранов. Далее, в зоне активного горения топлива, в экранах обеспечивается достаточно высокая массовая скорость ρω ≥ 1500 кг/(м2·с) при номинальной паропроизводительности Dн , что гарантирует надежное охлаждение трубок экранов. Около 70 – 80 % воды превращается в пар в экранах топки, а в переходной зоне испаряется оставшаяся влага и весь пар перегревается на 10-15 °С во избежание отложения солей в верхней радиационной части перегревателя.

Кроме того, паровые котлы классифицируются по давлению пара и по паропроизводительности.

По давлению пара:

— низкого – до 1 МПа;

— среднего от 1 до 10 МПа;

— высокого – 14 МПа;

— сверхвысокого – 18-20 МПа;

— сверхкритического – 22,5 МПа и выше.

По производительности:

— малая –до 50 т/ч;

— средняя – 50-240 т/ч;

— большая (энергетическая) – свыше 400 т/ч.

Маркировка котлов

Для маркировки котлов установлены следующие индексы:

— вид топлива: К – каменный уголь; Б – бурый уголь; С – сланцы; М – мазут; Г – газ (при сжигании мазута и газа в камерной топке индекс типа топки не указывается); О – отходы, мусор; Д – другие виды топлива;

— тип топки: Т – камерная топка с твердым шлакоудалением; Ж – камерная топка с жидким шлакоудалением; Р – слоевая топка (индекс вида топлива, сжигаемого в слоевой топке, в обозначении не указывается); В – вихревая топка; Ц – циклонная топка; Ф – топка с кипящим слоем; в обозначение котлов с наддувом вводится индекс Н; при сейсмически стойком исполнении – индекс С.

— способ циркляции: Е – естественная; Пр – многократная принудительная;

Пп – прямоточные котлы.

Цифрами указывается:

— для паровых котлов – паропроизводительность (т/ч), давление перегретого пара (бар), температура перегретого пара (°С);

— для водогрейных – теплопроизводительность (МВт).

Например: Пп1600–255–570 Ж. Прямоточный котел паропроизводи-тельностью 1600 т/ч, давление перегретого пара – 255 бар, температура пара – 570 °С, топка с жидким шлакоудалением.

Компоновка котлов

Под компоновкой котла подра­зумевается взаимное расположение газохо­дов и поверхностей нагрева (рис. 13).

Рис. 13. Схемы компоновки котлов:

а ­­– П-образная компоновка; б – двухходовая компоновка; в – компоновка с двумя конвективными шахтами (Т-образная); г – компоновка с U-образными конвективными шахтами; д – компоновка с инверторной топкой; е – башенная компоновка

Наиболее распространена П-образная компоновка (рис.13а – одноходовая, 13б – двухходовая). Преимуществами ее являются подача топлива в нижнюю часть топки и вывод продуктов сгорания из нижней части конвективной шахты. Недостатки этой компоновки — неравномерное заполнение газами топочной камеры и неравномерное омы­вание продуктами сгорания поверхностей на­грева, расположенных в верхней части агре­гата, а также неравномерная концентрация золы по сечению конвективной шахты.

Т-образная компоновка с двумя конвек­тивными шахтами, расположенными по обе стороны топки с подъемным движением газов в топке (рис. 13в), позволяет уменьшить глубину конвективной шахты и высоту гори­зонтального газохода, но наличие двух кон­вективных шахт усложняет отвод газов.

Трехходовая компоновка агрегата с дву­мя конвективными шахтами (рис. 13г) иногда применяется при верхнем распо­ложении дымососов.

Четырехходовая компоновка (Т-образная двухходовая) с двумя вертикальными пе­реходными газоходами, заполненными разря­женными поверхностями нагрева, применяет­ся при работе агрегата на зольном топливе с легкоплавкой золой.

Башенная компоновка (рис. 13е) используется для пиковых парогенераторов, работающих на газе и мазуте в целях ис­пользования самотяги газоходов. При этом возникают затруднения, связанные с креплением конвек­тивных поверхностей нагрева.

U – образная компоновка с инверторной топкой с нисходящим в ней потоком продуктов сгорания и подъемным их движением в конвективной шахте (рис. 13д) обеспечивает хорошее заполнение топки факелом, низкое расположение пароперегревателей и минимальное сопротивление воздушного тракта вследствие малой длины воздуховодов. Недостаток такой компоновки – ухудшенная аэродинамика переходного газохода, обусловленная расположением горелок, дымососов и вентиляторов на большой высоте. Такая компоновка может оказаться целесообразной при работе котла на газе и мазуте.

Какой котел выбрать для квартиры

Комфорт и уют в доме во многом зависят от минимальных привычных удобств — тепла и наличия горячей воды. Представьте, как бы было непросто жить в холоде и без горячего водоснабжения.

Самый лучший способ обеспечить себя теплом — обзавестись индивидуальной отопительной системой. В последнее время все большим спросом пользуются отопительные системы, предназначенные для небольших квартир. Но не все так просто, прежде чем отправиться за отопительным прибором, нужно хотя бы иметь приблизительное представление о том, что Вы ищете.

  1. Первый и самый основной критерий, которого Вы должны придерживаться, задаваясь вопросом, какой котел выбрать для квартиры — это наличие определенных ресурсов. Поскольку даже если Вам захочется установить, к примеру, газовый котел, но в Вашем доме не будет газовой магистрали, то это окажется невозможным. Либо же устанавливать электрокотел, когда в доме нет надежных линий электропередач — тоже идея не из лучших. Поэтому для начала, разузнайте, какие ресурсы доступны в Вашем доме.

    При выборе отопительного котла для квартиры, обычно выбирают между электрическими и газовыми котлами, поскольку твердотопливные занимают слишком много места, требуют обязательной установки дымохода, да и как для квартиры они довольно шумные. Для квартиры лучше выбирать либо газовые котлы, либо электрические котлы. Первые выигрывают за счет своей мощности и демократической стоимости как самого агрегата, так и топлива для него, а преимуществом вторых являются их компактные размеры, что позволяет установить такой котел практически везде.

    Учтите также и то, что выбрать котел по виду используемого топлива — это пол дела. Помимо этого все котлы разделяются еще и в зависимости от технических характеристик. Не каждый газовый котел, к примеру, подойдет для маленькой квартиры. Напольные газовые котлы будут создавать много шума и для обвязки понадобится дополнительное место.
    ЧИТАТЬ Как выбрать газовый котел для отопления частного дома

  2. После того, как Вы определитесь с видом отопительного котла, нужно подобрать модель, наиболее подходящую по мощности. Для этого необходимо обратить внимание не только на номинальную площадь обогрева, которая обозначена в техническом описании котла, а и учесть климатические особенности Вашего региона и особенности помещения.

    Касательно погодных условий — тут в принципе все понятно, а вот что касается помещения в целом, то, к примеру, если у Вас квартира находится в торце дома и не утеплены стены, то мощность лучше рассчитывать с запасом. Если же у Вас утеплены полы, стоят новые окна, двери также не пропускают сквозняки, то в запасе мощности необходимости нет.

    Для полноценного расчета мощности с учетом всех нюансов, рекомендуется обратиться к специалистам, поскольку самостоятельно выполнить подобные расчеты правильно — довольно сложная и кропотливая работа.

  3. При выборе котла важно учесть также и такие детали, как уже существующие в квартире батареи и трубы. В квартирах со старыми сетями, при установке отопительного котла, Вам скорее всего понадобиться поменять полностью всю сеть. Однако, столь кропотливых и дорогостоящих работ можно избежать,если выбрать электрический или газовый конвектор. Плюс таких котлов в том, что при длительном отсутствии хозяев квартиры, система не размерзнется по одной простой причине — ее попросту нет.
  4. Для того чтобы решить, какой котел выбрать для квартиры, решите, какие цели Вы преследуете. Это важно, поскольку существуют котлы с одним и с двумя контурами. Одноконтурные котлы для квартиры будут выполнять роль только отопительного устройства и для того, чтобы в квартире была бесперебойная подача горячей воды, Вам понадобиться бойлер. А двухконтурные котлы совмещают в себе и обогреватель, и бойлер.
  5. В каждом котле есть теплообменник. Они бывают двух видов — чугунные и стальные. Первые устойчивы к коррозии и за счет этого более долговечны. Если при этом их не подвергать постоянным перепадам температур и механическим повреждениям. Стальные теплообменники более прочные и ударостойкие, благодаря чему их транспортировка и монтаж гораздо проще. Выберите наиболее приемлемый для Вас материал и уже от этого отталкивайтесь при выборе модели, которая идеально подойдет именно для Вашей квартиры.
    ЧИТАТЬ: Схема подключения газового котла

Если Вы все же не знаете, какой котел выбрать для квартиры будет лучше всего, обратитесь к нашим специалистам за помощью, мы учтем все Ваши пожелания и поможем подобрать котел, который не только идеально подойдет именно для Вашей квартиры, а и прослужит Вам долго и эффективно.

FILED UNDER : Статьи

Submit a Comment

Must be required * marked fields.

:*
:*