admin / 12.02.2020

Из какого дерева?

Деревянный дом: особенности выбора материала

Из какого материала построить дом — вопрос, который задают себе многие начинающие застройщики.

Мы уже писали о наиболее популярных стеновых материалах.

Наша сегодняшняя статья более конкретна – о стеновых материалах для деревянного домостроения.

А разобраться в них нам помогут пользователи FORUMHOUSE.

Из нашего материала вы узнаете:

  • Об особенностях деревянных домов;
  • О том, из из какого леса лучше строить дом;
  • О плюсах и минусах деревянных домов;
  • Чем отличается бревно ручной рубки от оцилиндрованного бревна;
  • Какие бывают разновидности бруса.

Особенности деревянного дома

Один из главных плюсов проживания в деревянном доме – это благоприятный микроклимат. В доме, построенном из дерева, легко дышится, в нём прохладно летом и тепло зимой, в нем особая, «домашняя» атмосфера.

Эти особенности обусловлены свойствами дерева. Деревянные стены имеют низкую теплопроводность – как в каменном здании, но стены в доме из дерева – меньшей толщины.

Это позволяет уменьшить затраты на строительство. Поскольку деревянный дом весит меньше, чем каменный, нет необходимости возводить под него мощный фундамент. А при соответствующей толщине стен деревянный дом не требуется дополнительно утеплять.

– По моему мнению, для дома под ПМЖ в Москве и области для стен достаточно взять профилированный брус толщиной 190-195 мм. Если брать обычный брус толщиной 150 мм, то потребуется дополнительное утепление по фасаду в 50 мм. А оцилиндрованное бревно должно быть диаметром не менее 260 мм.

Наибольшие теплопотери идут не через стены, а через плохо утеплённый пол, крышу и неправильно установленные окна.

Также строиться из бревна нужно, обращая внимание не на диаметр самого материала, а на ширину паза (место, где бревна кладутся друг на друга). Можно поставить сруб с брёвнами диаметром свыше 300 мм, но пазом шириной всего в 5-7 см. В итоге, фактическая толщина срубовой стены составит всё те же 5-7 см и, несмотря на эффектный внешний вид дома, сложенного из таких брёвен, зимой в нём будет очень холодно. Не спасёт даже отопление на магистральном газе.

Поэтому перед началом строительства деревянного дома важно понять, для чего он возводится и как будет эксплуатироваться: как летняя дача, или как место для постоянного проживания.

Если деревянный домик используется в режиме «дача», то по приезду на участок он быстро прогревается, а хорошо протопленный деревянный дом, сложенный из толстых брёвен, благодаря их теплоёмкости, долго удерживает тепло (стены выступают в роли теплоаккумулятора).

Даже в непротопленном деревянном доме нет ощущения сырости, т.к. дерево, благодаря своей хорошей паропроницаемости, выводит избыточный пар и влагу наружу. Исследования показали, что движение пара и воздуха в бревне происходит больше в продольном, чем в поперечном направлении.

Тепловая энергия из деревянного дома выходит наружу наоборот – поперёк бревна.

Т.к. пар, стремясь наружу, движется в перпендикулярном (вдоль годовых колец) направлении, не происходит смешивание этих потоков.

Пар не доходит до внешних, охлаждённых слоёв в деревянной стене и удаляется через торцы в брёвнах, а не конденсируется при возникновении «точки росы».

Поэтому в деревянном доме поддерживается благоприятный микроклимат.

При строительстве деревянного дома и выборе материалов для его отделки важно соблюдать принцип: степень паропроницаемости материалов должна увеличиваться изнутри наружу.

Среди плюсов деревянных домов можно отметить:

  • эффектный внешний вид;
  • финишный вид стен: они не нуждаются в дополнительной внешней и внутренней отделке, кроме окрашивания.

Несмотря на все достоинства, дерево, как стеновой строительный материал, не лишено ряда недостатков.

Деревянный коттедж долго усаживается, поэтому нельзя сразу заняться его отделкой – вставить окна, двери и т.д. Дом должен «выстоятся» под временной кровлей. В среднем этот процесс занимает около года. Усадка стен: изменение их высоты в зависимости от степени влагонасыщенности исходного материала может составлять от 3 до 12%. Поэтому, ещё на этапе проекта, важно заложить этот коэффициент в высоту потоков.

Строевой лес может начать гнить, его может повести или закрутить «вертолётом», оно подвержено растрескиванию и воздействию насекомых-вредителей. Также дерево нуждается в комплексной защите от разрушительного воздействия воды и солнечных лучей. Для борьбы с этими явлениями дерево обрабатывается огне- биозащитными средствами, красится и пропитывается специальными составами.

Дерево – «живой», капризный материал, на который всё время оказывают влияние внешние неблагоприятные погодные факторы. Узнайте из нашей новости, как и чем защитить деревянные конструкции.

Лучшее дерево для сруба дома

Чаще всего для изготовления деревянного дома используются хвойные породы древесины.

Hermes -sz:

– В старые времена сруб дома рубили из сосны, ели или кедра, реже – из лиственницы, а баню строили из лиственных пород: осины или липы.

От породы дерева, от места его вырубки, от того – зимний лес или нет, во многом зависит качество и долговечность дома.

Ель и сосна, в зависимости от места произрастания: в смешанном лесу, в плотном лесу, на опушке, на горке, около болота, в низине, может значительно отличаться по плотности и маслянистости.

По стойкости к деформациям, по надёжности удержания металлического крепежа ель ничем не уступает сосне. Из-за различий в клеточной структуре ель впитывает влагу меньше, чем сосна. Эта порода древесины в меньшей степени подвержена изменениям объёма.

Ель чаще используется для изготовления балок перекрытий.

Открытая структура клеток сосны обеспечивает ей высокую степень воздухо- и влагопроницаемости.

По этой причине лучше всего «дышат» стены, сложенные из сосны.

Если принять «теплозащиту» стен из бревна или бруса сосны за 100%, то такие же стены из ели или кедра будут примерно на 10% «теплее», чем из сосны, а из лиственницы – на 25-30% «холоднее» сосновых.

Понять, для чего лучше использовать разные породы древесины, можно ознакомившись со следующими данными:

  • дуб – оконные и дверные проёмы;
  • ель – балки перекрытий, стропильная система, доски для настила полов, потолков и кровель;
  • сосна – стены;
  • лиственница – кладётся под нижние венцы дома (т.к. это дерево долго не гниёт);
  • липа и клён – резные и столярные работы.

Существенное влияние на качество деревянного дома оказывает то, какая часть ствола спиленного дерева пошла в дело.

– Самые крепкие слои древесины – это наружные.

– Был проведён следующий опыт –образцы натуральной и обработанной антисептиками древесины размерами 15x15x220 мм установили рядами в землю так, чтобы на поверхности находилась лишь половина высоты образца. Ежегодно образцы извлекали из земли, обследовали их состояние и отмечали степень разрушения.

По результатам восьмилетних испытаний, древесину 14 пород разделили на четыре группы. Стойкость была выражена в условных величинах-индексах (по отношению к стойкости заболони липы). Стойкая древесина имеет индекс от 9.1 до 4. Итого:

  • ядро лиственницы – 9.1;
  • ядро дуба – 5.2;
  • ядро ясеня – 4.9.

У среднестойкой древесины индекс от 3.8 до 3,1. К ним относятся: спелая древесина пихты и ели, заболонь пихты, спелая древесина бука, заболонь ели и лиственницы.

У малостойкой древесины индекс от 2.5 до 2. К ним относятся: заболонь бука и граба, ядро вяза, заболонь дуба, клёна, берёзы.

У нестойкой древесины индекс от 1.8 до 1. К ним относятся: центральная зона берёзы и ольхи, спелая древесина осины, заболонь ольхи, осины, липы.

Также часто ведутся споры о том, когда лучше строить деревянный дом – зимой или летом, и из какого леса – летней или зимней вырубки. Практика показывает, что зимнее и летнее строительство имеет свою, особую, специфику.

– Я думаю, что зимний лес лучше и вот почему:

  • Зимний лес – более сухой, т. к. с морозами сокодвижение в стволах замедляется. Соответственно, при сушке собранного сруба его меньше крутит, он меньше деформируется, меньше трещин, практически не бывает грибка и короеда;
  • Сруб из зимнего леса меньше усаживается;
  • При транспортировке, погрузке-разгрузке, сборке дома дерево зимой меньше пачкается;
  • При зимнем возведении дома не надо думать об осадках: дождь маловероятен, а снег можно смести метлой;
  • Из-за уменьшения объёма работ и заказов легче найти строительную бригаду.

Обо всех особенностях зимнего строительства деревянных домов рассказывается в этой статье.

Основные виды деревянных стеновых материалов

Одним из существенных плюсов деревянного домостроения является общедоступность дерева и его относительная дешевизна. В нашей стране наибольшее распространение получили следующие виды деревянных стеновых материалов:

  • бревно ручной рубки;
  • оцилиндрованное бревно;
  • брус естественной влажности;
  • профилированный брус естественной влажности;
  • сухой профилированный брус;
  • клееный брус.

Каждый из этих материалов имеет как плюсы, так и минусы. Что же выбрать для строительства дома — для наглядности, можно свести предпочтения форумчан (в процентном соотношении по количеству голосов) в следующую таблицу:

Брус

Брус может быть простым, профилированным или клееным. В зависимости от способа изготовления, этот стеновой материал имеет разные свойства.

Обычный брус естественной влажности отличается простотой обработки и укладки в стены, ценой и доступностью.

Но при высыхании его может закрутить «вертолётом», он подвержен растрескиванию, а при высыхании даёт существенную усадку.

Также стены, сложенные из обычного бруса, необходимо регулярно конопатить. Дом, построенный из обычного бруса, нуждается в дополнительной отделке или шлифовке стен. Однако практика показывает, что при соответствующем отношении и культуре строительства, этот материал имеет больше плюсов, чем минусов.

Баир:

– Я строю дома под ПМЖ из обычного бруса естественной влажности и из сухого, толщиной в 180 мм. Материал этот бюджетный, особых минусов я у него не вижу. Брус можно хорошо просушить самостоятельно. При желании, стены можно прострогать и отшлифовать. Считаю, что только пребывание в деревянном доме дарит непередаваемые ощущения и положительные эмоции.

Сухой профилированный брус – это, дерево, прошедшее камерную сушку и обработанное на станке, где рабочим сторонам (места, при укладке брёвна соприкасающиеся друг с другом) придаётся определённая форма – профиль «шип-паз» или «гребёнка». За счёт этого брус меньше «ведёт», уменьшается его усадка, продувание стены и отпадает необходимость в конопатке.

Клееный брус – это современный и дорогой стеновой материал. Благодаря особенностям изготовления (дерево сначала распиливают на доски определённой ширины, так называемые ламели), сушат, пропитывают антисептиками и затем склеивают друг с другом. Такой брус имеет ровную гладкую поверхность, не гниёт и даёт малую усадку.

Стены, сложенные из профилированного или клееного бруса, не нуждаются в дополнительной отделке и, благодаря ярко выраженной текстуре дерева, красивы сами по себе, достаточно их только покрасить или покрыть лаком.

Статьи, где подробно рассказывается о таких стеновых материалах как клееный брус , обычный брус и сухой профилированный брус .

Бревно ручной рубки

Окорённое, цельное бревно – этот стеновой материал меньше всего подвергается машинной обработке. Соответственно, сохраняется внешний, самый прочный и менее подверженный гниению слой.

Окорённое бревно отличается повышенной прочностью и долгим сроком службы.

Дома ручной рубки считаются классикой деревянного домостроения. Окорённое бревно получается следующим образом: со ствола дерева вручную счищается кора. Топор, в отличие от пилы или рубанка, уплотняет древесину, делает её прочнее.

Т.к. бревна имеют разную толщину, то при возведении стен дома приходится вручную подгонять каждое бревно друг к другу – комель к вершине и т.д. Процесс этот долгий и трудоёмкий, поэтому коттедж такого типа относится к элитному жилью.

В дело идёт тщательно отобранный лес. Процесс возведения дома большой площади может длиться несколько месяцев. После этого дом ставят под временную кровлю и оставляют усаживаться на 1 год. Результат работы во многом зависит от квалификации мастеров, строящих такой дом. Малоквалифицированные рабочие могут испортить даже отличный материал.

Оцилиндрованное бревно

Гладкие оцилиндрованные брёвна (их ещё называют «карандаши») изготавливаются при помощи машинной обработки. В результате получается гладкий материал строго заданной геометрической формы. Такие бревна (т.к. они имеют круглую форму) легко и быстро складываются в стены дома. Все необходимые пазы и замки заранее изготовлены на заводе. Поэтому возведение дома из оцилиндрованного бревна напоминает сборку конструктора, где каждому бревну отведено строго заданное проектом дома место.

Однако оцилиндровка имеет существенный недостаток – в процессе обработки станок стачивает с бревна его самую прочную внешнюю часть. Причём, т.к. исходное сырьё может быть изогнутым, неровным и т.д., при обработке часть бревна может стачиваться ближе к центральной (более подверженной гниению) части.

Оцилиндровка хорошо впитывает влагу, а при высыхании может растрескиваться.

Поэтому дом, построенный из такого материала, нуждается в тщательной обработке антисептиками и хорошем уходе (окраске, пропитке защитными составами), особенно в первые 3-5 лет после его возведения.

В теме FORUMHOUSE пользователи могут узнать всё о строительстве дома из обычного бруса . Узнайте, для чего нужна окосячка в деревянном доме. Почитайте о насекомых-вредителях древесины. Также у нас можно узнать, как самостоятельно построить хороший тёплый дом из клееного бруса. Подключайтесь к обсуждению строительства дома под ПМЖ из профилироованного бруса.

Из нашего видео можно узнать подробности строительства дома из клееного бруса. Посмотрите, как правильно возвести дом из оцилиндрованного бревна с цокольным этажом. А в этом видеосюжете рассказывается об особенностях рубленого дома.

Долговечность древесины

Долговечность лесоматериалов понижается, главным образом, микроорганизмами и жуками. При помощи дополнительной обработки защитными препаратами период эксплуатации дерева можно продлить. Заводская обработка лесоматериалов повышает долговечность.

Если влажность постоянно меняется, то и долговечность серьезно снижается. Однако, если деревянные изделия находятся под водой все время, то они могут прослужить довольно долго.

Долговечность деревянных предметов напрямую зависит от влажности, однако это не означает, что им совсем нельзя вступать в контакт с водой. Наоборот, дерево и влажность обычно очень дружно сосуществуют. Дерево является гигроскопическим материалом, в нем происходят естественные процессы впитывания и выделения воды для того, чтобы подстроиться под окружающую среду. Лесоматериалы могут впитывать большие объемы жидкости, прежде чем соберут количество, приводящее к гниению.

При различных условиях долговечность лесоматериалов, находящихся на улице колеблется от 2-3 лет до нескольких тысяч.

Главные мероприятия, повышающие долговечность:

  • подходящие температурно-влажностные условия хранения лесоматериалов
  • необходимая обработка в зависимости от сферы ее применения
  • защита при помощи антисептиков и антипиренов
  • создание подходящей обстановки использования деревянных предметов.

Вкопанные в землю деревянные предметы поражают микроорганизмы, которые выдерживают периодическое повторение влажного и сухого климата. При постоянных сухих условиях даже самые нестойкие сорта древесины сохраняются на протяжении сотен лет.

В ходе возведения жилья всегда хочется, чтобы строение простояло как можно дольше. Какое сырье стоит выбрать для того, чтобы дом стоял не один век?

Вероятно, что долговечность сырья как строительного материала формируется следующими показателями:

  • прочность
  • устойчивость к влажности
  • устойчивость к микроорганизмам
  • выносливость к колебаниям температуры.

Специалисты считают, что лидерами во всех смыслах можно назвать лиственницу, дуб и березу.

Именно лиственницу с давних времен применяли для строительства кораблей. При плотности 630 кг/м3, это сырье имеет высокую плотность и смолистость. Оно отличное выдерживает долгое пребывание в воде, устойчиво к микроорганизмам.

Если лесоматериалы лиственницы хорошо просушить, то вбить гвоздь в них не получится. Однако такая плотность иногда становится недостатком, потому что лиственницу очень сложно обрабатывать.

Дубовое сырье довольно популярно в создании кораблей, для создания подводных элементов.

Прочность сырья увеличивается после морения – выдерживания в воде долгое время. Мастера царской России высоко ценили мореные дубовые пиломатериалы. После подобающей обработки прочность этого дерева можно сравнить с камнем. Гвозди в него вбиваются, но трудно.

Береза Шмидта еще называется «железная береза» или «чугунная береза». Все потому, что прочность березы идентична чугуну. Ствол березы не простреливается из пистолета. Березовая лодка не нуждается в дополнительной обработке или покраске. Сырье имеет такой большой вес, что тонет в воде. Единственный недостаток – большая редкость этого вида. В нашей стране она растет лишь в южной части Приморского Края. Рост дерева происходит крайне медленно, в особенности первые 50 лет.

Срок службы древесины

Если деревянное строение предполагает постоянный контакт с влагой, то сырье нужно защитить при помощи пропитки под давлением. Во время этого процесса из древесины вначале вытягивается воздух, а потом в условиях высокого давления вводят соли, которые защищают от гнили. Однако после этого цвет сырья становится светло-зеленым. Такие материалы применяются в строительстве пристаней.

На что необходимо обратить внимание во время монтажа:

  • на крепеж должен быть нанесен антикоррозионный состав, к примеру, оцинковка
  • обязательно применять средства личной защиты, потому что пыль, образующаяся в ходе обработки сырья на станке, представляет собой вред для здоровья
  • остатки сырья не подлежат утилизации при помощи огня, его нужно поместить в контейнеры для химических отходов
  • обрабатывают пропитанное сырье так же, как и обычное
  • пропитанные лесоматериалы не наносят вреда растениям, из них можно возводить парники и садовые строения.

Пропитанные лесоматериалы по степени пропитки делят на:

  • класс М – применяется для строений, постоянно находящихся в контакте с морской водой
  • класс А – применяется для строений, контактирующих с водой и сырой почвой
  • класс В – применяется в уже обструганных составляющих, к примеру, оконные или дверные рамы, садовый инвентарь.

Срок службы древесины, пропитанной на предприятии, возрастает в 4 — 5 раз. Ограничивает его восприимчивость к гниению и горению.

Как же можно продлить период эксплуатации древесины?

Применение ядохимикатов в значительной степени увеличивает период эксплуатации в сравнении с необработанным сырьем.

Период эксплуатации лесоматериалов повышается после сплошного покрытия их в сухом виде масляной краской, лаком или олифой. Также в значительной степени повышается период эксплуатации сухой древесины, если обмазать ее смолой. Смола обладает свойствами слабого антисептика.

В случае использования древесины для возведения опор линий связи для того, чтобы увеличить период эксплуатации осуществляется пропитка опор целиком или частично при помощи антисептиков. После такой обработки опоры простоят не 5 – 7, а 18 — 20 лет.

Стойкость древесины

Стойкость — это способность древесного сырья противостоять разрушительному действию разных факторов:

  • физических (кроме механических)
  • химических
  • биологических (микроорганизмы, жуки).

Выносливость к химическим факторам имеет довольно ограниченное значение. Она фиксируется во время контакта лесоматериалов с кислотами, щелочами (к примеру, цистерны на химзаводах). Физические (температура и влага), а также биологические факторы контактируют с лесоматериалами чаще всего в то же самое время. Стоит отметить, что разрушается древесина больше всего от действия биологических факторов (микроорганизмов).

Стойкость лесоматериалов одного вида может отличаться и зависит от того, под влиянием какого фактора они находятся.

Стойкость в отношении микроорганизмов зависит от количества смолистых (хвойные виды), дубильных (лиственные виды) или ядовитых соединений. Чем больше этих веществ, тем выше уровень стойкости лесоматериалов.

Специалисты выделяют три типа стойкости:

  • высокой стойкостью отличаются: тис, каштан съедобный, дуб
  • средняя стойкость присуща: сосне, кедру, ели, ольхе
  • самая низкая стойкость у березы, бука, осины, липы, клена.

Износостойкость древесины

Износостойкостью называют способность древесины противостоять разрушению её поверхности путем трения или действия абразивных веществ, к примеру, песка. Исследования лесоматериалов на износостойкость осуществляются в эксплуатационных условиях или лабораторными (преимущественно упрощёнными) методами.

Сегодня из дерева изготавливают паркет, шведский пол, пороги, лестничные конструкции, барные стойки, различные настилы и тару.

Почти все свойства лесоматериалов зависят от плотности и твёрдости, износостойкость тоже не исключение. При повышении этих показателей, повышается и уровень их износостойкости. А в условиях высокой влажности он снижается.

Испытания на износостойкость реализуются при помощи истирания досок шлифовальной бумагой. При этом обязательно нужно взвесить образец до и после испытания.

Обзол — подробное описание

Обзол — механический изъян в виде необтесанной боковой поверхности бревен. Относится к промышленно-производственным дефектам, которые возникают из-за суженности или меньшего размера определенного участка доски по сравнению с остальной зоной. Проще говоря, когда колеблется величина сырья, некоторая часть древесины остается необработанной, поскольку не попадает под лезвие деревообрабатывающего станка.

Что такое обзол на обрезной доске?

Такой дефект распиловки бревен автоматически переходит на пиломатериалы, виднеясь на них остатком несчищенной коры. То есть это обычная доска с остатком внешней оболочки ствола. Может выглядеть отдельными «пятнами», полосами или небольшим сплошным участком.

Пример острого обзола на доске

Если исходное сырье предназначено для хозяйственных, вспомогательных или временных сооружений, его можно оставить необработанным — прямо с этим механическим пороком. Но для использования в жилищном строительстве его лучше зачистить: снять обзол, стесав кору вручную. Иначе появится риск распространения гнили и размножения насекомых-вредителей.

Виды и особенности

Подобное нарушение относится к категории условно-устраняемых, на что влияет охват площади и точка расположения. Поэтому в зависимости от места сосредоточения такой изъян бывает нескольких типов. В целом встречаются:

  1. острый обзол (проходит по всей ширине кромки, которая полностью состоит из него);
  2. тупой обзол (занимает лишь некоторую долю участка, оставаясь с частичным пропилом).

Наглядный пример видов обзола

Кроме того, данный недочет может присутствовать как на обеих кромках (с двух сторон доски), так и на одной из них. Впрочем, в быту в ход идут обе разновидности, но обязательно учитывается, что по прочности они существенно уступают кондиционному материалу.

Насколько это влияет на качество?

Действительно, тенденция его снижения имеется — впрочем, как и при любом другом виде дефектов структуры древесины. Обзол деревянных конструкций намного уменьшает прочность построек и портит их внешний вид, ведь доски выглядят как разносортица: где-то тоньше (из-за ручного спила), где-то толще (в местах нормальной обработки). Как итог — эти лесоматериалы требуют ограниченного применения.

Тупой обзол на доске

Сферы использования, способы оценки и методы измерения порока регламентируются ГОСТом 2140-81. В нем отмечено: если обрезной материал содержит обзол древесины, то он автоматически классифицируется как низкопробный и причисляется к наихудшему сорту. Тогда как в необрезном может присутствовать до двух таких дефектов — с обоих концов (на противоположных сторонах).

Область применения подпорченного сырья ограничена опалубкой, настилами, строительными лесами, черновым полом, нежилыми постройками хозяйственного типа и любыми вспомогательными конструкциями.

Области применения древесины: от масштабного строительства до домашнего изготовления мебели и поделок

Под термином «древесина» принято понимать внутреннюю часть ствола дерева, расположенную под его корой и освобожденную от веток, луба и корней. К основным физико-техническим характеристикам этого материала относятся: прочность и износостойкость, привлекательный внешний вид, высокая теплопроводность и т.д.

Применение и использование древесины

Для изготовления инженерных сооружений и изделий различного назначения древесина используется с давних времен. К примеру, из этого материала был изготовлен мост через реку Тибр в Древнем Риме, в котором полностью отсутствовали скрепляющие компоненты из металла. Он был построен в 614 году до н.э. и простоял на своем месте 24 года!

Древесина является абсолютно возобновляемым ресурсом, что делает ее универсальным сырьем для создания многих видов изделий.

Так что же делают из древесины:

Древесина как конструкционный материал находит применение в автомобилестроительной промышленности, где она используется для создания деталей и узлов грузовых машин, сельскохозяйственной техники и элементов внутренней оснастки салонов авто «люкс» класса.

Области использования древесины

Из натуральной древесины изготавливается основная группа строительных материалов, использующихся для возведения сооружений различной сложности. Это клееный брус, оцилиндрованное бревно и сухой профилированный брус.

С этой целью используется сырье хвойных пород, отличающееся более выраженной прямослойностью волокон и наличием большего количества смолистых веществ в их составе. Эти вещества препятствуют развитию гниения и разложения сердцевины дерева.

Древесина более мягких, лиственных пород применяется в изготовлении мебели, декоративных и бытовых изделий.

Различные изделия из древесины

Благодаря своей красивой текстуре, оптимальной плотности, хорошей податливости обработке и достаточно высокой механической прочности, древесина является универсальным и практичным материалом для изготовления строительно-столярных, декоративных изделий, мебели и товаров культурно-бытового назначения.

В условиях нормальной эксплуатации изделия из древесины могут служить хозяину по нескольку десятков лет. Получают их путем механической обработки с использованием различных методов отделки, включая соединение отдельных элементов в готовое изделие с использованием клея или крепежных элементов.

В число изделий, производимых из древесины лиственных и хвойных пород, входит широкий ассортимент разнообразных элементов небольшого поперечного сечения и деталей, изготовленных методом фрезеровки, а также точеных изделий. Сюда можно отнести:

  • Плинтусы, наличники, пояски, поручни для лестничных перил, карнизы, галтели, обшивки.
  • Паркетная продукция, включая штучный паркет, щитовой паркет, паркетную доску и мозаичный паркет.
  • Фанера толщиной от 3 до 19 мм.
  • Древесно-волокнистые плиты.

Также из этого материала производят изделия столярного назначения, например, дверные и оконные блоки, состоящие из коробок, деревянных полотен и оконных створок, и строительные материалы, включая:

  • Балки и щиты перекрытий;
  • Щиты перегородок;
  • Элементы щитовых и каркасных домов и т.д.

При этом качество вышеуказанной продукции определяется, исходя из множества различных параметров, основным из которых является влажность сырья, поступающего в обработку.

Поделки своими руками

Превосходные внешние качества, декоративность и удобство в работе (по данным параметрам ей можно присвоить «пятерку» по уже используемой нами ранее пятибалльной шкале оценки), древесина является одним из наиболее популярных материалов, используемых для создания всевозможных поделок и сувениров.

Из нее можно изготовить огромное количество интересных и оригинальных вещей: дверки шкафа и столешницы для журнальных столиков, украшения, декоративные подставки, шкатулки и т.д.

Что может быть сделано из древесины

Пример №1Пример №2Пример №3Пример №4Пример №5Пример №6Пример №7Пример №8 Пример №9

При самостоятельной работе с древесиной различных видов следует иметь в виду, что в качестве облицовочного материала наиболее рационально использовать кап тополя, отличающийся легкостью, хорошей податливостью шлифовке и высокой декоративностью. Однако недостатком этого материала является его редкость.

Гораздо более доступным материалом для домашних поделок можно назвать поленья дров, среди которых «встречаются» очень оригинальные «экземпляры». Их, при правильном распиле, можно использовать для облицовки столешниц и дверок шкафчиков.

Из натуральной древесины также можно изготовить скамейки, статуэтки и другие предметы декора, которые могут стать дополнением любого интерьера.

Мебель

Дерево является основным сырьем для производства мебели, в том числе элитного уровня. При этом для создания различных видов мебели используются разные виды древесины:

Твердость исходного сырья оказывает непосредственное влияние на продолжительность эксплуатации мебельных гарнитуров и отдельных изделий, изготовленных из натурального дерева. Однако мебель производится из древесины всех перечисленных видов, причем во всех случаях она может иметь высокое качество. Основное влияние на формирование стоимости готовой продукции оказывает отделка материала и конечный внешний вид мебели.

Лесоматериалы

Материалы и изделия из древесины принято подразделять на несколько основных групп:

  • Лесоматериалы, производимые методом механической обработки дерева. В их число входят круглые, пиленые, лущеные, строганные материалы.
  • Колотые и побочные продукты: древесная мука, опилки, стружка, щепа.
  • Модифицированная древесина, прошедшая обработку синтетическими смолами, пластифицированная аммиаком и др.
  • Древесные изделия (фанера, ДСП, столярные плиты, ДВП, древесно-слоистые пластики и т.д.)

Древесина в строительстве домов и других сооружений

Древесина является одним из основных материалов, использующихся в строительстве, для возведения зданий и конструкций различной сложности. С данной целью используется сырье как хвойных, так и лиственных пород дерева, имеющие определенный набор специфических характеристик, обуславливающих их применение в той или иной области.

К примеру, для монтажа опалубки более рационально использовать материал хвойных пород, так как древесина лиственных деревьев плохо переносит нагрузку бетонной массы. Также хвойные деревья являются основным сырьем для производства бруса, из которого возводятся жилые дома и бани.

При этом считается, что для строительства бани лучше использовать сосну, произрастающую в северной местности. Такое сырье содержит минимальное количество влаги, имеет высокую прочность и устойчивость к растрескиванию.

Продукты для копчения

Помимо основной части дерева, в повседневной жизни мы активно пользуемся «отходами» деревообработки, такими, как дрова, опилки и щепа. Этот материал с большим успехом применяется в кулинарии, для копчения различных продуктов.

От качества древесины, используемой для копчения, зависит готовый вид и вкус конечного продукта, поэтому к ее выбору стоит подходить достаточно серьезно. Считается, что для этого лучше подходит древесина твердых пород дерева.

Хорошо использовать с этой целью древесину лиственных деревьев, которая хорошо подходит и для мяса, и рыбы. Это может быть осина, придающая готовому блюду очень тонкий, изысканный аромат, а также бук, дуб и осина, образующие стойкий дым и насыщенный аромат.

Изделия из отходов древесины

В результате обработки древесного сырья на пиломатериалы средний выход готовой продукции составляет порядка 65 %. Оставшиеся 35 % приходятся на отходы в виде горбыля (14%), опилок (12%), обрезков и мелочи.

В случае переработки пиломатериалов для производства строительных материалов, мебели и изделий бытового назначения получается около 40% отходов (это опилки, срезки, стружка). Поэтому, для более рационального использования этого материала, данная «отбраковка» также находит применение в промышленности.

В частности, древесные опилки используются для изготовления теплоизоляционных и стеновых материалов, в состав которых входят вяжущие растворы. Кроме того, они являются одним из компонентов перегородочных и отделочных гипсовых плит. Также стружка используется для производства древесно-стружечных плит.

Из кусковых отходов небольшого размера и обрезков путем дробления получается стружка для изготовления ДСП, арболита и т.д. Крупные отходы используются для создания клееных конструкций различного назначения (шпал, брусьев, оконных блоков и т.п).

Экоизделия из отходов ценных пород древесины:

Достоинства и недостатки материала

Таким образом, к основным достоинствам древесины можно отнести:

  • Малый объемный вес, составляющий порядка 500 кг/м3.
  • Высокая относительная и удельная прочность.
  • Высокая упругость (благодаря этому показателю древесина может применяться в сейсмоопасных районах).
  • Хорошая стойкость к химическому воздействию.
  • Превосходные теплоизолирующие свойства.
  • Отличные акустические характеристики, позволяющие использовать древесину для обустройства лучших концертных залов мира.
  • Безопасность для человека и экологичность.
  • Простота в добывании.
  • Удобство и быстрота в работе (с этой точки зрения ей можно присвоить твердую «пятерку» по пятибалльной шкале оценки).
  • Отсутствие сезонных ограничений при работе.

Недостатки древесины:

  • Различие механических свойств в зависимости от породы.
  • Подверженность изменению формы и размера в результате набухания, усушки, коробления и других естественных процессов.
  • Возможность растрескивания.
  • Возникновение гнилостных процессов в результате воздействия бактерий и микроорганизмов.
  • Слабая пожаростойкость.

Возвращаясь к нашей оценочной шкале можно сделать резонный вывод, что древесина как универсальный природный материал заслуживает «отлично» за доступную стоимость, удобство в работе, внешний вид и экологичность. А за долговечность и практичность ей можно присвоить твердую «четверку».

Не каждый знает, что дуб – не самая твёрдая порода дерева. Многие другие деревья обладают более высокой плотностью, имеют свои необычные свойства и текстуру. Из этой статьи вы узнаете, какие твёрдые породы деревьев существуют, какие они имеют особенности. При производстве мебели, различных изделий для быта и материалов для строительства дома зачастую используются только твёрдые породы, поскольку они очень надёжны и долговечны.

Твёрдые породы дерева не всегда позволят вбить в себя гвоздь

Что такое показатель твёрдости и как его измеряют

Твёрдое дерево отлично сопротивляется воздействию других, более плотных тел, например, металлических предметов. Показатель твёрдости имеет важное значение при выборе строительных материалов. Доски для пола и другое деревянное сырьё обязательно должно быть достаточно твёрдым для того, чтобы выдерживать большие нагрузки. С материалом высокой плотности тяжело работать, но при этом твёрдое дерево очень износостойко, что делает его дорогим материалом.

Проверка дерева на прочность происходит в тот момент, когда производится обработка с помощью саморезов, сверла и гвоздей

В зависимости от того, каким образом осуществляется воздействие на доску, показатель прочности может меняться. Самые прочные изделия выдерживают нагрузку с разных сторон: вдоль годичных колец дерева, радиально, с торца и фронтально.

Важно! Такое значение, как показатель твёрдости дерева формируется по разным параметрам и в определенный временной промежуток. Имеет значение глубина отпечатка, оставленного от чужеродного предмета на дереве, сила надавливания.

Общепринятый вариант для определения степени прочности и крепости дерева – метод Бринелля. Особенно важное значение этот параметр имеет при выборке паркета для пола. На плотном дереве не остаются следы от ножек мебели, каблуков.

При срезе досок с боковой части твердость достигает до 30% у лиственных деревьев и до 40% у лесоматериалов, по сравнению с прочностью торцовых заготовок

При измерении прочности дерева по методу Бринелля необходимо учесть, что в среднем, шарик диаметром 10 мм входит в дерево с большой силой и происходит вдавливание с массой в 100 кг. В результате подсчётов определяется нанесенный при таком вдавливании ущерб и выделяется параметр прочности. Учитываются все нанесенные повреждения: вмятины, трещины, сколы. Для прочного дерева показатель Бринелля выше. В общих таблицах можно встретить значение, выраженное в МПа. Так, 10 МПа – это 1 НВ, что равняется показателю 10 Н/мм².

От чего зависит твёрдость древесины

Показатели плотности отличаются для каждой породы дерева, но имеется ряд общих факторов.

Даже одно дерево может иметь разную степень прочности, если оно растёт в условиях высокой или низкой влажности

Факторы, влияющие на степень твёрдости дерева:

  • возраст породы, чем старше древесина, тем более высокие характеристики прочности она имеет. Молодое дерево влажное, а старое иссушается и становится прочнее;
  • климат и география произрастания. В холодном климате деревья прочнее, потому что растут крайне медленно;
  • способ, которым было распилено дерево. Существуют определенные методики для усиления прочности при распиле;
  • участок, в котором обрезан ствол. Плотность коры всегда выше, чем у сердцевины дерева.

Преимущества и недостатки твёрдых пород дерева

Несмотря на то, что прочные доски считаются наиболее предпочтительными в строительстве и при изготовлении мебели, можно выделить как положительные, так и отрицательные моменты. Преимущества твёрдых пород:

  • не требуется дополнительная пропитка дерева;
  • доски износостойкие и прочные;
  • дерево и мебель из него имеет красивую, неповторимую структуру.

Минусы:

  • сложность обработки досок;
  • высокая стоимость;
  • подходит не для всех видов мебели и полов.

Твёрдые породы дерева неприхотливы и практически не нуждаются в дополнительном уходе, однако, могут возникнуть трудности с закреплением мебели из твердого дерева на стене и починкой, если потребуется забить гвоздь.

Степень твёрдости деревьев, характерных для России

Самыми прочными и крепкими породами деревьев в России являются самшит, акация и кизил, а также граб. Эти породы используются при оформлении поручней, балконов и террас, изготавливаются разные виды паркета. Данный материал доступен по цене, но не уступает по качеству более дорогостоящим материалам. Эти виды деревьев используются наиболее широко. Другие породы, в том числе, экзотические, вроде сукупиры, гикори и кумару тоже используются при производстве паркетных досок.

Во время изготовления заготовок, распила досок прочность дерева может как повыситься, так и понизиться, опытный мастер всегда учитывает это

Прочные породы дерева используются не только в стандартных случаях, для изготовления пола и мебели, но также и в производстве сувениров, рабочих деталей для разного оборудования, например, станков. В Южных странах растет огромное количество деревьев с прочной и стойкой древесиной, например, ятоба. Это дерево растёт в Южной и Центральной Америке, в тропическом лесу. Прочность по шкале Бринелля- 7 баллов. Заготовки из ятобы имеют светлый оттенок и сероватым налетом, однако, сердцевина окрашена в насыщенный оранжевый или красный цвет. После того, как дерево спилено, оно постепенно темнеет. Через неделю приобретается постоянная окраска – кирпично-красная. Это дерево быстро растет и достигает до 40 метров в высоту.

Используя такие породы деревьев можно создавать не только мебель и материалы для обшивки дома, но и декоративные элементы

В общем рейтинге по твёрдости заготовок второе место занимает необычное дерево сукупира. Показатель твёрдости составляет около 5,6 баллов. В России сукупира не растёт, её доставляют из Амазонии. В центре древесина тусклая, красновато-коричневого оттенка, но к краям становится более светлой. Когда дерево распиливается, можно заметить четкие полосы желтого цвета, это паренхима. Текстура сукупиры очень своеобразная. Наблюдается странный узор на спиле, что объясняется содержанием маслянистых веществ, древесного эфирного масла. Они содержатся прямо в древесине и делают её устойчивой к уничтожению паразитами. В сукупире практически не содержится микроорганизмов и жуков, стачивающих кору.

Данная древесина отлично подходит для изготовления паркета, напольных досок и мебели, однако, распил крайне сложен. С легкостью проходит полировка и шлифовка

Ярра амазонская обладает очень высокой прочностью, её показатель – 6 баллов. Дерево растёт на территории Южной Америки. В сердцевине дерево имеет насыщенный сливовый или темно-красный оттенок, а заболонь отличается коричневатым или желтоватым цветом. При распилке заготовки из ярры темнеют под воздействием влажности. Доски получаются гибкие, но распилить их и добиться идеально ровной формы сложно.

Подобный материал используется для строительства плавательных средств – лодок, а также для зданий, особенно, в регионах с повышенной влажностью

Дерево, растущее в тропических лесах Западной Африки достигает в высоту 60 метров. Мутения очень прочная и имеет показатель 5 баллов. Заготовки мутении отличаются коричневым цветом, напоминающим грецкий орех. Дерево уникально за счёт появления фиолетовых «лучей» при распиле.

Прекрасные элементы для отделки помещений, детали интерьера, мебель и другие приспособления могут быть изготовлены из этого дерева

На территории Малой Азии и Европы с южной стороны растёт орех европейский. По шкале твёрдости это дерево достигает показателя 5 баллов. Древесина орехового дерева очень дорогая и высоко ценится истинными любителями натуральной, качественной мебели. Структура досок очень необычная – можно заметить волнообразный рисунок, при этом волокна параллельные и ровные.

Древесина используется при изготовлении дорогостоящих украшений и мебели. Однако, есть один недостаток, готовые изделия необходимо обрабатывать и защищать от поедания жуком древоточцем

Показатель твёрдости для дерева Мербау достигает 4,9 баллов, что не самый большой, но и не маленький. Природная зона, в которой лучше всего растёт мербау – Папуа, Новая Гвинея, Азия. Средняя высота взрослого мербау – 30 метров. Из-за высокой плотности дерево очень много весит, в среднем – до 800 кг на кубический метр. Естественный оттенок древесины – жёлтый или светло-оранжевый. Со временем, после распила и обработки доски темнеют, становится коричневатыми, с бронзовым или серебряным отливом.

Поскольку дерево имеет извилистые и прямые волокна, получаются красивые доски. Часто мербау используют и при отделке ванных комнат, бань

Для тех, кто предпочитает хвою, идеальным вариантом станет лиственница. По плотности она не превосходит другие деревья, по шкале Бринелля у лиственницы всего 2,6 баллов, однако, она износостойка. Цвет досок – тёмно-красный у ядра и по краям с желтоватым оттенком. Лиственницу используют при строительстве домов, они выдерживают долгое время даже в самых влажных регионах. Вязкость древесины высокая, поэтому обработка происходит крайне медленно. При попадании влаги древесина становится прочнее, а если её намеренно вымочить, можно получить показатель прочности, сопоставимый с камнем.

В таблице вы можете увидеть показатели твёрдости разных пород деревьев

Какие породы дерева вы использовали в отделке, и какие доски показались наиболее прочными, износостойкими?

FILED UNDER : Статьи

Submit a Comment

Must be required * marked fields.

:*
:*