admin / 11.01.2020

Краска для печей термостойкая

Камин служит не только источником тепла в помещении, но и предметом интерьера, порой становясь его центральной частью. Он согревает и дарит эстетическое удовольствие. Эти устройства бывают газовыми, электрическими и дровяными. Последние, сложенные из кирпича, способны придать любому помещению особую атмосферу уюта и самобытности. Зачастую, чтобы сооружение гармонично вписывалось в дизайн помещения, его надо покрасить. Предлагаю несколько вариантов, как и чем это лучше сделать.

Кирпичный камин: красить или оставить, как есть?

Одна из современных тенденций дизайна интерьеров – украшение жилых помещений выполняющими чисто декоративную функцию или имеющими функциональное назначение предметами из натурального камня или кирпича. Естественный вид и оригинальная структура этих материалов смотрятся необычно и самобытно. Подобный прием часто используют при постройке и облицовке каминов. Сочетание грубоватой кирпичной кладки и живого пламени выглядит особенно красиво.

Обычный красный кирпич стоит недорого, но не всегда оказывается качественным. Чтобы скрыть огрехи в кирпичной кладке и предупредить ее разрушение, прибегают к окрашиванию. Покраска делает камин более ухоженным, а изъяны – незаметными. Если для возведения камина выбрать дорогой и качественный материал, это все равно не спасет от необходимости его покраски, т. к. любой материал в процессе эксплуатации в условиях высоких температур со временем утрачивает свой первозданный вид и разрушается.

Причины, по которым опытные специалисты рекомендуют окрашивать кирпичные камины:

  • защита от разрушения;
  • дополнительное укрепление устройства;
  • придание конструкции красивого вида, а поверхности кирпича – более насыщенного оттенка;
  • маскировка мелких дефектов кладки и материала;
  • улучшение паропроницаемости кирпича;
  • увеличение срока службы печи-теплогенератора;
  • создание влагоотталкивающего покрытия.

После установки можно оставить камин в первозданном виде, наслаждаясь естественным цветом и структурой кирпича. Однако со временем в любом случае возникнет необходимость его покрыть лакокрасочным материалом (ЛКМ).

Чем можно выкрасить камин?

Выбор ЛКМ для покраски данного атрибута – важный момент. При покупке краски надо внимательно изучить ее состав и свойства, т. к. камин эксплуатируется в особых условиях. Если нет желания или возможности тратиться на дорогостоящее окрашивающее средство, можно просто побелить собственно теплогенератор. Побелка – это способ бюджетно и оригинально украсить кирпичный камин.

Какими свойствами должна обладать краска?

Если рассматриваемая конструкция служит не просто предметом интерьера, но и используется по прямому назначению, ее нельзя покрасить первой попавшейся под руку краской. Камин подвергается воздействию высоких температур, поэтому ЛКМ прежде всего должен обладать устойчивостью к воздействию огня, иначе покрытие быстро растрескается и начнет пузыриться.

Наружная поверхность может прогреваться до 90°С. Такую высокую температуру способна выдержать далеко не каждая краска. Если конструкция построена по всем правилам, она должна отдавать помещению не менее половины своего тепла. Помимо этого, коэффициент полезного действия обогревателя во многом зависит от типа окрашивающего состава, которым покрыт камин. У гладкой поверхности теплопередача хуже, чем у шероховатой, поэтому от использования алюминиевой краски и ее аналогов лучше отказаться.

Еще один немаловажный момент – цвет ЛКМ. Чем он темнее, тем интенсивнее будет теплоотдача. Помимо всего прочего, окрашивающий состав не должен выделять вредные вещества, т. к. камины обычно находятся в жилых помещениях. Все эти нюансы надо учитывать при покупке краски, иначе результат не оправдает ожиданий.

Подходящие разновидности лакокрасочных материалов, марки

Некоторые убеждены, что красить камины нельзя, т. к. не существует подходящих для этого ЛКМ. Однако производители лакокрасочных средств выпускают качественный продукт, способный выдерживать высокие температуры вплоть до 1000°С.

В таблице представлены сведения о видах красок для окрашивания кирпичных каминов:

Виды окрашивающих составов Общие сведения Варианты маркировок Расшифровка
Алкидные Рассчитаны на окрашивание поверхностей, которые прогреваются до 100°. Обладают резким запахом, позволяют создать не слишком прочное покрытие, плохо выдерживают температурные расширения основания. КО-811 Краска, маркированная таким образом, предназначена для покрытия металлических элементов, камня и кирпича. Она устойчива к резким перепадам температуры, а в процессе нагревания ее покрытие становится более прочным.
Термостойкие акриловые Глубоко проникая в поры материала, создают на его поверхности прочную пленку. Имеют широкую цветовую гамму. КО-813 ЛКМ с этой маркировкой используются для окрашивания печей и каминов, установленных в сухом или влажном помещении. Благодаря содержанию алюминиевой пудры выдерживают температурный режим до 500 градусов. Обладают антисептическими и антикоррозийными свойствами.
Кремнийорганические Подходят для окрашивания всех типов печей-теплогенераторов вне зависимости от того, расположены они в помещении или на улице. Обладают доступной ценой, высокой адгезивной способностью, прочностью, влаго- и термоустойчивостью, долговечностью, эластичностью. Имеют небольшой ассортимент цветов. КО-8111 Краски, маркированные таким образом, являются самыми жаростойкими. Они выдерживают температуру свыше 600°.

Информация о некоторых популярных марках ЛКМ для покраски печей-теплогенераторов из кирпича:

Марка ЛКМ Цвет Блеск Максимальная температура, градусы Фасовка
Elcon (лак) Прозрачный Матовый/полуглянцевый 250 Баллончик, банка
Elcon (краска) 250 оттенков 250–1000 Баллончик, банка, ведро
Rust-Oleum Specialty High Heat Прозрачный, черный, алюминиевый Матовый 1090 Баллончик
Motip Прозрачный 650
Decorix Глянцевый 250

Бюджетные варианты (побелка и др.)

Дешево покрасить своими руками печь-теплогенератор можно так называемыми дедушкиными методами: известью, мелом, глиной, самодельными красящими средствами. Эти способы издавна использовались для облагораживания деревенских печей. Выбеленный или обмазанный глиной камин в современных домах выглядит по меньшей мере странно, однако в доме, стилизованном под старину, или на даче такая конструкция прекрасно впишется в общий интерьер.

Эти методы окрашивания также оценят приверженцы всего натурального. Информация о них представлена в таблице:

Бюджетные варианты окрашивающих средств Приготовление Способы изменения цвета Инструменты для нанесения Тонкости использования
Известь 1 кг негашеной извести развести в 1,5 л холодной воды. Добавить в готовое средство искусственный краситель, бриллиантовый синий или марганец. Широкая кисть или валик. Наносится в несколько слоев, не надо дожидаться высыхания каждого из предыдущих.
Мел Растолченный в порошок мел залить водой. Дать смеси настояться в течение 2–3 часов. Развести 100 г столярного или казеинового клея в 10 л воды. Настоянный меловой раствор соединить с клеем. Последующие слои наносятся только после полного высыхания предыдущих.
Глина Развести глину водой до консистенции жидкой сметаны. Наносится в один слой.
Самодельные краски Лак ПФ-283 смешать с растворителем или скипидаром. Последующие слои наносятся только после полного высыхания предыдущих.

Как подготовить камин к покраске?

Перед тем, как приступить к окрашиванию, конструкцию надо правильно подготовить. Игнорирование этой процедуры приведет к тому, что ЛКМ ляжет неровно, быстро потрескается и слезет. Этапы подготовки камина к покраске:

  1. Удаление пыли, грязи и паутины.
  2. Обработка металлических деталей наждачной бумагой (лучше брать мелкозернистую).
  3. Удаление жирных пятен. Делать это надо мягкой салфеткой, смоченной в солевом растворе.
  4. Устранение копоти раствором соляной кислоты.
  5. Избавление от ржавчины. Заржавевшие участки эффективно очищаются тряпкой, смоченной 10-процентным раствором медного купороса.

Если камин выполнен из кирпича неудовлетворительного качества, или на нем имеются значительные дефекты, его следует в 2 слоя заштукатурить известково-гипсовым или известково-глиняным составом, пройтись по оштукатуренной поверхности крупнозернистой, а затем мелкозернистой наждачной бумагой. После этого камин нужно немного протопить. ЛКМ лучше ложится на слегка теплую поверхность. Однако надо удостовериться в этом, изучив рекомендации производителя по применению конкретной краски.

Как правильно покрасить?

Красить можно любым инструментом. Одним удобно делать это кистью, возможно, валиком. При использовании валика надо учитывать, что на окрашиваемой поверхности останется характерный узор. Двигаться в процессе работы следует только в одном направлении – сверху-вниз. Если конструкция состоит из кирпичных и металлических деталей, сначала окрашивается ее тело, т. е. дымоход. Чтобы на участки возле дверцы случайно не попала краска, их необходимо заклеить скотчем.

Наносить ЛКМ нужно в несколько слоев, не меньше двух. Каждый последующий наносится только после полного высыхания предыдущего. Нельзя сразу после покраски пользоваться камином. Для полного затвердевания покрытия его эксплуатацию надо отложить на 3–4 дня.

Швы между кирпичами: замаскировать или выделить?

Замаскировать или выделить швы между кирпичами во время покраски камина – вопрос личных предпочтений. Однако выделенные межкирпичные швы придают конструкции декоративный вид и подчеркивают происхождение материала, а окрашенный сплошным методом фасад выглядит плоско и неинтересно. Для выделения швов хорошо подходят краски прозрачные, песочные, с желтоватым тоном и даже белые ЛКМ.

Для акцентирования этих элементов можно использовать смесь, состоящую из равных частей лака ПФ-283 и скипидара. Такое покрытие получится прозрачным и матовым. Для получения краски в средство надо добавить сухую гуашь необходимого цвета.

Надеюсь, приведенных рекомендаций вполне достаточно для выполнения работы своими руками. Следующий видеоролик, вне всякого сомнения, поможет восприятию изложенного.

Независимо от того, из какого материала сделаны дымовые трубы, все они подвергаются повышенной нагрузке: снаружи атмосферное воздействие, изнутри – имеющие высокую температуру газы. Покраска дымовых труб не только придаст им эстетичный вид, но и продлит срок службы. Но прежде чем красить, необходимо подобрать подходящий краситель и тщательно подготовить поверхности к окрашиванию.

Причины износа дымоходов

Во время долгого воздействия высоких температур от 280 °C до 620 °С у материалов понижается прочность, они становятся менее устойчивы к коррозии. Основные причины, которые приводят к преждевременному разрушению дымовой трубы:

  • новые технологии, направленные на охрану окружающей среды, особенно система «мокрого очищения»;
  • слишком большое нагнетание воздуха по системе «котел – труба» тоже является негативным фактором;
  • частые или резкие изменения эксплуатационного режима;
  • работа с нарушением проектных режимов;
  • частая смена видов топлива.

Эффективной защитой от разрушения считают покраску труб. Важно грамотно подойти к выбору лакокрасочных материалов, чтобы защитить металлические и железобетонные конструкции. Надо обязательно учитывать эксплуатационные условия и особенности поверхности.

Выбор краски

Выбор красящего состава в первую очередь зависит от того, из какого материала изготовлен дымоход, ведь краска для кирпича не сможет полноценно защитить металл от неблагоприятных условий. Поэтому прежде чем приобретать лакокрасочное средство, следует внимательно ознакомиться с его характеристиками, выяснить, для каких материалов оно предназначено. Но есть и единые требования для всех лакокрасочных средств:

  1. Время высыхания. Очень важный параметр для наружных работ, ведь при длительном времени высыхания нанесенное покрытие может быть повреждено погодными условиями.
  2. Температурный интервал. Необходимо учитывать примерную температуру проходящих по трубам газов и минимальное понижение температуры в регионе.
  3. Условная вязкость. Оптимальным будет показатель 36 условных градусов.
  4. Срок действия. Определяется, на протяжении какого времени сохраняются защитные качества красителя.

Если все показатели подобраны правильно, то на трубной поверхности образуется плотная термо- и влагостойкая пленка, которая продержится длительное время.

Популярные лакокрасочные материалы обладают следующими свойствами:

  • стойкостью к разложению, вызванному окислением;
  • устойчивостью к агрессивной атмосфере;
  • маленьким поверхностным натяжением;
  • водоотталкивающей способностью;
  • коррозионной устойчивостью;
  • термостойкостью.

Срок безремонтной эксплуатации увеличивается до 15 лет благодаря этим показателям. Именно по этой причине ЛКМ применяют для защиты многих объектов:

  • бытовые и промышленные теплообменники;
  • трубопроводы с перегретым паром;
  • дымовые трубы;
  • коллекторы.

Все лакокрасочные термостойкие средства в жидком виде обладают повышенной токсичностью, и при их нанесении нужно пользоваться средствами защиты (респиратором, перчатками и закрывающей кожу одеждой).

Хорошим составом для укрепления поверхности являются кремнийорганические материалы с высокими влагоотталкивающими свойствами, которые к тому же имеют хорошую адгезию к разным стройматериалам.

Чтобы покрасить снаружи дымовые трубы, подойдут такие покрытия:

  1. Оптимальный вариант для грунтовки поверхности – серая эмаль КО-8111, имеющая повышенную термостойкость.
  2. Для яркого сигнального окрашивания обычно используют ОС-12-03, красную и белую краски.

Краска КО-8111 прекрасно выдерживает температуру до 620 °С, поэтому ее часто применяют при покраске труб котельных и других промышленных объектов. Она идеально подходит для внешних антикоррозионных работ на трубопроводах теплоснабжения и водоснабжения. Также эту эмаль используют для окрашивания паропроводов и других технологических труб.

Эмаль КО-8111 имеет хорошую влагостойкость, а также она устойчива к перепадам температур. При повышении градуса краска, нанесенная на поверхность, даже становится прочнее.

Для яркой сигнальной покраски труб на высохшую, обработанную грунтом поверхность наносят краску красного и белого цветов. Эту композицию наносят в два или три слоя, причем слой краски получается толщиной в 35-55 мкм, при расходе на один слой 125-160 г/м2.

Также подходящим материалом для покраски считают кремнийорганические лакокрасочные изделия. Они имеют массу преимуществ:

  1. У синтетических полимеров высокая выносливость и устойчивость к повреждениям и истиранию.
  2. Использование этого материала гарантирует повышенную прочность покрытия, так как кремнийорганические краски являются уникальными по своей термостойкости. Они способны вынести длительную эксплуатацию при температуре до 720 °С.
  3. Этот лакокрасочный материал имеет маленькое поверхностное натяжение. Он образует покрытие, которое имеет высокую атмосферную устойчивость, а также пониженное удержание пыли и грязи.

Этими материалами красят:

  • автомобильные глушители, различные части моторов и даже сопла реактивных двигателей;
  • теплообменники, коллекторы и трубопроводы;
  • металлические и кирпичные трубы печей в домах, саунах.

После того как кремнийорганическая краска высыхает, образуется очень прочное покрытие. Оно устойчиво к возгоранию и имеет множество других защитных свойств.

Сейчас существует изобилие кремнийорганических красок и эмалей для металлических и кирпичных труб. При выборе ЛКМ важно понимать их защитные возможности.

Этапы работы

Выбрав, чем можно покрасить трубу, не стоит сразу наносить краску. Нужно провести подготовительные работы и подобрать необходимые материалы. Могут понадобиться:

  • кисть (если размер трубы большой, то можно использовать валик);
  • металлическая жесткая щетка;
  • ацетон или другой обезжириватель;
  • грунтовка;
  • подобранный лакокрасочный состав.

Дальнейшие работы будут различаться в зависимости от того, из чего сделан дымоход. Дымовые трубы делают из:

  • металла;
  • кирпича;
  • керамики;
  • железобетона.

Перед началом работы рекомендуется, если это возможно, прекратить подачу газа в дымоход и дать трубе остыть до температуры окружающего воздуха. Это не только снизит травматизм (риск обжечься о горячую поверхность) и токсичность лакокрасочного состава, но и позволит красителю при застывании образовывать более прочную пленку.

Металлические поверхности

Трубы изготавливаются в основном из нержавеющей стали и в последнее время стали наиболее популярными в частных домах. Их устанавливают не только на газовые котлы и колонки, но и монтируют на сложенные из кирпича печи. Дымоходы из нержавейки прочные и удобные. Их основное преимущество – легкость монтажа. Но перед тем как красить нержавейу, поверхность необходимо подготовить. Для этого делают следующее:

  • очищают металл от следов старого покрытия, пыли и других загрязнений с помощью металлической щетки;
  • тщательно моют и просушивают;
  • обрабатывают обезжиривателем;
  • наносят антикоррозийную смесь (если грунт имеет в своем составе антикоррозийные добавки, то этот этап можно не выполнять);
  • после высыхания дымоход покрывается 2-3 слоями грунтовки.

Когда грунт высохнет, можно начинать красить. Окрашивание проводится по периметру и начинается сверху.

Антикоррозионная защита имеет большое значение для эксплуатационного срока дымовой трубы. При высокой рабочей температуре и агрессивной среде защитный лакокрасочный слой должен быть устойчивым к этим вредным факторам. Поэтому окрашивание дымовых труб – это необходимость.

Кирпичные дымоходы

Сейчас кирпич менее популярен, но еще недавно дымоходы складывали в основном из него. Но как покрасить кирпич? Прежде всего, конструкцию необходимо подготовить:

  • подтянуть ослабевшие болты на соединительных хомутах;
  • удалить старую краску или известку;
  • вымыть от сажи, копоти и грязи;
  • восстановить поврежденный слой штукатурки (не обязательно ее менять полностью, достаточно наложить смесь на поврежденные участки и дождаться высыхания);
  • нанести грунтовку минимум в 2 слоя (допускается больше).

После того, как грунт просохнет, можно красить. Краску на кирпич рекомендуется наносить в 2 слоя для обеспечения большей прочности и насыщенности цвета.

Керамические трубы

Это строительная новинка, состоящая из керамической трубы, слоя изоляции и отделки из пенобетона или металла. Считается самой теплосберегающей.

Способ окраски зависит от того, чем покрыт изоляционный слой:

  • пенобетон обрабатывается по той же технологии, что и кирпич;
  • металл окрашивается в соответствии с описанными выше правилами окраски металлической основы.

При выборе красителей для керамических труб термостойкость не играет большой роли, ведь слой изоляции снижает нагрев наружной поверхности.

Железобетон

В частных домах железобетонные конструкции встречаются крайне редко, скорей всего, это будет проходящий по участку промышленный трубопровод, доставляющий в дом газ или воду. Подбирать для него цвет придется не по своему вкусу, а в соответствии с требованиями маркировочной окраски.

Процесс защиты и отделки проводится точно так же, как при обработке и нанесении лакокрасочных средств на металлический дымоход. Главное – не забывать про антикоррозийную обработку и обезжиривание, ведь от сохранности трубопровода зависит бесперебойность поставляемых коммунальных услуг.

Если краска подобрана в соответствии со всеми требованиями и соблюдены все этапы обработки, то после высыхания состава получится прочная нетоксичная пленка, которая будет защищать конструкцию 5-15 лет. Срок защиты зависит от атмосферных влияний, внутренней температуры дымохода и от качества приобретенного лакокрасочного средства.

Какая огнеупорная краска для печи лучше – виды, различия, правила использования

Очень часто умелые хозяева предпочитают сэкономить на покупке печи и сварить каркас для нее своими руками. Однако после сварочных работ, чтобы придать ей презентабельный внешний вид и продлить срок службы металлических элементов, печь рекомендуется покрасить. Печи из кирпича нуждаются в покраске несколько реже, однако в них тоже могут возникать трещины в кладке, кирпич может крошиться, что негативно сказывается на красоте и долговечности конструкции. Еще один элемент, который может нуждаться в окрашивании – это литые дверцы для печей. Со временем они начинают ржаветь. Во всех этих случаях используется огнеупорная краска для печи, о которой мы и расскажем в данном материале.

Выбираем краску для печи

Рабочая температура для стандартной краски по металлу не превышает 40-50 ℃, поэтому слишком горячие поверхности ею красить нельзя – она возьмется пузырями, потеряет первоначальный цвет и может начать дымиться и неприятно пахнуть. Следовательно, в данном случае нужно использовать только специальную жаростойкую краску для печей.

Какую именно из предложенных вариантов краски выбрать, будет зависеть от зоны ее применения. Так, металлическая печь для бани способна нагреваться до 600-800 ℃ и более – в эпицентре горения температура еще выше. А вот внешние ее стенки могут не так сильно нагреваться – все зависит от конструкции. Поэтому необходимо знать, как правильно установить печь в бане. Если речь идет о печи из кирпича, то ее поверхность не прогревается выше 200 ℃.

Обратите внимание, что жаростойкая краска должна быть пригодна для внутренних работ. А для банных печей нужна краска с защитой от влаги.

Немного о разновидностях жаростойких красок

Окрашивание очень горячих поверхностей металлических печей можно проводить только термостойкими, жаростойкими и огнеупорными красками. А вот огнезащитные в данном случае не подходят – они применяются в иных целях. Нагреваясь до 200 ℃, огнезащитная краска вздувается и блокирует к конструкции доступ кислорода, защищая ее от разрушения в огне. Разберемся подробнее в разновидностях красок.

Итак, жаропрочная краска для печей используется при температурном пороге в 600 ℃. Подходят такие составы для окрашивания металлических элементов печей и каминов, а также для отопительных металлических приборов. А вот для банных печей используют нескольку другой вид материалов – термостойкую эмаль, которая рассчитана на нагрев поверхности до 800-1000 ℃.

Огнеупорная краска для металлических изделий способна выдерживать воздействие открытого пламени. Поэтому температурный порог у нее еще выше. Тем не менее, ввиду очень высокой стоимости, такие составы применять в домашних условиях нецелесообразно.

Еще одна разновидность красок – высокотемпературные. Область их применения – окрашивание отопительных батарей, ряда компонентов двигателей. Как правило, такие составы эксплуатируются в условиях нагрева не выше 200 ℃. Высокотемпературная краска для печей из кирпича может использоваться только при необходимости тонировки поверхности или окрашивания швов. Металлические печи ею красить нельзя.

Для кирпичных печей можно использовать еще и термостойкий лак. Его рабочая температура составляет 250-300 ℃. После обработки поверхности таким лаком она становится блестящей и более яркой.

Как правильно выбрать

Чтобы правильно выбрать краску для печки, нужно внимательно рассмотреть этикетку, где пишут, для какой поверхности ее можно использовать, например, термостойкая краска для металлических изделий. Зачастую эта информация нанесена крупным шрифтом – ее сложно не заметить. В тех случаях, когда сфера применения лакокрасочных изделий широка, об этом тоже пишут на упаковке, но мелким шрифтом. Как бы то ни было, такая информация должна быть указана на упаковке обязательно, равно как и название производителя. Если этих данных нет – не нужно приобретать такой продукт. Вполне возможно, что это контрафактное изделие, которое может угрожать вашему здоровью.

Для металлических банных печей используйте только влагостойкие составы, иначе долго на поверхности они не продержатся.

Расцветка

В большинстве случаев в продаже можно найти термостойкую краску для печки серебристого, серого или черного цвета. Выпускают также белую, красную, зеленую и синюю краску, но найти ее сложнее. Кроме того, различают матовое и глянцевое покрытие с различной степенью блеска.

Расфасовка

Приобрести термостойкие краски можно в различной расфасовке – это могут быть баллончики или банки. Из баллончиков краску просто распыляют по поверхности, а из банки краску используют с помощью кистей, валиков или специальных пульверизаторов.

Объем баллона обычно составляет 500 мл. Банки выпускают по 400 г, 800 г, 2,5 кг и 5кг. Встречаются также большие ведра на 5-15 кг и бочки.

Каким именно способом наносить термокраску – личный выбор каждого. Кому-то будет удобнее использовать кисть или валик, другие – остановятся на баллончике. В последнем случае расход материала будет существенно ниже, да и ложится краска ровнее и равномернее.

Какую огнеупорную краску выбрать для печи

Краску для металлических печей нужно выбирать с температурным порогом от 600 ℃ и более. Приведем несколько наиболее известных брендов с краткой характеристикой каждого.

Эмаль термостойкая марки Церта (CERTA), выпускаемая отечественным производителем Спектр. Рассчитана она на использование в диапазоне температур 65-900 ℃, причем ее нанесение можно выполнять даже в мороз -30 ℃. Потребителю предложены в общей сложности 26 оттенков краски, в том числе, такие как бирюза, голубой и желтый. Правда, не все цвета выдерживают одинаково высокие температуры. Так, наиболее термостойкий – черный цвет (до 900 ℃). За ним расположился белый, золотой, коричневый, медный, красно-коричневый, зеленый, синий, голубой и бирюзовый (все они выдерживают до 750 ℃). Все прочие оттенки можно применять при температурах не более 400-500 ℃. Выпускают такую краску в баллонах, банках и ведрах разного объема.

Краска Термал (Termal) от финского производителя Tikkurila. Изготавливают ее на основе алкидных смол и выпускают в черном и серебристом цвете. Она способна выдержать нагрев металла в той стадии, когда он становится красным. При использовании такой краски на банных печах она не трескается и не облезает около 3 лет. Обратите внимание, что если нагреть поверхность с нанесенной краской до 230 ℃, она высохнет за 1 час. Это обязательное условие для ее полимеризации.

Термостойкая краска для печи из металла марки Hansa выпускается в 16 цветовых оттенках и может использоваться в температурном режиме до 800 ℃ для покраски нержавеющей стали. В продажу поступает в бочках, банках и баллончиках.

Термостойкая краска марки Кудо российского производства – это кремнийорганическая эмаль для металлических изделий. Рассчитана на нагрев поверхности до 600 ℃ и выпускается в 20 оттенках, в том числе, белом, черном, красном и серебристом цвете. Продается в баллонах на 520 мл.

Краска аэрозоль Bosny. Выпускается в двух вариантах – для нагрева до 650 ℃ и до 200 ℃. Она хорошо ложится, долгое время не меняет цвет и не растрескивается. Применяют данную марку термокраски для покраски металла, пластика, керамических изделий и стекла, дерева и тканей. Обратите внимание на данный бренд, поскольку краску по стеклу можно найти редко. Емкость баллона составляет 400 мл.

Термостойкая краска по металлу марки Hammerite имеет одну особенность. Ее можно наносить даже поверх ржавчины без предварительной очистки поверхности. Тем не менее, остерегайтесь ее контакта с дизтопливом, бензином и жиром. Краска выдерживает нагрев до 600 ℃ и выпускается в банках на 250 мл. Наносится она кисточкой.

Антикоррозийная термостойкая эмаль ELCON способна выдержать температуру до 800 ℃, в том числе, резкие ее перепады. Используется для окрашивания бетона, кирпича и металла. Выпускается в банках в большом количестве цветовых решений. Есть также аэрозольный вариант краски ELCON в баллонах по 520 мл – она рассчитана на прогрев до 700 ℃.

Краска по металлу и прочим поверхностям КО-8111 «Термика» выдерживает до 600 ℃. Кроме того, она оказывает защитное воздействие от блуждающих токов, солей, хлора, растворов, масел и агрессивных веществ. Применяется для окрашивания каминов и печей. В банях лучше применять марки КО-8101 и грунт КО-8104 того же производителя. Помимо жаростойкости, такая краска отличается еще и влагостойкостью.

Жаростойкая краска Rust-Oleum рассчитана на очень высокий нагрев – до 1093 ℃. Кроме того, защищает от бензина и масел. Форма выпуска – аэрозольный баллон. Бывает в матовом белом, сером, черном цвете и прозрачная.

Все перечисленные варианты с успехом применяются для окрашивания кирпичных и металлических отопительных печей и котлов. А некоторые подходят и для банных печей.

Подготавливаем поверхность для покраски

Прежде чем покрасить печь из металла, важно правильно подготовить поверхность. В некоторых случаях предварительная подготовка не требуется, а в других – нужно соблюсти правила, указанные на этикетке.

Как правило, подготовка включает:

  • Очистку поверхности от следов масел и жира, старого покрытия, водорастворимых солей и прочего.
  • Удаление ржавчины вплоть до серого металла с помощью наждака, насадки на болгарку или дрель, либо пескоструйной машины. Иногда поверхность допускается покрыть преобразователями ржавчины, однако это должно быть указано на упаковке с краской. По завершении обработки поверхность нужно вымыть и просушить. Удалять ржавчину нужно полностью, вплоть до устранения мельчайших пятнышек.
  • Обезжиривание поверхности ксилолом или сольвентом непосредственно перед покраской. Дальнейшее окрашивание должно быть проведено не позднее 6 часов после обработки на воздухе или 24 часов внутри помещения.

В каждом случае необходимое количество слоев краски и их направление сугубо индивидуально. Если требуется больше одного слоя, то их наносят в разном направлении, чтобы краска легла равномернее.

Температурный режим и условия высыхания краски, а также разрыв между нанесением слоев, всегда указывают на этикетке. Соблюдение рекомендаций производителя позволит получить покрытие, которое прослужит указанный срок.

Самодельная огнеупорная краска

Достаточно надежных вариантов создания огнеупорной краски в домашних условиях практически нет. Единственный способ – использовать жидкое стекло с алюминиевой пудрой. После перемешивания получается серебристый состав. Во время первой растопки покрытие будет сильно дымить, так что лучше это сделать на открытом воздухе. В дальнейшем краска держится довольно неплохо – порядка 5 лет, даже на банных печах.

Выбираем краску для кирпичной печи в бане

Внешняя поверхность банной печи из кирпича не нагревается слишком сильно, как правило, не выше 70-80℃. Возле литых элементов кирпичная печь для бани может нагреваться немного больше, но в любом случае не выше 200 ℃.

В данном случае подойдут краски таких марок:

  • Термостойкая краска Ecoterra рассчитана на прогрев до 400 ℃ и используется на бетонных и керамических поверхностях. Краска матовая, красно-коричневого цвета.
  • Банную кирпичную печь можно окрашивать антикоррозийной термостойкой эмалью ELCON. Она способна нагреваться до 700 ℃. Та же фирма выпускает еще и термостойкий лак марки КО-85, который предназначен для поверхностей с температурой не более 250 ℃. Успешно применяется для декоративной отделки поверхности кирпичной печи.
  • Жаростойкая краска Церта также подходит для окрашивания банных кирпичных печей.
  • Термостойкий аэрозоль Bosny идеален для стекла и керамических поверхностей, в том числе кирпича.
  • Краска марки КО-8101 в равной степени применима и для печей из металла, и из кирпича.

Стоит отметить, что помимо окрашивания, есть ряд других способов внешнего декорирования кирпичной печи. Чтобы облагородить кирпичную кладку, ее можно оштукатурить и побелить мелом или известью. Если после оштукатуривания поверхность зашпаклевать и покрыть водоэмульсионкой, она будет красивее и не испачкает одежду. Неприятный запах водоэмульсионки после полного высыхания полностью исчезнет и появится вновь. Кроме того, она позволяет затонировать печь в любой оттенок или нанести в дальнейшем какую-либо декоративную роспись.

Для элементов из металла краску нужно подбирать с температурой нагрева до 800 ℃ и более, то есть такую же, как и для металлической печи. Перед покраской детали нужно зачистить от грязи, ржавчины и старой краски. Поверх кирпича вокруг стальных элементов наклеивают малярный скотч, и можно работать. Обратите внимание, что при работе с аэрозолями, поверхность распыления будет больше, поэтому площадь защищенных участков нужно увеличить, чтобы не перекрашивать впоследствии саму печь.

FILED UNDER : Статьи

Submit a Comment

Must be required * marked fields.

:*
:*