admin / 24.01.2020

Обложить железную печь кирпичом

Как сделать обкладку печи в бане кирпичом: пошаговая инструкция

Безусловно, одним из важнейших элементов в обустройстве бани является печь.

Металлическая печь, обложенная кирпичом (в парилке)

Прежде чем приступить к изучению инструкции по правильной кирпичной укладке, следует ответить на главный вопрос: для чего вообще нужна обкладка печи в бане кирпичом, быть может именно ваша модель печи не требует этого действия?!

До и после

По сравнению с металлом, кирпич гораздо дольше сохраняет тепло, а значит и печь будет остывать гораздо дольше.

Печь в бане играет не менее важную роль, чем в доме. От того насколько она быстро нагревается и сохраняет тепло зависит эффективность всех банных процедур и комфортная атмосфера. В холодном помещении находиться неприятно, а в излишне перегретом — опасно для здоровья.

Металлическая печь в парилке с кирпичом на 1/2

Преимущества использования металлической печи в бане

Сегодня металлическая печь в бане уже является стандартной комплектацией, без которой сложно представить любимую многим оздоровительную процедуру. По сравнению с другими видами печей, она обладает рядом преимуществ:

  1. Простота монтажа. Ее легко изготовить своими руками.
  2. Легкая и простая эксплуатация.
  3. Она быстро растапливается.
  4. Обладает хорошей тягой.
  5. Высокая производительность.
  6. Экономична в расходе топлива и демократична в цене.

Но для того чтобы действительно максимально оценит все эти достоинства, необходимо научиться правильно её использовать!

Печь в парилке

Никто, конечно, не поспорит, что для бани идеальной является каменная печь. Но ее нужно растапливать не менее 5 часов, чтобы она по-настоящему начала отдавать свое тепло, представьте, сколько дров уйдет за это время. А это, в свою очередь, устраивает далеко не всех. Да и цена у кирпичного сооружения будет в разы больше, чем у металлической печи, облицованной камнем.

Схема движения воздушных масс

Кроме того, для того чтобы сложить кирпичную печку для бани, нужно обладать начальными навыками и знаниями печника, так как в этой конструкции нужно учесть множество нюансов, которые незаметны, но играют решающие роли!

Кирпичная печь

Металлическую же печь можно купить в готовом варианте, а обкладка не потянет за собой больших финансовых расходов.

Даже если сама по себе металлическая печь, купленная в готовом виде в магазине уже является украшением парилки, лучше сделать вокруг нее небольшой каменный фартук. Это значительно увеличит эффективность и производительность печи. Да и людям, находящимся в непосредственной близости от металлической конструкции, будет более комфортно, ведь металл «жарит» сильнее, чем камень или кирпич!

Металлическая печь без обкладки кирпичом

Какими необходимыми параметрами должна обладать металлическая печь для бани?

  1. Она должна иметь небольшие габариты, чтобы не загромождать пространство.
  2. Не следует выбирать слишком большую мощность, так как помещение бани, как правило, небольшое. Будет сложно контролировать оптимальный температурный режим.
  3. Характеристики печи должны четко соответствовать правилам пожаробезопасности.

Кроме того, необходимо учитывать и место, где располагается печь. Согласно нормам СНиПа, металлический агрегат должен располагаться на расстояние не менее 15 см от деревянных перекрытий.

Банная печь

Наиболее оптимальным способом для топки металлической печи в бане является небольшие, но частые закладки топлива.

Почему следует обязательно обкладывать кирпичом печь в парилке?

Если до этого момента вы еще сомневались, ознакомьтесь с этим списком:

  1. Металлическая конструкция очень быстро нагревается, что не позволяет организму успеть адаптироваться к высокой температуре.
  2. Печь из металла так же быстро остывает, как и нагревается. Приходится постоянно следить за температурой, подбрасывая поленья, что не очень экономично.
  3. Облицованный кирпичом материал не так быстро будет нагревать и высушивать воздух, а значит, атмосфера в парилке будет более комфортной.
  4. Существует большая вероятность ожога о стенки металлической конструкции. Рядом сидящим с печью людям будет не комфортно.

Все эти маленькие недостатки можно легко устранить с помощью облицовки, которая позволит повысить производительность печи, улучшить ее дизайн и нейтрализовать вред для здоровья, ведь в баню люди ходят за оздоровлением, а не наоборот!

Это является наиболее оптимальным решением с точки зрения экономичности и трудовых затрат – объединить достоинства металлической и каменной печи.

Заводская металлическая печь для бани «под обкладку»

В данный момент на заводах выпускаются такие печи, которые изначально предусмотрены для дальнейшей их облицовки кирпичом, такая конструкция – это та золотая середина, которая позволит выгодно обустроить прекрасную парилку.

Для обкладки печи нужно использовать только эти виды кирпича:

  1. красный керамический кирпич;
  2. шамотный кирпич.

Можете не искать на форумах, нам нет смысла вас обманывать! Если взять какой либо другой кирпич — он может потрескаться сам или отклеиться от сцепляющей смеси, и вам нужно будет раз за разом перекладывать её!

Не берите силикатный кирпич. Для облицовки дома он отлично подходит, а вот для обкладки банной печи не годится. Кирпич на основе извести просто не в состоянии перенести постоянный перепад температуры и повышенную влажность в парилке.

Уже через несколько недель эксплуатации, он начнет разрушаться. Да и сточки зрения, декора он не годится и все равно потребуется дополнительная облицовка.

Неплохим вариантом будет огнеупорный шамотный кирпич, который как раз и предназначен для резких перепадов температуры.

Шамотный кирпич

Внешне он, конечно, уступает красному керамическому кирпичу, но этот момент вполне можно решить декоративной финишной облицовкой.

Если же в хозяйстве нет остатков кирпича -лучше купить новый! Отдайте лучше предпочтение керамическому красному кирпичу. Его удельный вес гораздо ниже, чем у шамотного. Он демонстрирует прекрасные технические свойства, надежность и прочность. А внешне, печь, выложенная красным керамическим кирпичом, будет радовать вас долгие годы своим стильным аутентичным видом.

Сам процесс обкладки банной печи кирпичом – не очень сложный, и если точно следовать подробной инструкции, с этим сможет справиться даже новичок.

Схема обкладки кирпичом

Самые распространенные способы обкладки металлической печи в бане

Учитывая то, что каменная облицовка выполняет роль теплового экрана для металлической конструкции и не принимает на себя основной жар, существует несколько вариантов облицовки.

  1. Сплошная облицовка. Такой вариант предполагает быструю отдачу тепла, что в определенной мере снижает производительность печи. Такой вариант выполняется не часто и случит скорее в декоративных целях, когда эффективность печи не играет большой роли.
  2. Тепловой экран выглядит в виде небольшого каменного ограждения. Он создает комфорт для людей, находящихся в непосредственной близости от печи и повышает теплоотдачу.
  3. Облицовка-конвектор с продухами. Этот вариант является наиболее оптимальным для бани, так позволяет приспособить абсолютно любую металлическую конструкцию. При этом не играет большого значения даже сам объем парилки.

    Продухи в печи

Схема облицовки во многом зависит от функциональности печи. Если обкладка носит чисто декоративную функцию, то ее можно сделать толстой, в целый кирпич.

Если же печь носит функцию водогрейки, то обкладку делают в пол кирпича.

Зазор между каменным экраном и металлическим корпусом печи рассчитать просто. На каждый кВт мощности добавляем 2 см к стандартным 3 см. Если же мощность печи превышает 12 кВт, то делаем максимально в 15-20 см. В противном случае обкладка печи не будет выполнять своей прямой задачи.

Пошаговая инструкция по работе + фото

Прежде чем приступить к строительным работам по обкладке металлической печи в бане кирпичом, необходимо запастись всем необходимым инструментом и материалами.

Материалы, которые понадобятся для кладки печи.

  • Красный полнотелый керамический кирпич (М-150.)
  • Кладочный раствор (песок, красная печная глина).
  • Материал для фундамента (цемент, щебень, песок).
  • Рубероид.
  • Доски для создания опалубки.
  • Армирующая сетка.

Инструменты, которые понадобятся для кладки печи.

  • Строительный уровень.
  • Совковая лопата.
  • Строительный маркер.
  • Измерительная лента (рулетка).
  • Строительный отвес.
  • Кельма.
  • Угломер.

Перед началом работ также необходимо определиться с местом размещения металлической печи.

Ее можно поставить в самый угол бани. Этим самым вы уменьшите расход кирпича. А можно установить металлическую печь на кирпичное основание, подняв ее над полом на 50-60 см.

Если печь устанавливается в бане с нуля, необходимо позаботиться не только о строительстве фундаменте, но и надежной защите деревянных перекрытий.

Для повышения пожаробезопасности помещения, необходимо деревянное перекрытие (стены, пол), возле которых располагается печь, выложить базальтовыми плитами. При этом высота плит должна превышать размер конструкции на 40-50 см.

Стена возле печи должна быть выложена базальтовыми плитами

Для надежности крепления, используйте саморезы.

Шаг 1. Строим фундамент под печь.

Фундамент под печь – это важнейший этап строительных работ, от которого зависит прочность и долговечность всей конструкции. Если на этапе строительства бани, вы уже уделили большое внимание возведению фундамента под печь, то для облицовки не нужно будет дополнительно возводить другое основание.

Основание под печь

Если же в прочности старого фундамента вы не уверены, то лучше потратить время и построить новый, ведь вес конструкции, после облицовки, значительно увеличится.

Важно! Фундамент под печь ни в коем случае не должен быть связан с основным фундаментом бани. При усадке конструкции или других явлениях, основание печи не должно быть деформировано.

Если масса печи вместе с кирпичной кладкой не будет превышать 700 кг, то отдельный фундамент можно не возводить.

Если в бане уже функционировала металлическая печь, то перед началом работ ее необходимо демонтировать.

Разметка фундамента под печь. Пример

  • После того, как вы определились с местом расположения печи, отметьте строительным маркером на полу прямоугольник, по которому необходимо вырезать доски. Учитывайте, что размер фундамента должен превосходить размер печи на 10-15 см с каждой стороны.

Схема заливки фундамента под печь

  • Вырезаем доски и убираем их в стороны.
  • Теперь вырыть котлован глубиной 40 см. Используйте для этих работ штыковую лопату.
  • Строим деревянную опалубку, которая выполняет функцию остова, формирующего фундамент. Для опалубки можно использовать фанерные доски, старые перекрытия, которые у вас есть в хозяйстве. Отмерьте длину и ширину вырытой ямы и отпилите по этому размеру доски. Соединяем доски и укладываем внутрь ямы.
  • Теперь приступаем к гидроизоляции фундамента.

Гидроизоляция рубероидом

Это важнейшая составляющая работ при возведении фундамента. Если промерзший, напитанный влагой грунт, будет соприкасаться непосредственно с бетонным основанием печи, то на фундамент со временем может разрушиться.

  • После того как опалубок прочно установлен и гидроизолирован, насыпаем подушку, задачей которой является удержание влаги. На дно ямы насыпаем щебень средней фракции и песок (примерно 10-15 см).
  • Заливаем цементным раствором фундамент и сверху укладываем армирующую сетку. Не забудьте проверить строительным уровнем, насколько ровным получается фундамент. При необходимости, исправьте погрешность.
  • Делаем технологический перерыв, ожидая, пока фундамент полностью не застынет. На это может уйти 2-3 недели. Не торопитесь и не приступайте к облицовочным работам раньше срока, так как сырой фундамент не обеспечит должной прочности.

Шаг 2. Делаем основание под печь.

  • После того, как вы убедились, что фундамент полностью застыл, необходимо в один слой из кирпича выложить основание.
  • Проверьте строительным уровнем горизонтальность кладке.
  • Создаем гидроизоляцию основания рубероидом.
  • Сверху укладываем железный лист, который должен превышать размер кирпичной кладки на 10 см по периметру.
  • Ставим сверху металлическую печь и еще раз внимательно проверяем горизонт уровнем. Чтобы после выполнения работ не пришлось очищать печь от раствора, оберните ее полиэтиленом.

Оборачиваем печь в полиэтилен

Шаг 3. Готовим раствор.

Идеальным раствором для облицовки металлической печи является смесь глины и цемента. Точной пропорции не существует, ориентироваться здесь, скорее, стоит на консистенцию. Она по внешнему виду должна напоминать густую сметану, без комочков и камешков.

Печники советуют брать равное количество глины и цемента, добавляя примерно 30 % речного песка.

Раствор для облицовки банной печи готовится проще, чем для обычной кладки печи. Главным условием является добиться однородной массы.

Вымешиваем раствор для кладки

  • Для этого в отдельной металлической емкости размешайте сухую смесь и добавьте воды. Воду добавляйте постепенно, иначе очень сложно будет избавиться от комочков.

    Глиняный раствор кладочный проверяем смесь

  • Размешайте строительным миксером или дрелью с насадкой смесь до однородной консистенции.
  • Дайте раствору загустеть – 30-40 минут. Если вы не уверены, что за один «заход» сможете одолеть все строительные работы, то не готовьте весь раствор сразу. Делайте ровно столько, сколько вам понадобится для кладки кирпича. Он достаточно быстро становится густым, и с ним будет тяжело работать. Если же у вас по какой-то причине осталось большое количество предыдущего раствора, то разбавить его лучше не водой, а песком с водой.

Для того чтобы проверить, насколько хорош раствор для кладки, возьмите небольшое количество смеси и нанесите мастерком на кирпич.

Накладываем раствор на кирпич

Раствор не должен сползать и течь с кирпича. Если густоты недостаточно, то можно добавить в смесь небольшое количество песка.

Шаг 4. Подготовка кирпича к облицовке.

Отмерьте то количество кирпича, которое вам понадобится для первого этапа работ. Отберите порцию красного керамического кирпича, хорошо его очистите и замочите на 12 часов в воде.

Замочите кирпич в воде

Это необходимо для того, чтобы он не впитывал влагу и раствора во время кладки.

Если используете старый кирпич, то хорошо почистите его перед кладкой.

Шаг 5. Обкладка печи.

Существует несколько вариантов кладки: сплошным колодцем или решетчатый. Решетчатый вариант смотрится более декоративно, но за счет большого количества отверстий, значительно снижается эффективность теплового экрана.

Решетчатая кладка

Если корпус печи круглый, то и кладку необходимо выполнять в точном соответствии с формой печи. Это, конечно, потребует гораздо больше усилий и сноровки, но сама техника порядовки меняться не будет.

Расстояние между металлическим корпусом печи и камнем должно быть не менее 4-5 см, при этом не нужно делать никаких перемычек или ставить распорки между двумя материалами. При нагревании, металл будет расширяться, что в свою очередь, окажет давление на кирпич, либо может быть поврежден сам корпус печи.

Печь облицованная кирпичом

Здесь очень важно рассчитать оптимальное расстояние между кирпичной стеной и металлическим корпусом печи. Если сделать его слишком маленьким, кирпич быстро придет в негодность и растрескается. Если сделать большим, то это будет препятствовать качественному нагреванию печь и в парилке не будет необходимой температуры.

Средний размер печи занимает 13-15 рядов. Лучше работу разделить на 2 этапа. В первый день уложите 7-8 рядов и оставьте на ночь. На второй день проверьте усадку конструкцию и выполните оставшиеся ряды.

Толщина укладки производится в пол кирпича. Этого будет достаточно, чтобы печь аккумулировала тепло и быстро прогревала помещение.

Процесс облицовки печи

Укладка кирпича с целью облицовки металлической печи ничем не отличается от кладки обычной печи.

  • Начинаем каждый ряд вести с угла, а после его укладки проверяем по горизонту строительным уровнем. Чтобы четко соблюдать угол кладки, используйте угломер или отвес.
  • Мастерком аккуратно наносите раствор на кирпич и сразу же снимайте излишки смеси. Следите за тем, чтобы на внутренней стороне теплового экрана не оставалось раствора. Иначе он засохнет, и это будет снижать циркуляцию воздуха внутри конструкции.
  • На второй ряд уложите армирующую сетку, для придания жесткости конструкции. А 2-1 и 3-й ряд между собой свяжите проволокой.
  • Второй ряд предполагает воздушные зазоры, через которые раскаленный воздух будет выходить наружу. Достаточно будет просто оставить два зазора в ½ кирпича для этого. Повторяйте это на 6 и 8 ряду. Слишком много таких вентиляционных отверстий делать не стоит, так как это может снизить эффективность теплового экрана. Двух внизу и вверху будет достаточно.
  • Третий ряд выкладываем так же, как и первый, но соблюдаем шахматный порядок. Выдерживайте шов в 5 мм.
  • В зависимости от того, на каком ряду у вас будет приходиться отверстие для дверки топки и поддувала, укладываем ряд на металлический уголок. Для придания жесткости конструкции, будет не лишним укрепить этот ряд, перевязав его металлической проволокой. Учитывайте движение двери топки, которая ни в коем случае не должна задевать стенок при открытии.
  • Последний ряд может сделать произвольно, украсив лесенкой или просто насыпать на него камней.

Некоторые предпочитают заканчивать кладку кирпича на уровне плиты, на котором расположены угли. Это позволяет любоваться раскаленными углями, а некоторые закрывают кладкой дымоотводящую трубу.

Порядовка от этого не меняется, поэтому выбирайте наиболее оптимальный для себя вариант.

Шаг 6. Первая протопка печи.

После того, как вы выложили каменный колодец вокруг металлической печи, очень важно подготовить ее к дальнейшей эксплуатации.

Растопка печи

Не нужно сразу давать максимальную температуру. Выполните 2-3 тестовые топки, используя минимальное количество дров и не доводя печь до максимальной температуры.

Это позволит хорошо просушить раствор и печь вам прослужит долго, а баня будет радовать хорошей температурой и уютной атмосферой.

способ армирования нагревательной печи

Рисунки к патенту РФ 2053335

Рисунок 1,Рисунок 2,Рисунок 3,Рисунок 4Изобретение относится к армированию кладки нагревательных печей и может быть использовано для армирования бытовых а также низкотемпературных промышленных печей. Известен способ армирования строительных конструкций, заключающийся в том, что закладной металлический элемент перед его закладкой предварительно обрабатывают в насыщенном растворе соли щелочно-земельного металла (см.авторское свидетельство СССР N 1366613, кл. Е 04 С 5/01, 1986). Известен способ армирования нагревательной печи, заключающийся в заделывании закладного элемента в печи
Недостатком известного способа является то, что в печи в местах крепления металлической арматуры и вокруг них возникают сквозные трещины, приводящие к резкому снижению качества печной кладки. Технический результат состоит в повышении качества печной кладки. Достигается это тем, что в способе армирования нагревательной печи, заключающемся в заделывании закладного элемента в печи, закладной элемент выполняют из алюминия или его сплавов, изгибают его в соответствии с конфигурацией шва в месте закладки арматуры, после чего размещают закладной элемент внутри заполненного раствором горизонтального шва с перекрытием вертикального шва кладки, а после армирования кладки печь высушивают нагреванием. Таким образом, применение алюминиевой (или его сплавов) арматуры при кладке печей позволяет получить эффект армирования, так как вокруг нее образуется переходный слой демпфирующая рубашка из окислов алюминия различной насыщенности без резких границ как по сцеплению, так и по расширению при нагреве. Такое положение приводит к широким возможностям при кладке: сокращает необходимость колки целого кирпича и позволяет применять многорядную кладку; допускает пристыковывать кирпичную кладку «плашмя» и «на ребро» (при этом трещины в этом месте не возникают даже в первом наиболее горячем канале); расширяет возможности осуществления декоративной кладки для внешнего оформления печей и каминов. На фиг.1 изображена многорядная декоративная кладка, армированная предлагаемым способом; на фиг.2 стыковка кирпичной кладки плашмя и на ребро при армировании заявляемым способом; на фиг. 3 армирование кладки заявленным способом при устройстве горизонтальных каналов в печи с укладкой кирпича на ребро; на фиг.4 то же, при многорядной кладке перекрестия стенок каналов. Ниже представлены примеры осуществления армирования нагревательной печи заявленным способом. П р и м е р 1. Многорядная декоративная кладка (фиг.1), предлагающая совмещение вертикальных швов в двух соседних рядах. На фиг. 1 а изображено четыре ряда кирпичной кладки: 1-й и 2-й ряды выполнены с перевязкой швов, 2-й и 3-й ряды без перевязки. Кладку выполняли кирпичом марки М100, глиноцементный раствор 2:1:6. Брали закладной элемент в виде отходов алюминиевой неизолированной проволоки длиной около 40 см, диаметром 3 мм, изгибами вдвое в виде скобы в соответствии с конфигурацией шва в месте закладки арматуры (в данном случае прямой). Размещали закладной элемент горизонтально вдоль кладки поверх второго ряда с перекрытием предполагаемого совпадения вертикальных швов по заданному рисунку декоративной кладки. На фиг. 1б показан разрез по фиг.1а. Показан согнутый вдвое армирующий элемент 1, проходящий через совпадающие вертикальные швы 2-го и 3-го рядов. На фиг. 1 в показана аксонометрическая проекция кладки 1а с размещением армирующего элемента 1 с условно приподнятыми 3-м и 4-м рядами кладки. П р и м е р 2. Стыковка кирпичной кладки плашмя и на ребро. На фиг.2 справа от вертикального шва изображена кладка на ребро, а слева от вертикального шва кладка плашмя. Для кладки использовали кирпич марки М-100 и глиноцементный раствор 2: 1:6. Из-за того, что толщина (65 мм) и ширина кирпича (120 мм) не соразмерны, при кладке не происходит совпадения горизонтальных швов, следовательно, невозможно выполнить перевязку кирпичом. За счет армирования близлежащих швов заявленным способом удается решить проблему стыковки печной кладки «плашмя» и «на ребро» с требуемым качеством кладки. В качестве закладного элемента брали отходы алюминиевой проволоки без изоляции длиной около 40 см, диаметром 2-3 мм, изгибали его вдвое и выгибали ступенькой по форме близлежащих горизонтальных швов (см.поз.1 фиг. 2). Размещали закладной элемент внутри заполненных раствором горизонтальных швов с перекрытием вертикального шва кладки. Для усиления эффекта сцепления арматуры с раствором печь после кладки интенсивно прогрели (протопили) в течение 2 ч. После нескольких лет эксплуатации печи, трещиноватости печи в месте стыковки не наблюдалось. П р и м е р 3. Армирование кладки при устройстве горизонтальных каналов в печи с укладкой кирпича «на ребро». Такой тип выкладываемой стенки используется при выкладывании обогревательных щитов печи. Основной проблемой при выкладывании обогревательных щитов толщиной в один кирпич является невозможность перекрытия горизонтальных каналов кирпичами, положенными «на ребро», так как вследствие отсутствия перевязки швов щит разваливается. Для решения этой проблемы необходимо производить армирование кладки по заявляемому способу. На фиг.3 приведен пример такого армирования, где основание канала выполнено кирпичами марки М-100, положенными «на ребро» поперек стенки. На это основание укладывают закладной элемент из проволоки алюминиевого сплава марки АМГ-6 толщиной 2,5 мм и по длине, равной длине стенки или кусками по 0,5 м внахлест до 100 мм на всю длину стенки. Конфигурация закладного элемента соответствует конфигурации шва в месте закладки арматуры. Сверху на арматуру укладывают профильные валики глиноцементного раствора 2:1:6. Следующий ряд кирпичей укладывают «на ребро» на раствор, внутри которого находится закладной элемент с образованием внутреннего канала. При этом правило перевязки швов может не соблюдаться за счет того, что функции перевязки берет на себя закладной элемент. Следующий ряд кладки «на ребро» вдоль стенки выполняется с перевязкой швов, увеличивая высоту канала. Последующий ряд является перекрытием образовавшегося канала и выкладывается кирпичом «на ребро» поперек стенки, а армирование этого ряда снизу проводят аналогичным способом, описанным в этом примере выше. Таким образом, использование армирования в отопительных щитах согласно заявляемому способу позволяет выполнять их толщиной не более одного кирпича (250 мм) с высоким качеством кладки при полном отсутствии трещиноватости. П р и м е р 4. На фиг.4 приведены все этапы многорядной кладки перекрытия, разделяющего четыре соседних канала с армированием заявленным способом. При многорядной кладке используется максимальное количество целых кирпичей, но при этом образуются вертикальные швы без перевязки, отсутствие которой при нагревании печи приводит к образованию трещин. На фиг. 4а изображено перекрестие 1-го ряда кладки, выложенного целыми кирпичами. Перед укладкой следующего ряда горизонтальные швы не будут перевязаны. Для их усиления укладывается арматура. Закладной элемент берут из алюминиевой проволоки длиной 0,4 мм и диаметром 2,5 мм, изгибают ее вдвое в соответствие с конфигурацией шва в месте закладки арматуры и размещают его внутри заполненного раствором горизонтального шва с перекрытием вертикального шва, который не перекрывается следующим рядом. На фиг. 4б изображен второй ряд кладки, у которого горизонтальный ряд кирпичей сдвинут в данном случае влево на полкирпича, а поперечный ряд оставлен без изменения. Как видно из чертежа, перевязка поперечного ряда отсутствует. Также выполняют армирование второго ряда алюминиевой проволокой аналогично описанному выше способу. На фиг. 4в и г изображено армирование многорядной кладки поперечной перегородки при сдвиге рядов в процессе цепной кладки. Способ армирования производится аналогично описанному выше. Таким образом, использование армирования в многорядной кладке перекрестия согласно заявляемому способу позволяет обеспечить необходимую прочность и качество кладки за счет отсутствия трещиноватости при нагреве печи. Использование заявляемого способа армирования в печном деле позволяет создавать конструкции и интерьеры печей с тонкими оригинальными и даже изысканными рисунками и элементами кладки, а также создавать тонкие обогревательные щиты, занимающие практически только толщину перегородки. Кроме того, при армировании заявленным способом у печника появляется возможность использовать бывший в употреблении или некондиционный кирпич, а также кирпичи разных размеров, что не возможно при известных способах кладки.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. СПОСОБ АРМИРОВАНИЯ НАГРЕВАТЕЛЬНОЙ ПЕЧИ, заключающийся в заделывании закладного элемента в печи, отличающийся тем, что закладной элемент выполняют из алюминия или его сплавов, изгибают его в соответствии с конфигурацией шва в месте закладки арматуры, после чего размещают закладной элемент внутри заполненного раствором горизонтального шва с перекрытием вертикального шва кладки. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что после армирования кладки печь высушивают нагреванием.

Варианты обкладки кирпичом железной печи на даче

Железная печь — отличное отопительное средство, придающее даче комфорт и уют. Как обложить железную печь кирпичом на даче и придать ей красивый внешний вид? Об этом далее.

Виды

Железная печь — отопительный агрегат, отличающийся прочностью, универсальностью, небольшим весом и цельной конструкцией. Бывает металлической или стальной, чугунной, камерной, канальной и колпаковой.

Металлические

Металлическая печь создается, как правило, из обычной стали. Этот материал способен выдержать стабильную температуру в четыреста градусов. При кратковременной растопке этот показатель может вырасти до шестиста градусов. Толщина стальной модели составляет четыре миллиметра.

Стоит отметить, что есть устройства, отличающиеся длительным горением топлива. Их корпус не подвергается нагреванию, а тепловая отдача при этом на высоком уровне из-за использования тепловых аккумуляторных устройств.

Нередко, когда металлическая печь создается из жаропрочной стали. Минимальной толщиной металла при этом является три миллиметра. Это снижает вес изделия. Коэффициент полезного действия при этом равен 80 процентам, а срок работы около двадцати лет.

Обратите внимание! Такие устройства являются безопасными, эффективными и простыми в установке. Бывают они камерными, канальными и колпаковыми.

Чугунные

Чугунная печь — еще одна разновидность металлических моделей, которая по характеристике прочности не уступает стальной, но при этом по теплоемкости и хрупкости ее можно сопоставить с керамической моделью. Толщина изделия от шести до двадцати пяти миллиметров. Внимание! При более толстом слое материала, расширение от температуры будет таким большим, что печка повредиться.

Обратите внимание! Коэффициент полезного действия у чугунной модели высокий, но реализуется он только тогда, когда площадь жилья не больше 60 квадратных метров.

Выбор кирпича для обкладки

Чтобы обложить металлическую печь, можно взять кирпич:

  • силикатный;
  • гиперпрессованный;
  • керамический;
  • клинкерный;
  • огнеупорный.

Лучшим на данный момент является шамотный кирпич, имеющий красный цвет. Он не нагревается и отлично выдерживает температурные перепады. Стоит отметить, что к выбору кирпича нужно подходить с умом, экономия при этом быть не должна.

Выбирая материал, в целом, нужно посмотреть характеристики, которые заявляются производителем. Любая партия поставщика должна сопровождаться документацией. Проверить ее лучше обязательно, поскольку взять некачественный материал, не соответствующий заявленной жаростойкости, прочности и морозоустойчивости, очень просто.

Также необходимо визуально осмотреть и сравнить несколько кирпичей одной партии на улице. Они не должны серьезно отличаться друг от друга по размеру, форме, винтовым граням. Недопустимо брать товар, который крошится по углам и ребрам, обладает выраженной неоднородностью, инородными и пережженными вкраплениями.

Перед тем, как обложить кирпичом металлическую печь, необходимо положить перед собой:

  • мастерок, чтобы можно накладывать было на кирпич раствор, собирать его излишки;
  • молоток и кирку, чтобы отделять нужную часть от целого материала;
  • расшивку, чтобы облагораживать швы;
  • причальный шнур, чтобы контролировать кладку в рядах и углах;
  • специальную рейку с держателем для фиксации рейки и клином для поднятия определенного укладочного элемента;
  • отвес, способный обеспечить контроль вертикальности строения;
  • строительный уровень для просчета горизонтальных рядов;
  • подставку под строительный уровень, лопату и емкость, чтобы замешивать раствор.

Обратите внимание! Также может понадобиться строительный миксер для замешивания раствора.

Предварительная подготовка

Прежде, чем обложить печку кирпичом, необходимо создать прочное негорючее основание. Если устройство будет установлено на бетонном крепком полу, то необходимо настелить рубероидную гидроизоляцию. Основа для будущей печи выкладывается в несколько рядов и сохнет на протяжении 5-6 часов. После этого устанавливается оборудование и подключается к дымоходу.

Чтобы сделать фундамент, по углам основания ставятся четыре бруска. Затем создается крепкая опалубка и арматура. Дно получившегося котлована засыпается песком и щебнем. Далее получившийся корж покрывается бетоном или глиняным раствором. После остывания фундамента, накладывается еще один бетонный слой с толщиной 50 миллиметров. В конце получается прочное покрытие для установки печи и выкладывания кирпичных стен вокруг нее.

Раствор

Для раствора можно использовать бетонную и глиняную смесь. Первая разводится по инструкции, указанной производителем. Вторая формируется по следующей технологии: на одну часть глины берется такое же количество песка. При этом на ведро созданного раствора необходимо положить 100 граммов соли. Глина должна быть влажной, а песок избавлен от мелких камушков. Вода добавляется небольшими порциями, чтобы смесь была не очень жидкой.

Обратите внимание! Готовый раствор способен хорошо держать форму, не налипать на части кельмы и легко сползать с емкостных стенок.

Инструкция по обкладке

Пошаговая инструкция того, как происходит обкладка железной печи кирпичом в бане или доме, выглядит следующим образом:

  1. Вначале протягивается шнур, выступающий уровнем. По мере кладки его поднимают выше;
  2. Затем выкладывается первый и второй слой, который промазывается раствором. Ширина швов между слоями должна составлять до семи миллиметров, а горизонтальных до десяти. Очень важно, чтобы первый ряд был выполнен идеально, поскольку он выступает фундаментальным для других.
  3. Далее создаются небольшие вентиляционные зазоры, и продолжается кладка по схеме, заранее выбранной для формирования печи;
  4. К третьему ряду убираются излишки раствора при помощи резинового молотка или мастерка;
  5. Кладка продолжается до уровня плиты или до самого потолка, закрывая дымоход.

В момент кладки важно понимать, что когда мастер дойдет до зольника и топки, необходимо правильно расположить окошко с петлями. Осуществляя укладку около дверей, нужно проверять простоту из работы.

Обратите внимание! Уложенная стенка не должна препятствовать тому, чтобы свободно открывались двери. Также обязательно около дымохода делается несколько дырок, ответственных за вентиляцию.

Рекомендации

Пользователи рекомендуют доверить обкладку железной печи при отсутствии должного опыта и необходимых знаний профессионалам, так же как и последующее украшение ее кафелем. До обкладки печного оборудования говорят о необходимости выбора проверенной схемы укладки. Лучше ее также доверить опытным печникам и дизайнерам с архитектурным образованием. Кроме того, пользователи советуют придерживаться перечисленных выше рекомендаций, которые позволят обеспечить долговечность железной модели, обложенной декоративным материалом:

  • Необходимо отступить от стены при кладке минимум десять сантиметров со всех сторон;
  • Завершая обкладывание ряда, следует каждый раз проверять конструкцию уровнем;
  • Ряды необходимо укладывать горизонтальным образом;
  • Излишки раствора для кладки необходимо убирать при помощи круглого мастерка как снаружи, так и внутри;
  • Чтобы кладка была аккуратной, следует счищать еще неостывшие части раствора при помощи влажной ткани;
  • Не использовать нагревание для быстрой сушки раствора из-за того, что могут появиться трещины;
  • Работать, используя средства защиты для рук, поскольку капли раствора могут попасть на кожу и потом трудно смываться.

Обратите внимание! Также, если печка имеет тонкий верхний лист, ее обкладывают так, чтобы был доступ к тому, чтобы при прогорании можно было заменить его.

В целом, обложить железную металлическую или чугунную печь несложно. Главное правильно подобрать укладочный кирпич и действовать по представленной выше инструкции.

Правильно подобранный раствор для кладки печи из кирпича, отличается жаростойкостью, способностью выдерживать перепады температур (нагрев/остывание) без растрескивания и потери прочности. Тип кладочной смеси, выбирается, в зависимости от порядовки и испытываемых термических и прочностных нагрузок на улаживаемый ряд.

Для кладки используют разные виды растворов, изготовленных из глины, цемента изготавливаемые самостоятельно. Существуют готовые смеси.

Глиняный кладочный раствор

Глина для кладки печей, применялась еще нашими предками. На Руси, глиняный раствор делали чистым, не использовали дополнительных компонентов, которые рекомендуют добавлять современные мастера. Но даже без соли и цемента, кладочная смесь была прочной, не растрескивалась. Причем, можно было вторично использовать печной раствор для кладки. После добавления соли и цемента, использовать глину повторно.

Конечно, у глиняного раствора есть плюсы и минусы:

  • Преимущества смеси: жаростойкость, хорошие показатели эластичности, линейное расширение, идентичное керамическому кирпичу.
  • Недостатки: небольшая прочность соединения, уменьшаемая по мере толщины слоя.

Несмотря на существующие минусы, кирпичи скрепляют глиной, а не цементом. После добавления последнего, состав одновременно теряет эластичность и приобретает прочность. Во время топки печи, кирпич и связующая смесь под действием высокой температуры, расширяются. Шов из глины с цементом растрескивается, что приводит к ухудшению тяги и потере герметичности. Возрастает вероятность попадания в помещение угарного газа.

Какая глина нужна для кладки печей

Мастера выделяют три класса глины по своему составу. Опытный каменщик способен определить качество раствора на ощупь. Принято классифицировать сорта на три категории:

  1. Тощий.
  2. Нормальный.
  3. Жирный.

Для кладки печи лучше брать глину, относящуюся к нормальному сорту. Жирный состав во время нагревания, уменьшается в объеме, что приводит к растрескиванию. В противоположность этому, тощий раствор остается неизменным в размерах при нагревании, но не имеет достаточной прочности, чтобы удержать кладку.

Сделать нормальный состав можно несколькими способами. Некоторые мастера смешивают разные сорта глины, чтобы получить оптимальные пропорции, другие, добавляют речной и шамотный песок.

Какой песок нужен для глиняного раствора

На выбор песка влияет характеристика глиняного раствора, а точнее то, для какой части печи планируют применять состав. Для греющихся поверхностей, не подвергающихся прямому воздействию огня, подойдет смесь глины с речным песком.

Минимальные требования к качеству наполнителя: размеры фракций не более 1*1,5мм, очищенный, без строительного и растительного мусора, и вкраплений. Песок добавляют в пропорции 1 к 4.

Отличие глиняно-песчаного раствора для кладки печи от глиняно-шамотного, в способности последнего выдерживать большую температуру нагрева (до 1300°С). Состав с шамотным песком используют для изготовления топочной камеры. Раствор разводят песком в пропорции 1 к 1 или 2 к 1, в зависимости от расположения кладки относительно топочной камеры.

Как подготовить глину

Приготовление глиняного раствора для кладки печи, настоящее искусство, которое раньше передавалось от мастера отца – сыну, по наследству. Чтобы глина начала соответствовать необходимым свойствам, выполняют подготовку в несколько этапов:

  • Очистка – из выбранной глины потребуется убрать все примеси и мусор. При сухой очистке, материал измельчают, после чего просеивают через сито с размером ячеек не более 2*2,5 мм.
    Глина не отличается сыпучестью. Поэтому ячейки будут быстро забиваться. Чтобы облегчить процесс очистки, некоторые мастера изначально замачивают глину. После того как материал наберёт влагу, его протирают через сито с ячейками 2,5*3мм.
  • Приготовление раствора – в сухую емкость засыпают глину так, чтобы образовался равномерный пласт толщиной 150-200 мм. Заливается вода. Объем рассчитывается приблизительно. Жидкость должна полностью покрыть поверхность на 1-2 см. Сверху укладывается еще один слой и заливается водой. Процесс продолжают до тех пор, пока емкость не будет заполнена полностью.

Чтобы приготовить глину для кладки печи, потребуется не менее 2 суток. Спустя 24 часа после начала замачивания, раствор тщательно перемешивают лопатой или насадкой-миксером, до однородной консистенции. В полученную массу добавляется вода. Еще через 24 часа, состав повторно перемешивают. Глиняный раствор готов к использованию.

Для кладки 100 шт. кирпича, потребуется не менее 20 литров раствора. Смесь делают в объеме, достаточном для дневной выработки глины. Чтобы не прекращать работ, каждый день делают новую порцию раствора, который планируется использовать через 2 дня.

Пропорции глины и песка в растворе

При приготовлении состава, необходимо тщательно соблюдать пропорции глиняного раствора для кладки печей. Чрезмерное количество песка, приведет к тому, что шов начнет сыпаться, а недостаток отразится на прочности кладки.

Соотношение глины и песка для кладки печи, выбирается отдельно, в зависимости от жирности материала:

  • Нормальная глина – берут пять равных порций материала, тщательно очищенных от примесей и мусора, а также без крупных частиц. В первую порцию не добавляют песок, во вторую досыпают в размере одной десятой, в третью ¼, в четвертую ¾. В пятую порцию досыпают песка 1 к 1.
  • Жирная глина – в этом случае, соотношение песка и глины в растворе для кладки печей, будет другим. Выбирают пять одинаковых частей сухого глиняного порошка. Первая порция оставляется без изменений. Во вторую добавляют 50%, в третью 100% песка. Четвертая порция разбавляется 1 к 1,5, пятая 1 к 2.

Качество готовой глины проверяют несколькими методами. Один из распространенных, скатать шарик из затвора. После высыхания, его поверхность не должна растрескаться, сыпаться.

Раствор из обычной глины

Состав раствора для кладки печи из кирпича, подбирается, в зависимости от интенсивности нагрева конструкции. Состав из обычной глины, используется для изготовления следующих частей:

  1. Теплоаккумулирующая область – нагревается до 550-600°С. Эта часть не вступает в реакцию и взаимодействие с химическими веществами, и не соприкасается с открытым пламенем.
  2. Исток дымохода, распушка – температура нагрева достигает 400°С. Используется обычный глинопесчаный раствор.

Слой раствора должен быть не толще 3-4 мм. Чем толще шов, тем меньшая прочность будет у кладки.

Раствор из шамотной глины

Приготовление раствора для кладки печи из шамотной глины, оправдано в двух случаях:

  1. Вся конструкция будет выкладываться из шамота.
  2. Изготовление топочной камеры.

И в том и другом случаях, раствор изготавливается из двух ингредиентов в следующих пропорциях:

  • Шамотная глина 30%.
  • Шамотный песок 70%.

Пропорции раствора из шамотной глины в случае высокой жирности, меняют на 1 к 1. Для изготовления голландки или русской печи, используют чистую глину без добавления песка.

Чем можно заменить глину при кладке печи

Приготовление глиняного раствора – это трудоемкий процесс, требующий существенных затрат по времени. От мастера потребуется набрать глины в карьере, удалить крупные частицы и вкрапления, а также затворить материал в воде на несколько суток.

Неудобства привели к поискам альтернативных смесей для кладки кирпича. На самом деле, существует несколько типов растворов, способных заменить глину.

Альтернативная смесь для кладки печи из кирпича применяется при кладке:

  • Оголовка трубы.
  • Шейки дымохода.
  • Проходки через плиты перекрытия и кровлю.
  • Первый и второй ряд кладки.
  • Монолитный фундамент.

Компоненты для раствора – известь, цемент и шамотный песок, подбираются отдельно, в зависимости от интенсивности нагрева кладки. При изготовлении частей дымохода, в раствор для кладки печей рекомендуется добавлять жидкое стекло, увеличивающее прочность и обеспечивающее гидроизоляцию, и устойчивость к кислотной среде.

Известково-песчаный кладочный раствор

Состав кладочного раствора состоит из известкового теста и песка. Рекомендуемые пропорции 1 к 2; 1 к 4; 1 к 5. Соотношение подбирается индивидуально, в зависимости от жирности извести. Известково-песчаный раствор применяется для кладки первого и второго рядов печи.

Состав обладает следующими свойствами:

  • Способность выдерживать нагрев до 500°С.
  • Высокая прочность.
  • Не впитывает влагу. Устойчив к пропусканию дымовых газов.

Во время замешивания раствора, запрещается использовать негашеную известь. Материал вступает в реакцию с водой, что приводит к разрыву свежей кладки.

Цементно-песчаная смесь для кладки

ЦПС – цементно-песчаная смесь, имеет высокую прочность, но отличается незначительной эластичностью. При нагреве кирпича во время топки, швы трескаются. По этой причине, использовать цементный раствор для кладки печи не рекомендуется.

Цементно-песчаную смесь применяют для приготовления фундамента, а также кладки оголовка дымохода. На этих участках не наблюдается сильной термической нагрузки. Одновременно, оголовок дымохода и фундамент, испытывают сильное механическое воздействие, поэтому к кладочной смеси предъявляют требования, связанные с прочностью.

Цементно-шамотная кладочная смесь

Особый вид раствора – по своим характеристикам немного уступает шамотной глине. Характеризируется следующими параметрами:

  • Жаростойкость.
  • Огнеупорность, достаточная для изготовления топочной камеры.
  • Газоплотность, сопоставимая с глиняным раствором.

После того как был добавлен цемент в глину, потребуется выработать раствор в течение 45 минут. По истечению данного времени, происходит схватывание и быстрое затвердение смеси.

По стоимости, раствор обходится достаточно дорого, особенно, если шамотный песок покупается, а не заготавливается самостоятельно.

Цементно-известковая смесь

В составе цементно-известкового раствора, приветствует очищенный песок, цемент и известь. Тщательно подбирают пропорции, которые меняют, в зависимости от применения состава. Для цемента М400, соотношение известкового теста и песка, составляет 1*0,2*3.

Цементно-известковая смесь используется нечасто. В основном, для укладки первых двух рядов кирпича. Допускается применение для кладки уличных печей с небольшой интенсивностью нагрева (облицовке варочной поверхности или установке металлической модели).

Готовые смеси для кладки печей

Кроме растворов, которые готовят самостоятельно, покупателям предлагают большое количество готовых сухих смесей, предназначенных для кладки печей. В составы добавляют пластификаторы и присадки, обеспечивающие прочность и эластичность, влаго и морозоустойчивость, и другие необходимые качества.

На рынке представлены несколько готовых смесей для кладки печей, предлагаемых различными компаниями. Популярностью пользуются:

  • Боровичи СПО – в ассортименте предлагаются жаростойкие смеси, для изготовления топок и стен с интенсивным нагревом. В линейке представлены штукатурные растворы и составы для изготовления фундамента.
  • Плитонит СуперКамин – огнеупорные смеси, предназначенные для внутренних и наружных работ. Оптимальная толщина раствора при кладке 3-4 мм. Мешка сухой смеси хватает на укладку 90 шт. кирпича.
  • Терракот – при изготовлении используется каолиновый песок и глина высшего сорта. Терракотовые смеси после застывания кладки, не боятся прямого воздействия огня. Толщина слоя от 3 до 12 мм. Рекомендуется применять терракотовую огнеупорную смесь для кладки печи из красного керамического и шамотного кирпича.
  • ПечникЪ – под маркой выпускается линейка огнеупорных смесей для кладки топочной камеры печи, изготовления барбекю, каминов и т.п. В ассортименте ПечникЪ, предлагаются составы для проведения ремонтных работ, затирки.
  • Парад РК – компания выпускает сухие и готовые смеси для кладки печей, предназначенные для строительства и проведения ремонтных работ любой сложности. Расшивка швов выполняется самим раствором, затирка не требуется.
  • Universal HKM Wolfshoher Tonwerke – шамотная смесь, отличающаяся серой окраской и имеющая высокую прочность сцепления. Приготовленный раствор остается работоспособным в течение недели после приготовления, при условии закрытия емкости клеенкой. Universal HKM Wolfshoher Tonwerke – современные растворы, в составе которых нет песка, что снижает риск последующего разрушения кладки.
  • Печной дом «Макаровых» – в ассортименте компании растворы из белой красной и голубой (кембрийской) глины. Продукцию отличает высокое качество и устойчивость к интенсивному нагреву, и кислотным веществам.

Преимущество готовых кладочных смесей в быстром изготовлении, прямо на строительной площадке. Недостаток – высокая стоимость. Мешок в 25 кг, обойдется в 550-2000 руб.

Растворы для затирки швов кирпичной кладки печи

Кроме кладочной смеси, придется подобрать подходящий раствор для заделки швов. Некоторые компании предлагают универсальные составы, используемые одновременно для кладки и расшивки кирпича. В другом случае, во время изготовления печи швы немного углубляют, а после застывания смеси, заполняют специальной затиркой.

Ширина между кирпичами не более 3-5 мм. Большинство затирочных материалов рассчитаны на толщину не более 0,5-0,7 см. При выборе подходящей затирки, обращают внимание на следующее:

  • Где находится печь – затирки предназначены для внутренних или наружных работ. Возможности применения описаны на упаковке.
  • Цвет – современные материалы изготавливаются в широкой цветовой гамме. Покупатель сможет подобрать практически любой оттенок.
  • Толщина шва.

На упаковке приводится подробное описание характеристик и особенностей нанесения затирочной массы. Перед выбором следует убедиться, что затирка подходит по своим параметрам.

Как приготовить кладочный раствор для печи

Кладочный раствор готовится в строгом соотношении компонентов. Во время приготовления, учитывают несколько рекомендаций, влияющих на характеристики будущей смеси:

  • Раствор доводится до консистенции густой сметаны. Проверить качество смеси можно, положив 1-2 кирпича. Если швы кладки печи не полностью заполнены раствором, используется тощая глина, которая не в состоянии обеспечить необходимую прочность. Необходимо обогатить раствор.
  • Мастера не полагаются исключительно на указанные пропорции смеси. Обязательно делается тестирование глины.
  • Добавки в раствор применяются крайне редко. В основном, присадки и пластификаторы используются, если необходимо обеспечить морозостойкость или гидрофобность шва.
    При кладке печи из красного кирпича, лучше использовать песчано-глиняный раствор. Для шамота, подойдет чистая глина.
  • Раствор для кладки печей нельзя использовать при температурах ниже 5-8°С. Готовить смесь без добавления присадок, рекомендуется до +15°С.

Как правильно замешивать кладочную смесь

Как уже указывалось в статье, для приготовления глины потребуется сделать водяной затвор. Материал выдерживают в воде и постоянно перемешивают в течение 2-3 суток. Перед началом работ, потребуется тщательно замесить глину.

Последовательной изготовления смеси следующая:

  1. В емкость засыпают просеянную глину, слоем толщиной 15-20 см, затворяют водой. Тщательно перемешивают каждые 24 часа.
  2. В готовый раствор добавляют песок, в зависимости от жирности состава.
  3. Если необходим раствор с жидким стеклом, то добавку выливают в рабочую емкость непосредственно перед кладкой.

Размешивают глину насадкой-миксером, лопатой или строительным мастерком. Готовые смеси замешивают миксером до однородной консистенции.
{banner_downtext}
После перемешивания, раствор оставляют закисать в течение 7-20 минут. После этого, повторно перемешивают смесь и приступают к работе.

Приготовление раствора для кладки печей с использованием огнеупорной глины, после перемешивания миксером, потребует дать составу настояться в течение часа, о чем производитель обязательно указывает на упаковке.

Определение качества печного кладочного раствора

Во время подготовки глины, надо определить качество материала. Для кладки подходит исключительно нормальный состав. Жирная и тощая глина, не применяются.

Печной раствор для кладки проверяется следующим образом:

  • Вовремя заготовки – жирность глины напрямую зависит от глубины залегания. Чем глубже добыча, тем тощее получится состав. Проверка выполняется на ощупь. Небольшой кусок материала размачивается водой до состояния, напоминающего пластилин. Если после добавления воды, состав рассыпается, глина тощая, ее лучше не использовать.
  • В домашних условиях – для теста берут пол литра сухой глины и 100-150 мл воды. После замешивания состава, из полученной массы вылепливаются два одинаковых шара, один из которых сплющивается в лепешку.
    Заготовки высушиваются в течение 2-3 дней. После высыхания, проверяют качество глины. Смотрят, появились ли видимые дефекты.
    Причина растрескивания кладочного раствора – большая жирность, потребуется развести смесь сухим песком. Шар из глиняной смеси достаточной плотности, не должен разбиться при падении с высоты одного метра.

Замешивать шамотную глину лучше без песка. Чистый состав лучше держит тепло, не деформируется и не трескается. Если необходимо уменьшить жирность, при вымешивании используют шамотный песок, который не снижает качества раствора.

Приготовление глины – трудоемкий и сложный процесс, который помогает существенно сэкономить денежные затраты во время кладки печи. Использование готовых заводских составов, обходится дорого, но отличается простотой приготовления и отличными кладочными характеристиками.

При отделке фасадов загородных зданий многие владельцы недвижимости используют металлический сайдинг под кирпич. Этот материал отличается огромным количеством положительных характеристик. Панели имеют достаточную прочность и небольшой вес, они применяются для обшивки ограждающих конструкций из блоков, дерева или бетона, поверхность изделий позволяет создать имитацию кирпичной стены. Далее ознакомимся с преимуществами и недостатками материала и особенностями его монтажа.

Производство металлического сайдинга

Металлосайдинг под кирпич изготавливается на специальном оборудовании из листовой стали. Сырьевой материал поставляется в рулонах, его устанавливают в начале линии перед станком. При помощи специальных роликов металл разматывается и поступает на прокатный стан с валами и вальцами. После прохождения станка на поверхности металла получается нужный рисунок.

В конце производственной линии установлены гильотинные ножницы для резки изделий до необходимых габаритных размеров. Весь процесс полностью автоматизирован исключает присутствие человека. На завершающем этапе работ на панели наносится защитное декоративное покрытие, имитирующее кирпичную кладку. Тыльную сторону изделия также покрывают защитными составами, которые предотвращают коррозийное разрушение металла.

Некоторые производители изготавливают панели с дополнительной прослойкой из теплоизоляционных материалов. При помощи таких конструкционных элементов можно дополнительно утеплить жилое здание и повысить уровень звукопоглощения.

Плюсы и минусы металлосайдинга под кирпич

К основным достоинствам рассматриваемого материала следует отнести:

  • устойчивость покрытия к негативному воздействию внешней агрессивной среды;
  • высокие показатели морозостойкости;
  • продолжительный период эксплуатации (около 50 лет);
  • огромный выбор цветов и оттенков покрытия;
  • возможность использования для отделки фасадов любых зданий, в том числе и промышленных строений;
  • небольшая масса материала;
  • высокая скорость проведения монтажных работ;
  • устойчивость покрытия к воздействию ультрафиолетового излучения, коррозии, всевозможным деформациям;
  • минимальный уровень влагопоглощения;
  • хорошие теплоизоляционные качества, особенно для изделий с утеплителем.

Несмотря на огромное количество положительных качеств у металлического сайдинга присутствуют определённые недостатки. Такая отделка притягивает грязь, трудно отмывается. Особенно это касается изделий поверхность которых выполнена в белом цвете. Ещё одним недостатком материала является минимальная упругость, повреждённое покрытие с вмятиной фактически не подлежит восстановлению.

Особенности применения и монтаж

На современном строительном рынке можно найти несколько вариантов изготовления металлосайдинга. Первый вид изделий применяется для отделки фасадов жилых, промышленных и административных зданий. Вторую разновидность материала используют для обшивки цоколя построек. Далее ознакомимся с особенностями монтажных работ.

Подготовка обрешётки

Перед проведением основных работ необходимо сделать обрешётку для надёжной фиксации панелей на поверхности. Направляющие каркаса можно изготовить из деревянных реек или металлического профиля. При использовании деревянных конструкций необходимо пропитать их раствором антисептика, что предотвратит появление грибка или плесени на поверхности. Кроме этого подобные изделия покрывают антипиренами, препятствующими горению материала.

Направляющие обрешётки устанавливают перпендикулярно укладке панелей обшивки, обычно в вертикальном направлении. Перед проведением таких работ необходимо очистить базовую поверхность от мусора и пыли, натянуть шнур в верхней и нижней части фасада здания. Направляющие устанавливают по уровню в одной плоскости, расстояние между соседними элементами должно равняться длине панелей (для удобства крепления). Элементы обрешётки фиксируются на базовой поверхности при помощи дюбелей или саморезов. Последний тип крепежей применяется для деревянных стен зданий.

Фасадный сайдинг

Установку панелей фасадного сайдинга начинают с фиксации специального профиля, наличников на оконных и дверных проёмах. Далее приступаем к закреплению стартовой планки. Этот элемент фиксируется в нижней части профиля по периметру всего здания. Положение направляющей планки необходимо выровнять по показаниям строительного уровня.

После проведения подготовительных операций приступают к закреплению первой панели. Нижнюю часть стилизованного изделия устанавливают в направляющей планке, верх фиксируют на обрешётке при помощи саморезов. Работу начинают с угловой части здания, панели надёжно скрепляются между собой при помощи специальных замковых соединений. Хорошего эффекта можно добиться при обшивке кирпичного дома металлосайдингом с утеплителем. При использовании таких изделий можно существенно сэкономить на теплоносителях.

При закреплении материала на каркасе необходимо немного недокручивать крепёж для избегания деформации покрытия во время расширения металла в летнее время года.

Установка цокольного сайдинга

Существуют определённые расхождения в технологии крепления фасадных и цокольных панелей к обрешётке. Во время монтажа рассматриваемого материала необходимо соблюдать следующие правила:

  • первую панель фиксируют на несколько сантиметров ниже основного профиля;
  • при выполнении монтажа панелей двигаются от угла, слева направо;
  • первый от края элемент сдвигают до упора. в месте стыкования изделий на углу здания наносят слой герметика.

Цокольные панели имеют немного другую конструкцию, чем фасадные. В задней части таких изделий предусмотрены монтажные штыри, которые защищают сайдинг от возможных деформаций во время резких перепадов температур и влажности.

Рёбра жёсткости не применяются для фиксации панелей. Изделия надёжно скрепляются между собой благодаря специальной замковой системе, они вставляются в направляющую планку в верхней части, фиксируются к обрешётке саморезами. Для предотвращения попадания влаги в покрытие используется герметик.

При необходимости изгиба профиля на углах здания его нужно подогреть.

Советы по декоративной отделке фасада

Одним из недостатков рассматриваемого материала считается высокая цена за м2. Чтобы не переплачивать, нужно заранее подсчитать количество листов для отделки цоколя или фасада. Во время приобретения обшивки потребуйте у продавца сертификаты качества на поставляемую продукцию.

Для придания фасаду декоративного внешнего вида можно закреплять панели не только на всей плоскости, но и на отдельных её участках. Хорошего эффекта добиваются при использовании нескольких видов обшивки принтек. При необходимости сэкономить используйте совмещения дорогих и дешёвых видов отделки.

Дизайнеры не рекомендуют совмещать металлический сайдинг под кирпич с деревянными конструкционными элементами. Такое здание будет иметь неприглядный внешний вид. Металлосайдинг применяется не только для отделки цоколя или фасада жилого дома, их можно установить на беседке или использовать для украшения фундамента капитального ограждения. При выборе панелей обращайте внимание на их технические характеристики, устойчивость к механическим повреждениям и резким перепадам температур.

Производители металлического сайдинга

Стоимость панелей металлосайдинга зависит от технологии, используемого сырья, толщины изделий, их внешнего вида и производителя. Самые дешёвые материалы, которые присутствуют на строительном рынке, поставляют отечественные компании Север сталь, Металлист, а также холдинг ИНСИ. Панели для обшивки зарубежного производства стоят гораздо дешевле. К таким следует отнести фирму Рукки из Финляндии, американский бренд Аlcoa, а также продукцию британско-голландской компании Сorus group.

Как ухаживать за металлическим сайдингом

Уход за покрытием из металлического сайдинга достаточно простой. В процессе эксплуатации на поверхности фасада оседает пыль и другие загрязнения. Для удаления загрязнений достаточно протереть покрытия влажной тканью. Очистить фасад от устойчивых пятен помогут растворы обычных моющих средств.

Не смывайте грязь сильным напором воды, влага попадёт в щели между панелями и приведёт к утрате основных свойств теплоизоляционного материала. Кроме этого не используйте при уходе абразивные вещества, ведь использование порошков может привести к появлению царапин на декоративной поверхности.

Что дороже металлосайдинг или кирпич

Этот вопрос интересует многих владельцев загородной недвижимости. Перед отделкой фасада здания или другими строительными работами люди стараются подсчитать все расходы. Если сравнивать средний ценовой диапазон металлического сайдинга и облицовочного кирпича, то их стоимость будет примерно одинаковой. Это только одна строка затрат на материал.

Панели металлосайдинга лёгкие, быстро монтируются на поверхность фасада даже своими руками. Облицовочный кирпич гораздо тяжелее, для монтажа такой отделки понадобится надёжный и прочный фундамент, который может выдержать дополнительные нагрузки. Кроме этого монтажом стены из кирпича сможет заниматься не каждый владелец загородной недвижимости. Такая работа достаточно сложная, стоит денег. Таким образом, обшивка фасада жилого здания металлосайдингом обойдётся значительно дешевле, чем отделка стен декоративным кирпичом.

FILED UNDER : Статьи

Submit a Comment

Must be required * marked fields.

:*
:*