admin / 09.02.2020

Трубы пластиковые для отопления

Какие пластиковые трубы лучше для отопления

Качественные коммуникации – одна из важнейших составляющих функционирования любого сооружения. Нарушение работы систем подачи горячей и холодной воды не только создает дискомфорт, но может нанести значительный материальный ущерб. Приходится не только восстанавливать трассы, но и ликвидировать последствия аварий: компенсировать нанесенный протечками ущерб, восстанавливать отделку помещений. А в многоквартирных домах – дополнительно решать проблемы с соседями. Встает естественный вопрос: какие пластиковые трубы лучше использовать для отопления?

Разновидности пластиковых труб

Виды пластиковых труб и таблица маркировок:

Материал изготовления Маркировка русская/ международная
Полиэтилен ПЭ / PE
Сшитый полиэтилен ПЭС / PEX
Полипропилен ПП (ППР) / РР(PPR)
Полибутилен ПБ / PB
Поливинилхлорид ПВХ / PVC

Поливинилхлорид (ПВХ) несколько отличается от остальных тем, что является полимером винилхлорида – термически не очень стойкого материала, который выдерживает температуры до +66°С.

Такую маркировку можно встретить на всех видах пластиковых труб.

Пластиковые полипропиленовые трубы для отопления

Современный рынок предлагает инновационные системы для прокладки коммуникаций. На смену обычным стальным трубам, которые подвержены коррозии, пришли новые материалы на основе полиофиленов. В быту этот полимер называют «целлофаном». Разные виды этого химического соединения, в комбинации с другими веществами позволяют создавать уникальные по своим свойствам материалы. Например, полипропилен используется для изготовления труб для систем коммуникаций.

Характеристики пластиковой трубы

Трассы из полипропиленовой трубы – самый популярный и недорогой вид линий коммуникаций.

Трубопровод из полипропиленовой трубы

По составу выделяют три вида труб:

  • обычная, из пластика;
  • армированная алюминием;
  • армированная стекловолокном.

Маркируют изделия, исходя из их технических характеристик, размера, вида пластика. Каждый из них имеет определенный температурный диапазон, показатель давления, которое может выдержать труба.

Маркировка, материал, назначение Рекомендованная температура, до Рекомендованное давление
PN 10 (PPH гомополипропилен) – холодная вода, теплые полы (с давлением 1 МПа) +20°С … +45°С (в зависимости от типа) 1 МПа (10,2 кг/см²)
PN 16 PPB блоксополимер – холодная вода, вентиляция, теплые полы +60°С 1,6 МПа (16,32 кг/см²)
PN 20 (PPR рандомсополимер) – горячее и холодное водоснабжение +80°С 2 МПа (20,4 кг/см²)
PN 25 (PPs рандом сополимером), армированная алюминием – для всех типов водоснабжения, для системы отопления (центрального) +95°C 2,5 МПа (25,49 кг/см²)

Расшифровка маркировки пропиленовых труб

Преимущества полипропилена

Отметим то, что эти системы получили большое распространение. Основное преимущество материала – удачное соотношение невысокой цены и неплохих качественных показателей.

К положительным свойствам полиофиленов относят:

  1. Простоту и скорость монтажа. Паять трубы достаточно легко и при определенных навыках, системы отопления в квартире можно смонтировать своими руками.
  2. Устойчивость к агрессивным средам, коррозии.
  3. Они выдерживают циклы замерзания, не теряя своих свойств из-за высокой эластичности.
  4. Прочность к механическим повреждениям.
  5. На стенках не собирается налет (низкая адгезия).
  6. Получаются легкие монтируемые системы.
  7. Размеры диаметра сечения широко варьируются, что позволяет использовать трубы для монтажа различных систем.
  8. Невысокую стоимость оборудования для монтажа.
  9. Широкий ассортимент фурнитуры.
  10. Высокую шумоизоляцию. Довольно толстые стенки практически полностью поглощают звук.
  11. Долговечность. По заявлениям производителей, до 25 лет.
  12. Соответствуют экологическим и санитарным нормам.
  13. Эстетически привлекательны, после установки не требуют отделки и покраски.

Но есть у полипропилена и слабые стороны: он деформируются при температуре выше 120°С. Трубы выглядят довольно массивно из-за существенной толщины стенок.

Деформация пропиленовых труб при нагревании

Можно ли использовать такие пластиковые трубы для отопления? Ведь они имеют ограничение температурного режима до 95°С. Специалисты рекомендуют использовать для этих целей армированные алюминием и стекловолокном трубы (PN 25, PPs рандом сополимеры).

Диаметры труб

Диаметры пластиковых труб для системы отопления из полипропилена (мм): 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90, 110.

Толщина стенок колеблется от 1,9 мм до 10,5 мм. Продают трубы штангами по 4 метра.

Цельные трубы из полипропилена используют для холодной воды и горячей (температурой не более 60 °С). При более высоких температурах, она начинает деформироваться (150 мм на 10 метров трубы).

Армирование пластиковых труб

Армированные трубы имеют более широкий спектр применения. Например, их используют для систем центрального отопления, для подключения к котельным, соединения стояков с радиаторами.

Различают два вида армирования:

  • алюминием;
  • стекловолокном.

Армирование полипропиленовых труб алюминием

Коэффициент деформации (линейное расширение) труб с алюминиевым армированием и стекловолокном значительно меньше (3,5 мм на 10 метров), они выдерживают более высокий температурный режим, поэтому подходят для более широкого использования.

Алюминиевая армирующая прослойка бывает двух типов: сплошная и перфорированная. Эти слои исключают попадание кислорода сквозь стенки труб. Отличаются системы местом расположения армирующего алюминиевого слоя. Он может быть в середине и внутри трубы.

Согласно санитарным и производственным нормам, армирование стекловолокном производится только в толщине стенки.

Существует третий тип – рандом сополимером. Он легко удерживает температуру до +95°С и непродолжительное время +110°С. Добавление этилена к полипропилену значительно улучшило качественные характеристики трубы и расширило область применения.

Особенности монтажа. Для соединения труб используют диффузную сварку или пайку. Поэтому для того чтобы смонтировать систему коммуникаций, нужен специальный паяльник. Переход к металлическим трубам, кранам, вентилям и задвижкам обеспечивает резьбовое, фланцевое соединение.

При соединении пенопропиленовых армированных алюминием труб, их нужно подготовить к пайке. Специальным калибратором снять фаску. Нарезать отдельные элементы специальным труборезом, под углом 90°. Важно не перегревать соединяемые элементы, в противном случае может произойти заваривание пластика внутрь трубы. Недостаточно разогретое соединение не обеспечит качество пайки и надежность стыка.

Армирование пп труб стекловолокном

При кажущейся простоте монтажа, требуются определенные навыки. Существует много технических нюансов, на которые следует обратить внимание.

Особенности металлопластиковых труб

Трубам, которые изготавливаются с использованием алюминия и пластика, отдают предпочтение многие специалисты. Такой выбор объясняется высокими техническими показателями, эстетической привлекательностью систем отопления. Материал хорошо зарекомендовал себя при монтаже отопительной системы для частного дома. Эти трубы меньше других пластиковых систем деформируются, тоньше полипропиленовых и более долговечны. Стоимость этого материала раза в три выше, по сравнению полипропиленом, но надежность в использовании оправдывает такую цену.

Сочетания свойств полиэтилена и алюминия создает удачную комбинацию. Пластик препятствует образованию коррозии, а алюминий значительно снижает коэффициент расширения полиэтилена. Лазерная, ультразвуковая сварка обеспечивает надежный стык алюминиевого слоя. Самоклеящиеся слои обеспечивают прочность соединения всех элементов и исключают расслоение.

Металлопластиковая труба

Последовательность соединения слоев:

  • внутренний слой – полиэтилен;
  • клеевой слой;
  • основной несущий слой алюминия;
  • снова клеевой слой;
  • защитный пластиковый слой.

В зависимости от производителя, используются разные технологии, виды полимеров.

Для металлопластиковых труб применяют три основные вида пластика:

  • термостойкий полиэтилен (маркировка PE-RT);
  • сшитый полиэтилен (PE-X);
  • полипропилен (PP-R).

Диаметры металлопластиковых труб и другие технические характеристики

Толщина алюминиевого слоя варьируется от 0,19 мм до 0,3 мм. Металлопластиковые трубы не пропускают кислород (нулевая кислородная диффузия). Это свидетельствует о том, что внутри трубы не возникает условий для образования бактериального слоя.

Преимущества труб из металлопластика

Как видно из технических характеристик, металлопластик выдерживает более высокое давление. По сравнению со стальными, пропускная способность труб выше в 1,3 раза. Производители выпускают много его разновидностей. У каждого из них свои технологии изготовления.

Преимущества:

  1. Благодаря внутреннему полимерному слою, на его поверхности не скапливаются разного рода отложения.
  2. Надежный монтаж обеспечивает высокое качество соединительных элементов, не требует сварки.
  3. Армирующие алюминиевые слои и пластик обеспечивают трубе гибкость, которая делает возможным обходить отдельные элементы строений (углы, выступы).
  4. После незначительной деформации принимает первоначальную форму.
  5. Полипропиленовый пластик негибкий, следовательно, для монтажа требуется достаточно большое количество соединительных деталей. Эластичность металлопластика снижает необходимость в большом количестве соединительных элементов.
  6. Металлопластик продается в бухтах, что минимизирует отходы.
  7. Удобство транспортировки благодаря небольшому весу, практичности упаковки.
  8. Отопительными системами подобного типа можно оборудовать дома временного проживания, где есть риск замерзания труб (переносят 3 цикла). Например, загородные дома, дачи.
  9. На их поверхности не образуется конденсат.
  10. Хороша труба и с точки зрения шумоизоляции, многослойность практически нейтрализует шум воды.
  11. Соответствует гигиеническим, санитарным, экологическим требованиям.
  12. Металлопластиковые системы отопления эстетически привлекательны. Небольшая толщина трубы и гладкая пластиковая поверхность обеспечивают аккуратный внешний вид разводки.

Соединение фитинга со стальными обжимными муфтами

Поэтому если встает вопрос выбора труб для отопления, какие лучше использовать для частных домов, то оптимальным вариантом будет металлопластик. Это, пожалуй, самые надежные системы, именно по этой причине их предпочитают профессионалы. Но стоимость их выше альтернативных вариантов. Выбирать пластиковые трубы, имеющие отличные характеристики, возможно при наличии финансовой возможности.

Сфера применения. Кроме систем отопления, горячего и холодного водоснабжения металлопластик используют для монтажа охладительного оборудования, кондиционеров. Он хорошо себя зарекомендовал, как материал для теплых полов.

Трубопроводами из металлопластиковых труб оборудуют трассы для транспортировки углеводородов.

Соединение фитинга с натяжной латунной муфтой и с обжимным хомутом

Особенности монтажа. Существует два основных способа соединения труб из металлопластика: при помощи компрессионных латунных фитингов с накидной гайкой и с помощью обжимной муфты. Первый способ достаточно прост, для него не требуется специального оборудования, можно обойтись набором гаечных ключей. Для скрытых систем отопления, теплых полов применяют более надежный способ опрессования. Для этих целей используют пресс-машину. С ее помощью зажимают муфту, получается очень прочное соединение.

Что такое трубы из сшитого полиэтилена

Название нового материала, который не так давно появился на рынке, означает, что «сшивают» молекулы полиэтилена. В результате образуется молекулярная трехмерная сетка с поперечными соединениями. Именно эта структура обеспечивает прочность изделия.

Виды сшитого полиэтилена:

  • на пластмассовые ингредиенты воздействуют высокой температурой и перекисями (пероксидами), маркировка PE-Xa;
  • обработка влагой с соединениями кремния (силана) и катализаторами PE-Xb;
  • при бомбардировке электронами получают сшитый полиэтилен PE-Xc;
  • применения азот получают PE-Xd полиэтилен.

Труба из сшитого полиэтилена

Сшитый полиэтилен, благодаря равномерному распределению молекул, имеет высокую прочность, обладает способностью выдерживать большой диапазон температур.

Характеристики труб их сшитого полиэтилена

Материал очень гибкий, эластичный с большим углом сгибания. Эта способность увеличивается в нагретом состоянии. Таким образом, значительно снижается количество соединительных элементов.

  1. Плотность полиэтилена 0,95 г/куб.см.
  2. Эксплуатационный температурный режим от -50°С до + 100°С (размягчается при t +132°C, плавление +200°С).
  3. В условиях функционирования системы при t + 70°С и давлении 3 Бар, срок эксплуатации составляет 50 лет.
  4. Напряжение на разрыв от 350 до 800%.

Труба из сшитого полиэтилена в разрезе

Таблица. Диаметр труб, радиус сгибания

Диаметр труб (мм) Радиус сгибания при нагревании (радиус/мм)
12 27
14 31
15 34
16 36
17 38
18 40
20 45
25 56

Кроме систем отопления, водоснабжения (горячего и холодного), в силу прочности материала и устойчивости к низким и высоким температурам, его можно использовать для размораживания водостоков, очистки от снега, подогрева открытых площадок. Специалисты утверждают, что в монтаже теплого пола эти трубы показали себя как удобный в укладке и качественный, надежный вариант разводки.

Преимущества труб из сшитого полиэтилена

Несомненно, сшитый полиэтилен обладает целым рядом преимуществ. Инновационные технологии обработки полимеров дали возможность улучшить качественные показатели.

Теплый пол из сшитого полиэтилена

Среди них нужно отметить:

  1. Если встает вопрос, какие лучше коммуникации проложить в условиях риска замерзания, то ответ однозначный – сшитый полиэтилен. В сравнении с полипропиленовыми, металлопластиковыми системами они выдерживают многоразовые циклы замерзания, не меняя своих свойств (термическая память). У материала самый высокий порог к высоким температурам, в сравнении с аналогами.
  2. Благодаря высокой плотности, прочности молекулярной решетки, они обладают высокой износостойкостью, устойчивостью к механическим повреждениям, истиранию.
  3. Пластичность, гибкость трубы позволяет ей сохранять форму при перепадах давления, то есть она не деформируется.
  4. Увеличенная пропускная способность в условиях повышенного давления воды.
  5. Идеально гладкая внутренняя поверхность исключает образование налета на внутренних стенах.
  6. Система из сшитого полиэтилена устойчива ко многим агрессивным средам, поэтому их используют для химических трубопроводов (отсутствует химическая коррозия).
  7. Обладает высокими шумопоглащающими свойствами.

Среди недостатков стоит отметить, что сшитый полиэтилен может разрушаться из-за длительного воздействия ультрафиолета. Материал, не покрытый защитной оболочкой, пропускает кислород через стенки. Но большая часть продукции имеет защиту, в том числе и от ультрафиолета.

Особенности монтажа. Соединяется с трассами сшитый полиэтилен при помощи специальной гильзы. Перед этим необходимо слегка расширить входное отверстие. Надежное соединение обеспечивает опрессованние, для которого нужны тиски с разного размера насадками, в зависимости от входного диаметра.

Особенности соединения сшитого полиэтилена

По стоимости труба сопоставима с металлопластиком.

Вывод. Мы рассказали, как выбрать наиболее подходящий вариант для трасс горячего, холодного водоснабжения, отопления. Можно со всей ответственностью утверждать, что пластиковые системы имеют значительные преимущества, по сравнения со стальными, которые использовались ранее. В первую очередь, это касается отсутствия коррозии и долгого срока службы, удобства и простоты монтажа. Не нужна сварка.

Самый бюджетный вариант – полипропиленовые системы. Они хорошо зарекомендовали себя для бытового использования. Если необходимы более надежные системы, с повышенным запасом прочности, то стоит обратить внимание на металлопластиковые и трубы из сшитого полиэтилена. Все зависит от условий эксплуатации. Но необходимо учесть, что они обойдутся дороже.

Еще один момент, на который хотелось бы обратить внимание. Производители сейчас стали выпускать к металлопластику, сшитому полиэтилену фурнитуру (фитинги, уголки, тройники и другие детали) из этих же материалов, которая стала аналогом латунных. Профессионалы рекомендуют отдавать предпочтение латуни, так как именно детали из этого материала прошли многолетнее испытание на прочность и хорошо зарекомендовали себя.

Видео по теме:

12 видов пластиковых труб

Пластиковые или полимерные трубы – это универсальный и распространенный материал. Используется в областях строительства и проведения коммуникаций.

Выделяют полиэтиленовые, полипропиленовые, поливинилхлоридные и металлопластиковые. У каждого вида свои характеристики и сферы применения, которые определяются устойчивостью трубы.

Пластиковые трубы для канализации

Преимущества:

  • Устойчивость к химическим реакциям. Так как трубы для канализации постоянно подвержены многочисленным химическим воздействиям, они защищены от разрушения. Пластик не разрушается под влиянием химических реакций;
  • Внешние повреждения. Поскольку внешняя канализация помещена в землю, на нее воздействует грунт. Структура пластика выдерживает серьезные нагрузки, механические повреждения и давление;
  • Устойчивость к засорению;
  • Монтаж канализационного отвода занимает в два раза меньше времени, чем создание канализации из металлических изделий. Соединяются между собой без использования сварки – вставляются друг в друга с использованием специальной смазки;
  • Стоимость. По сравнению с другими материалами, пластик гораздо выгоднее.

Для проведения канализации из пластика понадобятся тройники, фитинги. Чаще всего это нужно при создании системы внутренней канализации дома.

Выбор правильного диаметра канализации. Для индивидуального строительства (частный дом) достаточно диаметра до 150 мм, даже для дома с 4-5 санузлами.

Материал большего диаметра используется для проведения канализации в гостиницах, больницах и прочих административных заведениях. Диаметр более 300 мм используется на промышленных предприятиях.

Универсальный тип для канализации – полипропиленовые модели (индекс ПП). Они сочетают выгодную стоимость, срок службы вплоть до 50 лет и простой монтаж. ПП используют при строительстве частных домов в разводке внешней и внутренней канализации.

Гофрированные пластиковые трубы

Распространенный материал при строительстве канализации. За счет структуры и свойств они с хорошей стороны показывают себя под землей. Помимо канализации используются в электропроводке.

Виды:

  • Однослойные. Используются в проведении кабельных канализаций, защите электролиний;
  • Двухслойные. Используются в канализации и под землей для проведения коммуникаций за счет своей повышенной прочности;
  • Легкие. Уязвимы к механическому воздействию, поэтому не используются под землей;
  • Тяжелые. Средняя устойчивость открывает доступ к использованию для подземных коммуникаций;
  • Сверхтяжелые. Применяются в прокладке коммуникаций в трудных условиях (под автомобильной дорогой).

По материалу делятся на:

  • Пластиковые;
  • ПВХ;
  • ПНД.

Долговечны и прослужат до 50 лет. Пластик устойчив к температурным перегрузкам – выдерживает нагревание до 95 градусов по Цельсию. Не подвержены химическим реакциям, поэтому используются в загрязненной почве. ПВХ гораздо популярнее полипропиленовых в создании канализации, особенно внутренней.

ПНД – самый легкий и универсальный материал из трех представленных. Выдерживают все нагрузки грунта, не подвержены коррозии и воздействию ультрафиолетовых лучей.

Отличия от гладких видов:

  • Выемки по всей площади и длине материала;
  • За их счет достигается высокий уровень гибкости и практичности;
  • Двухслойная структура;
  • Монтаж без использования дополнительных средств (фитинги, муфты);
  • Мобильность предполагает использование в условиях перепада грунта;
  • Легкость увеличивает вариативность использования и удобство монтажа.

Пластиковые трубы для отопления

Отопление из стальных и чугунных изделий давно ушло в прошлое. Из-за сложности монтажа, соединения и дороговизны эти материалы оказались нерентабельны. На смену им пришел полипропилен. Для отопительных систем рекомендуется использовать полипропилен с армированием. Это повышает срок службы.

Армирование разделяют на стекловолокно и алюминий. При первом варианте армирование внутри изделия, при втором – алюминий обволакивает снаружи.

Стекловолокно предотвращает деформацию под воздействием перепадов температур и сильного нагрева. Стоимость на 30-40% выше, чем материала без армирования. Не стоит на этом экономить. Армированные гарантируют долговечность отопительной системы.

Преимущества пластиковых труб для отопления:

  • Срок службы – до 50 лет. Правильный подбор материала позволит забыть о замене и ремонте отопительной системы на длительный срок;
  • Устойчивость к химическим процессам. Пластик обходит сталь и чугун, поскольку абсолютно не подвержен ржавчине;
  • Поскольку пластик – мягкий материал, поток воды внутри не помешает жителям своим шумом;
  • Простота соединения. Для монтажа отопления понадобится только специальный сварочный аппарат, который часто называют паяльником. Навыки сварки пластиковых моделей приобретаются буквально за 5 минут или за 2-3 сваренные между собой детали;
  • При замерзании воды можно не беспокоиться о сохранности пластика с армированием;
  • Низкая стоимость. Полипропилен для отопления дешевле металлических в два раза.

Минусы пластиковых труб для отопления:

  • Неправильный выбор приводит к замене отопительной системы;
  • Пожароопасность. Отопление из пластиковых труб уязвимо к огню.

При покупке учитывается:

  • Давление. Указывается рядом с основной маркировкой. Например, PN25 – полипропиленовая труба, выдерживающая давление в 25 атмосфер. Подходит для большинства отопительных систем;
  • Температура. Существуют два типа маркировки. Первый – это указание максимальной температуры. Обычно это 90 градусов по Цельсию. Второй – применение для горячей и холодной воды отмечается маркировкой hot&cold;
  • Армирование. Как говорилось выше – один из основных факторов выбора. Желательно выбирать варианты с армированием из стекловолокна;
  • Диаметр. Этот пункт зависит от помещения, в котором используется отопление. В частных домах для разводки используется диаметр от 32 до 40 мм. При врезке в радиатор используются 20 или 26-миллиметровые варианты.

Пластиковые трубы для водопровода

В области водопровода пластик вытеснил остальные материалы. В старых многоквартирных домах хозяева давно заменяют старую водопроводную систему из металла на практичную пластиковую.

Достоинства пластиковых труб для водопровода:

  • Стоимость. Пластиковые варианты гораздо дешевле, чем стальные;
  • Экологичность. Один из решающих факторов. Поскольку они используются для проведения воды в санузел, к раковине, они не должны влиять на уровень загрязнения и состав воды. Что нельзя сказать о металле;
  • Устойчивость к коррозии и другим химическим реакциям. Металлические детали подвергаются ржавчине, а пластик – нет. Из-за этого вода не вступает в контакт с вредными частицами и веществами. Из крана поступает относительно чистая вода. Но все равно, это не освобождает от установки водяного фильтра и не гарантирует идеально чистую воду;
  • Легкость установки. Как и варианты для отопления, водопроводные монтируются за считанные минуты без использования сложного дополнительного оборудования, кроме сварочного аппарата;
  • Устойчивость к резким температурным изменениям. При замерзании воды, труба не будет трескаться или лопаться. Также, при нагревании до высоких температур, материал не будет деформироваться и вздуваться;
  • Срок эксплуатации до 50 лет позволит не заботиться о замене или ремонте долгие годы.

К минусам можно отнести только то, что пластик для водопровода нельзя эксплуатировать в пожароопасных условиях.

Особенности, на которые необходимо обращать внимание при выборе:

  • Максимальная температура нагрева. Указывается рядом с маркировкой;
  • Максимальное давление;
  • Производитель. От него зависят особенности конструкции и состава.

При монтаже внутри дома понадобятся металлические краны и переходники. Все сгибы и углы можно делать при помощи специальных фитингов и уголков, которые также сделаны из пластика. После сварки всех деталей между собой необходимо сразу же проверить прочность и отсутствие дырок в соединениях.

Если водопровод не подразумевает использование горячей воды, можно применить обычные пластиковые материалы. Для проведения и горячей, и холодной воды нужен другой материал.

Пластиковые трубы для горячей воды

Проведение горячей воды чаще встречается в жилых помещениях и санузлах. Для водопровода в других целях используют обычные пластиковые трубы. Синтетический состав полипропиленовой трубы позволяет нагревать её до 140 градусов по Цельсию. При этом форма изделия восстановится после полного охлаждения до рабочей температуры.

Для горячего водоснабжения потребуются армированные полипропиленовые модели. Армирование – это внедрение металлической решетки или облицовки в структуру пластиковой трубы. Оно бывает двух видов – армирование алюминием или стекловолокном. Первый вариант используется реже. Армирование с помощью слоя стекловолокна повышает стойкость материала.

Достоинства пластиковых труб для горячей воды:

  • Повышенная теплоустойчивость. Поэтому их применяют для проведения горячей воды;
  • Устойчивость к перепадам температур. Армированные спокойно переносят как холодную, так и горячую воду. При сильном нагреве структура материала и само изделие не деформируются.

Также применяются изделия с алюминиевым армированием или слоем фольги. Если армирование происходит внутри, вода вступает в реакцию с металлом. Этим материал проигрывает по свойствам стекловолокну.

Структура: внутренний слой полипропилена, средний слой фибры, наружный слой полипропилена. Пластик экологичный и универсальный материал, а сетка фибры придает прочности и устойчивости.

При выборе нужно ориентироваться на диаметр стояка – от 19 до 26 мм. При разводке от стояка по этажам используется гораздо меньший диаметр (меньше в два раза) – около 12-13 мм. При выборе диаметра необходимо учитывать длину водопровода, количество этажей и ожидаемый расход воды.

Экономить на горячем водопроводе не рекомендуется. При использовании материалов сомнительного качества встречаются случаи аварий, затоплений. После этого придется заново покупать материал и выполнять всю работу.

Полипропилен – гибкий и легкосплавный материал. Из-за этого появляются проблемы при нагревании. Полипропилен сильно расширяется и деформируется, если вода в нем достигает температуры выше, чем заявлено на маркировке. При повышении температуры до 175 градусов Цельсия материал расплавится.

Рабочая температура составляет примерно 90 градусов. При высоком давлении и температуре материал может лопнуть. Помимо этого, труба расширяется в длину. Нежелательно использование полипропилена для утепления пола. Декоративное покрытие (например, плитка) из-за расширения труб начнет трескаться.

По этой причине появился армированный полипропилен. Все минусы материала он не аннулирует, но делает его гораздо практичнее. Армирование не дает пластику расширяться, деформироваться и плавиться.

Виды армирования:

  • Алюминий. Делится на подвиды. Армированный слой алюминиевой фольги снаружи, внутри или в середине изделия. Определить тип можно только по срезу.

Алюминиевая фольга бывает толщиной до 0,5 мм. Она соединяется с пластиком с помощью клея. Качество материала проверяется временем – часто трубы расслаиваются и расклеиваются под воздействием горячей воды и ежедневной эксплуатации. Экономия и покупка дешевых и малоизвестных брендов в данном случае неуместна;

  • Стекловолокно – альтернатива алюминию. Слой стекловолокна – смесь полипропилена и волокон фибера. Этот слой сварен с внешним и внутренним, поэтому структура образует единое целое. Запас прочности и устойчивости к деформации у материала выше, чем у алюминия, а цена остается прежней.

Монтаж армированных изделий ничем не отличается от обычных пластиковых. Используется сварочный аппарат или паяльник. Для угловых соединений используются фитинги и муфты.

Отличается процесс для труб с алюминиевым армированием. Перед использованием паяльника зачищается верхний слой металла. Если фольга расположена во внутреннем слое – понадобится торцеватель. Процедура необходима для предотвращения расслаивания и расклеивания материала.

Пластиковые трубы для теплого пола

Вода в такой системе нагревается до температуры, не превышающей 40 градусов по Цельсию, и распределяется равномерно. Чаще теплые полы монтируются в ванных комнатах и на кухнях.

Для монтажа используются виды:

  • Металлопластиковые;
  • Полипропиленовые;
  • Полиэтиленовые.

Металлопластик – дешевый и альтернативный вариант меди. Внутренний слой выполнен из полиэтилена, средний – из алюминия, внешний – из полиэтилена.

Полипропилен дешевле предыдущего варианта. Но редко применяется, поскольку его запас прочности и устойчивость к перегреву гораздо ниже. Наилучшим решением стал сшитый полиэтилен. Его характеризуют повышенная прочность, долговечность и устойчивость к перегреву. Цена на материал демократичная.

Укладка теплого пола – сложный процесс с долгой подготовкой. Перед тем как укладывать, составляется план. На бумаге чертится схема, которой придерживаются при монтаже.

Укладываются змейкой или спиралью. Первый вариант – быстрый, но не равномерный. Пол нагревается фрагментами. Второй способ более распространенный. Спираль равномерно нагревает площадь пола.

Расстояние между нагревательными трубками – до 35-ти сантиметров. По статистике, труба с диаметром 16 мм обогревает по 15 см с каждой стороны от себя на протяжении общей длины.

Следующий этап – очистка пола и выравнивание. После этого начинается укладка пластиковой трубы по заранее составленной схеме. Первым делом укладывается подложка по площади помещения. Сверху – слой фольги. Далее укладывается арматурная сетка. Ячейки сетки по площади не более 10 на 10 см.

Пластиковая труба укладывается по составленной схеме и крепится с шагом 40 см. Места, в которых отопление выходит из стяжки пола, предварительно облачаются в защитный кожух. Это предотвратит деформацию и стирание пластика при заливке верхнего слоя стяжки и дальнейшей эксплуатации.

Перед заливкой бетонной стяжки, система подключается к коллектору и проверяется возможность протеканий. Толщина слоя стяжки не более 7 см, иначе пол не прогреется.

Подходить к выбору материала для теплых полов стоит ответственно. Иначе тратиться на внешнюю отделку пола не имеет смысла – в любой момент некачественный пластик может лопнуть, вздуться или деформироваться так, что вся напольная плитка треснет и расколется. После этого придется начинать все работы с нуля.

Лучше потратить больше денег на качественные материалы один раз, чем переделывать всю конструкцию и систему.

Пластиковые трубы высокого давления

Отличаются повышенной прочностью и приспособленностью к перегрузкам. В основном используются для транспортировки жидкостей на нефтяных предприятиях, в машиностроении, в гидравлических системах. Структура трехслойная. Средний слой, чаще всего, представляет собой армированную сетку.

В состав ПВД входит полиэтилен в качестве основного компонента. Изделия из него получаются полностью экологичными. Распространены ПВД с диаметром 16, 25 и 32 миллиметра.

Преимущества пластиковых труб высокого давления:

  • Низкая теплопроводность. За счет этого транспортировка жидкости стала возможной практически без потерь температуры. Также это свойство снижает уровень конденсата;
  • Устойчивость к морозам позволяет использовать ТПВД даже в самых неблагоприятных условиях. При замерзании воды внутри, внешняя оболочка не разрушается и не деформируется. За счет этого исключается необходимость в ремонтных работах и восстановлении;
  • Легкость монтажа благодаря массе изделия. Стальные трубы весят в 6 раз больше, чем ТПВД;
  • Упругость позволяет материалу стойко переносить все механические воздействия и удары;
  • Экологичность;
  • Срок службы – до 50 лет;
  • Бесшумность потока воды.

Недостатки пластиковых труб высокого давления:

  • Данный материал не подойдет для создания противопожарного водопровода;
  • Соблюдение температурного режима. Хоть материал и выдерживает перегрузки, но при большом повышении температуры плавится;
  • Боязнь световых лучей. Поэтому ТПВД покрывают дополнительной изоляцией против ультрафиолетовых лучей;
  • Способы и технологии крепления отличаются от остальных.

Характеристики пластиковых труб высокого давления:

  • Давление. Показатель определяется маркой полиэтилена, толщиной стенок, диаметром изделия;
  • Рабочая температура. Стандарт температуры, при котором изделие сохраняет свои свойства и выполняет функции +40 градусов по Цельсию. При превышении норм говорить о сохранении работоспособного состояния неуместно;
  • Диаметр. Диапазон диаметра составляет от 10 мм до 3000 мм. При водоснабжении в частных и многоквартирных домах используется диаметр в 20 мм;
  • Толщина стенок. Параметр варьируется от 2 до 6 миллиметров. Этот пункт напрямую зависит от диаметра изделия.

Для монтажа используются два способа – компрессионные или электросварные фитинги. Первый способ – быстрее и проще. Он не требует специальных навыков и оборудования. В болшинстве случаев используется в домашних условиях для соединения двух отрезков.

Второй способ – электросварные фитинги. Фитинг совмещен с внутренней спиралью, которая плавится с помощью специального оборудования и соединяется с другой деталью. После того, как материал затвердеет, обе детали становятся одним целым. Такой способ гораздо надежнее и долговечнее. Но для этого необходим опыт и оборудование. В частных целях такой способ применяется редко.

ТПВД – одни из самых надежных. Область применения очень разнообразна. Материал неприхотлив. Единственное, что требуется для его защиты, – изоляция от ультрафиолетовых лучей.

Морозостойкие пластиковые трубы

Пластик, как крайне уязвимый материал, без дополнительного вовлечения в состав и структуру не пригоден для использования в неблагоприятных условиях. Для использования в морозное время или под землей применяются морозостойкие варианты. Они требуются при создании канализации, защиты для проведения электросетей, водоснабжения.

Морозостойкий материал используется при транспортировке жидкостей на дальние расстояния и для теплопроводных магистралей.

Плюсы морозостойких пластиковых труб:

  • Стоимость. Цена на пластик ниже, чем на металл;
  • Повышенная устойчивость к внешним воздействиям;
  • Эксплуатация при особо низких температурах. Для этих целей чаще используют металлопластиковые изделия, устойчивость которых сохраняется до -400 градусов по Цельсию. При замерзании воды внутри, сам материал не потеряет своих свойств. После оттаивания пластик вернется в изначальную форму.

Недостатков у материала фактически нет. Он по всем параметрам превосходит металлические и стальные изделия.

Газовые пластиковые трубы

Полиэтиленовые трубы для газа окрашены в черный цвет с желтой полосой, дабы отличать их от всех остальных.

Преимущества газовых пластиковых труб:

  • Морозостойкость. Справляется даже с пониженными температурами;
  • Невосприимчивость к коррозии, что позволяет использовать в подземных условиях;
  • Устойчивость к механическим воздействиям гарантирует спокойное противостояние воздействию грунта;
  • Срок службы до 50 лет;
  • Слабая газопроницаемость. Через стены не пропускается газ из-за использования полиэтилена, который по структуре гораздо прочнее полипропиленовых;
  • Легкость монтажа. Прокладка газопровода из пластика гораздо быстрее, чем из металла;
  • Не требуется дополнительная химическая защита, кожухи и подкладки. Справляется со всеми перегрузками и трудностями без дополнительной защиты;
  • Дешевле металлических;
  • Нет необходимости в гидроизоляции. Это еще больше снижает стоимость материала и монтажных работ в целом.

С их помощью прокладывают газопровод только под землей. Использование в жилых домах и на поверхности запрещено из-за уязвимости внешним воздействиям. Это снижает безопасность.

Не каждый вид используется для проводки газа. Материал первой и второй категории не пригоден для эксплуатации в сложных условиях (под переходами, автомобильной трассой). Также запрещено использовать в областях с повышенной сейсмической активностью.

Газовые полиэтиленовые трубы существуют двух видов: ПЭ-100 и ПЭ-80. Они отличаются толщиной стенок. Первый вариант ПЭ-100 имеет толщину в 3,5 миллиметров. Пэ-80 – от 2 до 3 миллиметров. Также оба вида отличаются давлением, которое способны выдержать. Первый тип выдерживает до 12 атмосфер, а второй – до 6 атмосфер.

Температура эксплуатации колеблется от -15 до +40 градусов по Цельсию. Если температура преодолевает верхний порог, изделие теряет свойства и начинается деформация.

Газопровод из полиэтилена соединяется сложнее, чем водопровод или канализация. Для этого используются специальные тройники, муфты, заглушки и редукции. Для соединения используется либо стыковая сварка, либо компрессионное соединение.

Сегодня альтернативы полиэтиленовым трубам для газопровода не существует. Металлический газопровод для проведения подземных трасс остался в прошлом, а полипропиленовые изделия не обладают набором свойств для безопасного использования в строительстве газопровода.

Квадратные пластиковые трубы

Данный вид не узкоспециализированный. От остальных отличается только измененным типом сечения. До появления квадратных изделий на рынке полной монополией обладали трубы круглого сечения. Но данные изделия не везде применимы. Используются в следующих областях:

  • Водоснабжение;
  • Канализация;
  • Отопление.

Большее распространение этот вид получил в садовничестве и водопроводе.

Свойства:

  • Морозоустойчивость;
  • Гибкость. Это позволяет использовать его на проблемном ландшафте;
  • Устойчивость к коррозийным процессам. Из-за этого вода останется чистой, без примеси ржавчины и прочих вредных частиц.

Пластиковые трубы для скважин

При создании скважины узкого диаметра используются полимерные трубы. Подобная скважина-игла обеспечит достаточным количеством воды дачный или садовый участок. К тому же, запаса воды хватит на частный дом, находящийся на участке, в котором живут до 5 человек.

Главная задача обсадной трубы – сдерживание грунта. Такая скважина из пластика – это упрощенный способ обеспечения участка водой. Глубина скважины составляет не более 9 метров. Для нее понадобится 5 пластиковых труб, поскольку длина каждой составляет 2 метра.

Упростить задачу можно покупкой специально подготовленного набора для скважин.

В него входит:

  • Набор муфт и соединительных деталей;
  • Бур для бурения скважины;
  • Фильтр для воды;
  • Необходимая длина пластиковой трубы или заготовки, которые в дальнейшем соединятся между собой;
  • Необходимые клапаны и краны.

Преимущества такой скважины:

  • Низкая стоимость, по сравнению со стальной скважиной;
  • Устойчивость к коррозии;
  • Отсутствие ржавчины;
  • Удобство и легкость монтажа;
  • Устойчивость к засорам.

Единственный случай, в котором скважина из полипропиленовых труб уступает металлическому варианту – это повышенные нагрузки.

Пластиковые трубы для колодцев

Бетонный вариант слишком много весит, неудобен при монтаже и требует специальную грузоподъемную технику. Из-за этого повышается стоимость строительства колодца. С появлением и распространением пластиковых изделий в областях проведения коммуникаций, бетонные кольца постепенно выходят из применения.

Преимущества пластиковых колец:

  • Кольца не требуют дополнительной обработки, в отличие от бетонных. Бетон впитывает влагу, поэтому нуждается в гидроизоляции. Это влечет за собой дополнительные расходы на пропитку колец;
  • Экологичность. Пластиковые кольца не пропускают через себя воду, при этом, не вступая с ней ни в какие химические реакции;
  • Стоимость гораздо ниже, чем на бетонную конструкцию.

Приобрести подобный колодец можно как в цельном варианте, так и в сборном. В цельный вариант входит пластиковая горловина с люком и цельная труба необходимой для колодца длины. В этом случае используются как гладкие, так и гофрированные изделия. Также в набор входят соединительные детали.

Изготавливаются они из:

  • Полипропилена;
  • Полиэтилена;
  • Полихлорвинила.

Экономия заключается в дополнительных расходах на установку, а не в самой стоимости труб и колец. Цена мало отличается от железобетонных аналогов. Зато расход на перевозку, установку и дополнительную обработку у пластиковых изделий гораздо ниже. Помимо обычных скважин и колодцев, пластиковые изделия применяются в создании накопительных колодцев, коллекторов.

Пластиковые кольца и трубы используют не только при создании новой скважины или колодца, но и при ремонте бетонных вариантов. Это уместно при смещении старых колец. Происходит смещение в результате сезонных сдвигов в грунте. В колодезную воду попадает земля и глина, из-за чего вода становится мутной и требует дополнительной фильтрации.

Ремонтируется такое повреждение с помощью «пластикового чулка». Труба из пластика диаметром меньше, чем у колодца, вставляется внутрь. Промежуток между бетонными кольцами и пластиковыми заполняется дренажом.

Случаи применения пластиковых изделий при повреждении железобетонного колодца:

  • Дебит колодца снижен до такого уровня, что требуется углубление до следующего водоносного горизонта. Делается это следующим образом: из колодца откачивается вода, верхняя часть демонтируется и колодец очищается от ила и прочих загрязнений;
  • Подбирается изделие с таким диаметром, чтобы заготовка свободно проходила по шахте колодца и не застревала;
  • На дне колодца делаются отверстия с диаметром от 1 до 2 сантиметров;
  • Устанавливается пластиковое кольцо до самого дна. Изнутри шахта предварительно закрепляется металлической сеткой;
  • Вся вода откачивается поверхностным насосом по мере поступления;
  • По мере уменьшения уровня воды колонна продвигается глубже, тем самым получается своеобразная скважина из пластиковых колец внутри колодца. Благодаря этому колодец вновь будет наполнен водой;
  • Верхняя часть колодца обкладывается пластиковыми кольцами;
  • Последний этап – герметизация и обработка. Проводится финальная выкачка воды и дезинфекция скважины. Если вода не появилась сразу, значит уровень поднимется через пару недель. Это актуально после зимнего периода.

Для подобного восстановления первоначально подсчитываются затраты. Перед началом обследуется весь колодец на присутствие значительных повреждений и сдвигов. Возможно, что решение проблемы с пластиковой скважиной внутри колодца не поможет и придется переделывать все с нуля.

Если затраты на ремонтные работы превышают затраты на строительство нового современного колодца из пластика, то разумнее выбрать второй вариант. Он обойдется дешевле и монтаж займет меньше времени. А вода в нем безопасна для здоровья человека из-за того, что пластик не подвержен химическим реакциям.

Таблица максимальных температур для полипропиленовых труб по маркировке

Термопластичность полипропилена, является фактором, ограничивающим сферу его эксплуатации. При нагреве до определённой температуры, он начинается постепенно переходить в размягчённое состояние. В связи с этим, становится актуальным вопрос — какую температуру выдерживают полипропиленовые трубы, и можно ли вообще использовать их для подачи горячей воды.

Какую температуру выдерживают трубы из полипропилена

Деформация нитей трубопровода ещё не самая большая неприятность, которая может ожидать владельцев домов с системами горячего водоснабжения, смонтированными из полипропилена. Конечно, изогнутые и провисшие трубы не добавляют эстетичности интерьеру, но такую неприятность ещё можно замаскировать, например декоративными коробами.

Допустимый температурный режим, при котором возможна эксплуатация ППР-труб, составляет приблизительно +90-95оС.

В целом же полипропилен начинает приобретать излишнюю пластичность уже при +120-130 оС, а при +170-175 оС он переходит в жидкое состояние. Почему же, согласно стандартам, рекомендуемая температура эксплуатации составляет всего 95 градусов, а не 100 или 110? Ведь при таком нагреве РР-труба продолжает оставаться достаточно твёрдой. Ответ здесь кроется в другой технологической особенности: вода в трубопроводах всегда подаётся под определённым напором.

Неважно, является ли горячий трубопровод отопительным, или подключен к умывальнику, в нём всегда имеется определённое давление, достигающее подчас величины в десятки атмосфер. Поэтому, невозможно рассматривать допустимый температурный режим в отрыве от рабочего давления воды внутри магистрали. Чем выше давление, тем ниже допустимые значения нагрева трубопровода.

Наглядный пример

В качестве примера рассмотрим простой случай. В регионах, расположенных в Сибири, на Дальнем Востоке и европейском севере РФ, в зимнее время морозы могут достигать 35-40 и более градусов ниже нуля. Теплопотери зданий в такое время очень значительны, и для их компенсации котельные и ТЭЦ повышают температуру подачи до 110-130оС. А чтобы вода не закипела в системе, давление повышается до нескольких десятков атмосфер. При таких условиях вода не переходит в парообразное состояние.

При входе в дом, из-за потерь тепловой энергии по пути, температура воды уже опускается до установленных ГОСТом +70…75 градусов, но вот давление в системе продолжает оставаться повышенным. Как результат — повышенная вероятность разрыва полипропиленовой трубы, так как при нагреве увеличивается её пластичность. Поэтому, использовать полипропилен для отопительных систем не желательно ещё и по этой причине. Впрочем, современной промышленностью выпускаются полипропиленовые трубы, предназначаемые для горячего водоснабжения, но и они имеют свои эксплуатационные ограничения.

Таблица температур по маркировке ПП трубы

На отечественном рынке стройматериалов можно найти несколько разновидностей полипропиленовых труб. Они различаются между собой маркировкой и цветом. Цветовая гамма обычно включает в себя четыре основных цвета — белый (самый распространённый), зелёный, серый и чёрный. Чёрные ПП обладают повышенной устойчивостью к воздействию ультрафиолетового солнечного излучения. Остальные же виды расцветок не несут какой-либо технологической функции, являясь чисто декоративными.

Другое дело — маркировка РР-труб. Она несёт прямую информационную нагрузку, обозначая, по какой технологии и с использованием каких видов полипропилена произведено данное изделие. От этого напрямую зависят и техническо-эксплуатационные характеристики трубы.

В представленной таблице указаны маркировки, встречающиеся на нашем рынке, рабочее давление и максимальная температура:

Маркировка Назначение Мах. рабочая tо Рабочее давление в системе (атм.)
РN-10 Холодное водоснабжение +40 оС 10,2
РN-16 Универсальные +60 оС 16,3
РN-20 Универсальные +95 оС 20,4
РN-25 Горячее водоснабжение +95 оС 25,5

При выборе материала для монтажа трубопровода, следует учитывать и то, что превышение установленных производителем эксплуатационных параметров ведёт к сокращению сроков службы трубы.

Вывод

Полипропилен (общее обозначение — РР) на сегодня являются наиболее распространённым материалом для изготовления водопроводных труб. Такая «популярность» обусловлена целым рядом факторов:

  • Низкая себестоимость, что позволяет значительно сэкономить при обустройстве водопровода.
  • Простота пайки, дающая возможность самостоятельно совершить монтаж.
  • Большая продолжительность службы, достигающая свыше 50 лет.

Но основным свойством полипропилена, отличающим его многих других полимеров, является отличная термопластичность. То есть, данный материал при нагревании способен легко переходить в мягкое состояние, а при остывании — вновь затвердевать. Благодаря этому и достигается та простота сборки водопроводных систем из РР-труб: торцы деталей просто нагреваются, и соединяются между собой при помощи специальных муфт, либо прямой стыковкой.

Как видим, ППР-трубы лучше всего подходят для холодного водоснабжения. Но при необходимости, их можно использовать и для горячей воды. При этом следует уделить внимание маркировке, поскольку максимальная температура эксплуатации полипропиленовых труб напрямую зависит от технологии их производства.

Как выбрать трубы для отопления

Отопление жилья в истории человечества это такая страница, что трудно не совершить совсем краткий экскурс в прошлое. Еще в богатых домах древнего Рима применялось отопление горячими газами, которые пропускались по каналам в стенах и полах. Впервые водяное отопление появилось в 1675 году в Англии для обогрева оранжереи.

Примечательно, что наследники Римской империи, итальянцы, в 1855 году создали модель чугунного радиатора известного и поныне. Но настоящий толчок развитию отопительных систем произошел с изобретением циркуляционного насоса в Германии в 1928 году. И до сих пор мы пользуемся водяным отоплением по схеме подогреватель — насос — магистраль — радиатор — подогреватель. Творческая мысль инженеров направлена на улучшение отдельных элементов этой устоявшейся системы водообогрева и в первую очередь улучшения теплоотдачи, точнее — теплообмена и связанного с этим совершенствования применяемых материалов.

Два основных конструктивных элемента составляют суть системы отопления — трубы и радиаторы. Все остальные составляющие играют второстепенную роль. Каждый, кому предстоит устанавливать домашнее отопление, в первую очередь решает задачу выбора труб. Вот и попробуем в свете сегодняшнего состояния проблемы рассмотреть вопрос о выборе труб для водяного отопления.

Известные на сегодня магистрали подачи горячей воды представлены солидным списком:

  1. Стальные трубы.
  2. Полипропиленовые трубы.
  3. Металлопластиковые трубы.
  4. Гофрированная нержавеющая труба.
  5. Медные трубы.
  6. PEX-труба (сшитый полиэтилен).

Рассмотрим их достоинства и недостатки и попытаемся сделать разумный выбор для загородного дома.

Стальные трубы

Стальные трубы и до сих пор стоят в большинстве городских, да и сельских тоже, домах. Когда-то, лет 40−50 назад, они были единственным вариантом для горячего водоснабжения, да и достоинств у них не мало, потому и пользуются спросом до сих пор.

Материал для изготовления стальных труб, углеродистая сталь, — «хлеб» промышленности и используется повсеместно, благодаря чему стальные трубы уже давно товар не дефицитный.

Их привлекательные стороны следующие:

  • долговечность;
  • прочность, а значит, способность выдерживать высокое давление и ударные скачки давления в системе;
  • низкий коэффициент линейного расширения — благоприятный показатель для систем горячего водоснабжения;
  • вполне сносная стоимость.

К недостаткам относиться можно по-разному, но знать их нужно обязательно:

  • коррозия — самый главный недостаток, присущий именно стальным трубам, проблема почти неустранимая, неконтролируемая, и всегда несет за собой аварийную ситуацию;
  • внутренняя поверхность подвержена «зарастанию» отложениями солей и, как результат, снижению пропускной способности, механическое устранение отложений очень трудоемкая операция и в конечном итоге не очень эффективная, борьба с уменьшением отложений с помощью химических средств — это дополнительные расходы и трудности контроля;
  • разрушителями стальных труб «блуждающие» токи не поддаются никакому учету и управлению, но именно они резко сокращают срок жизни стальных труб, по этой причине не следует применять стальные трубы в местах, где электротранспорт или железная дорога находится ближе 100 м;
  • очень серьезный минус стальных труб — высокая стоимость монтажа, что обусловлено многими причинами: большой вес труб, трудности их обработки, сложность сварочных работ.

Средний срок службы стальных труб 20 лет, но указанные выше причины могут его сократить вдвое или даже втрое.

Полипропиленовые трубы

Полипропиленовые трубы— продукция конкурентов металлургии — химической промышленности. Пластиковые водоводы в последнее время применяются все шире, благодаря своим неоспоримым преимуществам. Для транспортировки холодной воды применяют неармированные полипропиленовые трубы, а для горячей — армированные стекловолокном.

Температурное ограничение, +95 градусов, вполне приемлемо для эксплуатации в частном или загородном доме.

Достоинства полипропиленовых труб:

  • срок службы до пятидесяти лет;
  • принципиальное отсутствие коррозии, зарастания отложениями, накипью и т. д.;
  • химическая стойкость, благодаря чему не меняется вкус и состав воды;
  • низкий уровень шума при протоке жидкости по трубам;
  • возможность применения сварки для соединения труб, благодаря чему можно выполнять скрытную прокладку труб, как в стенах, так и в полах;
  • простота монтажа, включая сварочные работы;
  • высокая механическая прочность полипропилена;
  • очень важное достоинство — стойкость к размораживанию, ПП трубам не грозит разрушение при замерзании в них воды — материал деформируется без разрыва и восстанавливает свою форму при оттаивании;
  • при эксплуатации и при утилизации полипропилен экологически безвреден.

К недостаткам ПП труб следует отнести:

  • непригодность к эксплуатации в пожароопасных помещениях;
  • зависимость качества от производителя, т. е. нужно выбирать продукцию от заслуживающего доверия изготовителя.

Перечень недостатков такой небольшой, что даже говорить не приходится. С точки зрения эксплуатации следует придерживаться таких рекомендаций:

Для холодной воды можно применять простыеПП трубы, а для горячей воды — только армированные при максимальной температуре не выше 95 град. Для большей «живучести» вашей системы отопления отрегулируйте температуру водоподогрева газового котла не более 80 градусов или применяйте радиаторы с регуляторами температуры.

Металлопластиковые трубы

Появивишиеся 40 лет назад металлопластиковые трубы весьма интересны с точки зрения конструкции — фактически это алюминиевая труба «облицованная» внутри и снаружи пластиком. Сумма свойств этих составляющих обеспечивает удивительный набор качеств, определяющих популярность этих труб на рынке. Надежность обеспечивается пятислойной структурой изделия: полиэтилен — клей — алюминиевая фольга — клей — полиэтилен. В трубопроводе из металлопластиковых труб весьма большое значение имеет технология соединения самих труб с фитингами.

Достоинства металлопластиковых труб:

  • отсутствует коррозия;
  • нет склонности к накоплению отложений;
  • большой метраж и возможность изгибать трубы при прокладке под любым углом, позволяют укладывать длинные магистрали без соединений;
  • легкий монтаж в помещениях со сложной геометрией, благодаря пластичности, гибкости и сохранению приданной при укладке формы;
  • малый коэффициент температурного удлинения позволяет использовать металлопластиковые трубы в магистралях отопления;
  • срок службы — до 50 лет.

К недостаткам металлопластиковых труб относят следующее:

  • недопустимость работы на солнце — пластик не терпит ультрафиолетового облучения;
  • слабая сопротивляемость механическим нагрузкам и термическому воздействию;
  • сложности при установке фитингов: требуется высокая аккуратность и «чувство ключа».

Для монтажа металлопластиковых труб применяют пресс-фитинги трех вариантов: разъемные, компрессионные и неразъемные. Названия говорят сами за себя. Следует только отметить, что неразъемные фитинги устанавливаются при помощи специального инструмента.

Гофрированная нержавеющая труба

Самой универсальной для систем водоснабжения оказалась гофрированная нержавеющая труба, для которой нет ни одного «табу» от пользователей — она пригодна для любого водовода, легко принимает форму любой трассы, имеет очень удобный и простой монтаж фитингов. Эти ее достоинства позволяют выполнять монтаж в самых сложных условиях особенно при замене старых магистралей.

Достоинства гофрированной нержавеющей трубы:

  • отсутствие коррозии и обусловленная этим долговечность;
  • полная безопасность от гидроударов и механических воздействий;
  • изгиб с сохранением внутреннего просвета;
  • отсутствие осадков и накипи;
  • допускается любой — закрытый или открытый монтаж;
  • максимальная из всех труб теплоотдача;
  • можно обойтись без установки радиаторов — труба сама выполнит эту задачу;
  • очень простой монтаж и универсальность применения.

Набор достоинств такой впечатляющий, что среди недостатков только один — высокая цена, но это уже совсем другая ипостась.

Медные трубы

Совсем недавно медные трубы для отопления были символом высочайшей надежности и функциональности при обустройстве отопительных систем, но новые технологии, даже обладающие меньшим набором достоинств (те же полипропиленовые трубы) подвинули их в рейтинге предпочтений, благодаря более низкой цене.

Тем не менее, свою нишу медные трубы занимают прочно и еще надолго, благодаря неоспоримым достоинствам.

Достоинства медных труб:

  • долговечность;
  • малый вес;
  • быстрый монтаж;
  • температуростойкость.

Среди недостатков отмечается:

  • высокая цена;
  • необходимость спецоборудования;
  • несовместимость с другими материалами при соединении из-за электрохимической коррозии.

Монтаж медных труб могут выполнять только подготовленные специалисты.

PEX-труба (сшитый полиэтилен)

По иронии судьбы первые пластиковые трубы были из полиэтилена, но материал не очень дружил с горячей водой, да и прочность оставляла желать лучшего, поэтому другие трубы вошли в практику и вытеснили полиэтилен. Но вот появился новый технологический шедевр — сшитый полиэтилен — и все приобрело новый поворот.

Новый полиэтилен, который получил название РЕХ-труба, отличается неожиданной прочностью и хорошо переносит температуру. Сшитый полиэтилен оказался настолько хорош, что его применяют даже для теплых полов и скрытой прокладки, что говорит о хорошей надежности фитинговых соединений для РЕХ-труб. Единственный серьезный недостаток этого изделия — высокая цена.

Какие же выбрать трубы для отопления?

В большой степени выбор труб для системы отопления зависит от намерений — делать самому или приглашать мастеров. И тут сразу же вступает в права бюджет кошелька. Поэтому для оценки возможностей рассмотрим цену погонного метра всех труб с диаметром 20 мм:

  • полипропилен — 15 р;
  • металлопластик — 30 р;
  • PEX-труба (сшитый полиэтилен) — 70 р;
  • стальные трубы -100 р;
  • медные — 200 р;
  • гофрированная нержавейка — 210 р.

Расположение по рейтингу цен показывает огромную разницу, поэтому кошелек здесь в напряге, но и тут есть свой нюанс. Кроме цен на саму трубу нужно учесть еще и цены на фитинги, которые для дешевых труб дают внушительную добавку и большую, чем для труб дорогих. Так что есть над чем подумать.

Одним из неплохих вариантов является использование металлопластиковой трубы — весь монтаж можно сделать самому и труба недорогая. Единственное опасение — надежность фитинговых соединений. Если это не подходит — ваш выбор PEX-труба, но придется нанимать мастеров. Правда, если делать хороший водоподогрев и навсегда, то ставьте гофрированную нержавеющую трубу и будет вам счастье.

Пластиковые трубы: материал изготовления, маркировка, виды труб для разного применения

Под общим названием «пластиковые трубы» на современном строительном рынке представлен достаточно широкий круг изделий, отличающихся техническими характеристиками и областью применения. Их отличают по материалу полимера, используемого для изготовления. По этому признаку они подразделяются на следующие типы — полиэтиленовые, полипропиленовые, поливинилхлоридные и металлопластиковые на основе любого из полимеров.

Гарантия изготовителя на пластиковые трубы — 50 лет.

Маркировка ПВХ-труб

По внешним признакам полимерные трубы различных типов бывает сложно отличить друг от друга. В соответствии со стандартами производителями выполняется маркировка, содержащая всю необходимую для идентификации продукции информацию. В качестве примера можно рассмотреть один из распространенных и доступных по цене типов — поливинилхлоридные (ПВХ, или PVC). Эти изделия применяются в сетях водоснабжения, отопления, канализации, при прокладке электропроводки.

Российские производители выпускают их по 2 стандартам — для систем водоснабжения и отопления по ГОСТ Р 52134-2003, для систем внутренней канализации по ГОСТ 32412-2013.

Пример маркировки на пластиковых трубах.

В первом случае условное обозначение содержит слово «труба», обозначение материала с указанием десятикратного значения предела прочности MRS, стандартное размерное отношение SDR (отношение номинального наружного диаметра к номинальной толщине стенки), номинальные значения наружного диаметра и толщины стенки, класс эксплуатации, номинальное давление и номер стандарта. Маркировка может быть дополнена надписью «питьевая» при соответствии этому требованию.

Пример условного обозначения трубы из непластифицированного поливинилхлорида минимальной длительной прочностью MRS = 12,5 МПа, SDR 21, номинальным наружным диаметром 140 мм, номинальной толщиной стенки 6,5 мм, класса эксплуатации 1, максимальным рабочим давлением 1,0 МПа.

Труба НПВХ 125 SDR21 — 140´6,5 класс 1/1,0 МПа ГОСТ Р 52134-2003.

Во втором случае обозначение включает обозначение материала, номинальных значений наружного диаметра и толщины стенки, номера стандарта.

Пример условного обозначения трубы из поливинилхлорида для систем внутренней канализации номинальным наружным диаметром 160 мм, номинальной толщиной стенки 3,2 мм.

Труба НПВХ (PVC-U) 160´3,2 ГОСТ Р 32412-2013.

Маркировка изделий импортного производства выполнена в соответствии с требованиями европейских и международных стандартов. Соответствие указанных технических характеристик необходимым требованиям следует проверять или по стандарту, или по сертификату соответствия.

Кроме технических характеристик производители дополнительно наносят свой логотип и дату изготовления. Маркировка наносится с шагом 1 м способом, обеспечивающим ее сохранность на весь заявленный срок службы.

Виды пластиковых труб

Благодаря многим общим для большинства полимеров качествам пластмассовые трубы обладают универсальностью и могут использоваться при устройстве самых различных систем и конструкций.

Для канализации

Канализационные ПВХ трубы

Преимуществом пластика для применения в системах канализации является его устойчивость к коррозии и засорению, низкая стоимость. Эти системы, особенно внутри зданий, являются безнапорными, коллектор состоит из блоков, соединенных фитингом без применения сварки. Для таких систем достаточным по прочности и долговечности материалом является ПВХ, а диаметр не превышает 150 мм.

Для нужд промышленной канализации и в наружных сетях коммунального хозяйства используются полипропиленовые (ПП, или РР) трубы большого диаметра, 300 мм и выше.

Гибкая конструкция позволяет без дополнительных фитингов соединить различное оборудование с основным коллектором канализации. Гибкость наряду с высокой температурой плавления (до 90°С) и электроизоляционными характеристиками используется в гофрированных пластиковых трубах для монтажа электропроводки. В данных примерах применяется однослойная гофра.

Для коллекторов канализации и подземной прокладки коммуникаций используют двухслойные пластиковые трубы для канализации, при этом внутренний слой должен быть гладким.

По допустимой нагрузке гофрированные трубы подразделяют на легкие, тяжелые и сверхтяжелые.

Гофрированные трубы ПВХ.

В качестве материала для их изготовления в зависимости от назначения используется ПВХ, полипропилен и полиэтилен низкого давления (ПНД), а для монтажа применяются фитинги и муфты.

Для отопления

Применение полипропиленовых труб в системах отопления.

К монтажу системы отопления нужно подходить с особым вниманием, так как ее работа обеспечивает не только комфорт, но и безопасность. Материал должен выдерживать высокую температуру — до 95°С, давление в системе, в том числе возможные скачки давления и гидроудары. Важной характеристикой для трубопроводов отопления является линейное расширение.

Этим требованиям в наибольшей степени соответствуют полипропиленовые материалы с рандом-сополимером (РРR), а оптимальным выбором является армированная стекловолокном или алюминиевой фольгой труба с номинальным давлением PN25.

Армирование обеспечивает низкий коэффициент линейного расширения и высокую прочность разводки при воздействии не только высоких температур, но и при замерзании воды в контуре при аварийных ситуациях.

Для водопровода

Для нужд холодного и горячего водоснабжения по техническим характеристикам применим весь сортамент современных пластиковых труб. Они обеспечивают максимальный срок службы — 50 лет, устойчивость к коррозии, устойчивость к температурным перепадам и низкий уровень шума.

ПВХ трубы для водопровода.

Выбор материала зависит от назначения трубопровода, типа прокладки, сложности трассировки. Из соображений экономичности и практичности используются пластиковые трубы для водопровода холодной воды из материалов ПВХ и ПНД, для горячей — из сшитого полиэтилена (РEХ) или армированного алюминием полиэтилена (РEХ-ALL-PEХ).

Для горячей воды

Применяемые для горячего водоснабжения трубы должны обеспечивать работоспособность при температуре до 95°С и рабочем давлении системы. Для надежности рекомендуется обеспечить некоторый запас прочности по этим показателям.

Этому требованию наиболее соответствуют армированные полипропиленовые трубы, также допустимо применение сшитого армированного ПНД. ПВХ для горячей воды не используются из-за низкой стойкости к воздействию температуры.

Для теплого пола

Использование металлопластиковых труб для создания теплого пола.

Температуры воды в системах водяного теплого пола не должна превышать 40°С. Ограничение при выборе и использовании материала накладывают большие затраты на переделку в случае некачественного выполнения работ.

Для теплого пола применяются гибкие трубы небольшого диаметра — 16 мм, которые укладывают змейкой с шагом 40 см. Для подсоединения разводки к сети теплоснабжения применяют сварку через специальные муфты.

Номинальное давление должно составлять не менее PN10, допустимая рабочая температура должна выбираться с запасом — не менее 80°С. По типу материала предпочтительными типами являются сшитый полиэтилен РEХ и металлопластик.

Подлиэтиленовые трубы высокого давления

Химическая структура полиэтилена высокого давления обеспечивает ему мягкость и эластичность одновременно с достаточной прочностью и устойчивостью.

Трехслойные трубы из ПВД с армированием из синтетической нити можно использовать в системах с рабочим давлением до 3МПа. Номинальная рабочая температура для них составляет +40°С, максимально допустимая +80°С, но при повышении температуры прочностные характеристики и срок службы материала резко снижаются.

ПВД обладает высокой устойчивостью к коррозии, поэтому широко применяется в химической промышленности.

Полиэтиленовые трубы высокого давления в катушках.

Изделия с внутренним диаметром 16, 20, 25, 32 мм выпускаются в бухтах или катушках, с диаметром до 180 мм — прямыми участками длиной от 5 до 20 м.

Наибольшей стойкостью к действию низких температур обладают полипропиленовые трубы. При замерзании в них воды они могут незначительно расшириться и восстановить свои размеры при оттаивании, поэтому их можно использовать для наружной и подземной прокладки.

Ограничение по нижнему пределу температуры эксплуатации связано с допустимой рабочей температурой и допустимым перепадом температуры между стенками. При температуре теплоносителя не выше 95°С они могут использоваться при морозах до -40°С.

Газ определяет многие дополнительные требования к материалам, условиям монтажа и эксплуатации. Применение полиэтилена для систем газоснабжения, в том числе магистральных, обеспечивает необходимые параметры газонепроницаемости, морозостойкости, устойчивости к механическим нагрузкам. При подземной прокладке для них не требуется обеспечивать дополнительную гидроизоляцию.

Уязвимость к внешним воздействиям ограничивает их использование в гражданском строительстве и в районах с повышенной сейсмичностью.

Существующие виды газовых полиэтиленовых труб ПЭ-100 и ПЭ-80 отличаются толщиной стенки и допустимым давлением. Для первой они составляют 3,5 мм и 12 атм соответственно, для второй — 2-3 мм и 6 атм.

FILED UNDER : Статьи

Submit a Comment

Must be required * marked fields.

:*
:*